Link tải luận văn miễn phí cho ae Kết Nối
MỤC LỤC
MỞ ĐẦU..............................................................................................................3
1. Tính cấp thiết của đề tài ...............................................................................3
2. Mục đích nghiên cứu....................................................................................3
3. Đối tượng nghiên cứu, phạm vi nghiên cứu. ...............................................4
4. Phương pháp nghiên cứu..............................................................................4
5. Ý nghĩa khoa học và thực tiễn......................................................................4
Chương 1. THỰC TRẠNG PHÒNG ĐÀO TẠO CAD/CAM/CNC..................5
1.1. Đặc điểm chung.........................................................................................5
1.2. Các trang thiết bị hiện có của phòng.........................................................6
1.2.1. Tổ hợp Máy quét 3D không tiếp xúc dạng quang học ánh sáng xanh.
............................................................................................................................6
1.2.2. Máy phay CNC VMC 500 .................................................................7
1.2.3. Máy tiện CNC ....................................................................................8
1.2.4. Máy chiếu biên dạng ..........................................................................8
1.2.5. Máy dò khuyết tật bằng siêu âm tiêu chuẩn có tích hợp phần mềm
DAG/TCG USM 35X DAC LEMO...................................................................8
1.2.6. Thước đo góc vạn năng ......................................................................9
1.3. Các mô đun hình thành từ các thiết bị đang có.......................................10
1.3.1. Mô đun đo lường ..............................................................................10
1.3.2. Mô đun CAD/CAM..........................................................................11
Chương 2. Hệ thống CAD/CAM/CNC..............................................................12
2.1. Tổng quan về CAD/CAM/CNC..............................................................12
2.1.1. Tổng quan về CAD/CAM ................................................................12
2.1.2. Tổng quan về CNC...........................................................................21
2.2. Sự phát triển của hệ thống CAD/CAM/CNC..........................................22
2.2.1. Hệ thống FMS – Flexible manufacturing systems...........................22
2.2.2. Hệ thống CIM...................................................................................23
Chương 3. QUY HOẠCH PHÒNG THÍ NGHIỆM THEO HƯỚNG
CAD/CAM/CNC......................................................................................................26
3.1. Quy hoạch phòng thí nghiệm theo hướng CAD/CAM/CNC..................26
Ket-noi.com kho tai lieu mien phi Ket-noi.com kho tai lieu mien phi2
3.1.1. Các bài thí nghiệm từ các trang thiết bị hiện có...............................26
3.1.2. Quy hoạch phòng thí nghiệm ...........................................................30
3.2. Đề xuất sự phát triển của phòng thí nghiệm ...........................................32
KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ ...........................................................................33
TÀI LIỆU THAM KHẢO .................................................................................34
PHỤ LỤC.......................................................... Error! Bookmark not defined.3
MỞ ĐẦU
1. Tính cấp thiết của đề tài
Nâng cao chất lượng đào tạo là một trong những nhiệm vụ được quan tâm hàng
đầu ở Viện Cơ khí nói riêng và Trường Đại học Hàng Hải Việt Nam nói chung, để
có thể nâng cao chất lượng của sinh viên sau khi ra trường, đảm bảo sinh viên sau
khi tốt nghiệp có thể thực hiện các công việc tại các cơ sở sản xuất một cách nhanh
chóng và hiệu quả ngoài sự đổi mới về chương trình đào tạo, cũng cần sự chú ý
mạnh đến quá trình thí nghiệm thực hành thực tập. Để các sinh viên không bỡ ngỡ
với các quy trình làm việc bên ngoài thì việc thực hiện các bài thi nghiệm thực
hành một cách sát với thực tế là một trong những hướng đi được ưu tiên.
Trong năm 2015, Nhà trường cũng như Viện Cơ khí đã tích cực kết nối doanh
nghiệp để có thể tiến sát tới các quá trình sản xuất của doanh nghiệp, mặt khác với
sự thành lập trung tâm thí nghiệm thưc hành, vấn đề thực hành của sinh viên sẽ
càng được nâng cao. Đặc biết nếu các bài thực hành được xây dựng sát với thực tế
sản xuất.
Phòng thí nghiệm kỹ thuật cơ khí là một phòng thí nghiệm dùng cho quá trình
thực hành cho các sinh viên ngành kỹ thuật cơ khí, hiện nay với các định hướng
phát triển của ngànhs theo các hướng là thiết kế chế tạo máy, thủy khí,
CAD/CAM/CNC phòng thí nghiệm này có những vấn đề sau: về ưu điểm: hiện nay
phòng được sửa chữa khang trang, có đầy đủ tiện nghi cũng như một phần trang
thiết bị mới được cung cấp đáp ứng được các bài thí nghiệm riêng lẻ tuy nhiên lại
có những nhược điểm là để phát triển phòng thí nghiệm thành một trung tâm có
tầm cỡ như một mô hình sản xuất sát với thực tế thì có rất nhiều vấn đề cần giải
quyết như không tao ra một dây chuyền sản xuất liên tục, các thiết bị bị ngăn cách
lẫn nhau dẫn đến không có tính liên tục, khó tự động hóa, khó tạo lên một dây
truyền sản xuất liên tục, nguyên nhân của tình trạng này là do chưa có sự quy
hoạch cụ thế khi thực hiện bố trí các trang thiết bị trong phòng. Vì vậy việc quy
hoạch và bố trí lại phòng thí nghiệm theo định hướng CAD/CAM/CNC là một
hướng đi nhằm tiến đến một môi trường học tập sát với thực tế.
Từ những vấn đề như vậy tác giả đã nghiên cứu và đưa ra các đề xuất để quy
hoạch lai phòng thí nghiệm CAD/CAM/CNC cho phù hợp.
2. Mục đích nghiên cứu
Quy hoạch lại các trang thiết bị thí nghiệm để xây dựng các bài thí nghiệm thực
hành theo hướng thực tế sát với sản xuất chế tạo ở các xí nghiệp.
Ket-noi.com kho tai lieu mien phi Ket-noi.com kho tai lieu mien phi4
3. Đối tượng nghiên cứu, phạm vi nghiên cứu.
Đối tượng nghiên cứu:
Các hệ thống CAD/CAM/CNC trong các nhà máy, xí nghiệp, hệ
thống sản xuất linh hoạt, hệ thống sản xuất tích hợp.
Phạm vi nghiên cứu:
Phòng thí nghiệm kỹ thuật cơ khí, viện cơ khí, ĐH Hàng Hải Việt
Nam
4. Phương pháp nghiên cứu
Thống kê, phân tích
5. Ý nghĩa khoa học và thực tiễn
Đưa ra các quan điểm về bố trí các trang thiết bị thí nghiệm5
Chương 1. THỰC TRẠNG PHÒNG ĐÀO TẠO CAD/CAM/CNC
1.1. Đặc điểm chung
Địa điểm: Khu huấn luyện an toàn – 484 Lạch Tray Ngô Quyền Hải Phòng
Diện tích: 150 m2
Sơ đồ bố trí các phòng làm việc (Hình 1.1)
Hình 1. 1. Sơ đồ bố trí các phòng thí nghiệm
Ket-noi.com kho tai lieu mien phi Ket-noi.com kho tai lieu mien phi6
Với sơ đồ bố trí các phòng làm việc như trên sẽ có những ưu nhược điểm
sau
- Có thể thực hiện giảng dạy một lúc nhiều nhóm khác nhau, do phân bố các
phòng chức năng ở các phòng riêng biệt
- Không hình thành dây chuyện sản xuất, do vậy với mô hình như thế này sẽ
thiên về tính thí nghiệm hơn thực hành, sinh viên sẽ không được tiếp cận với các
mô hình sản xuất thực tế
- Khó thực hiện được quá trình tự động hóa trong sản xuất
- Với mong muốn biến các phòng thí nghiệm thực hành thành các mô hình
sản xuất thực tế thì việc thay đổi sự bố trí như trên là một trong những yêu cầu tất
yếu để tăng chất lượng thực hành của sinh viên.
1.2. Các trang thiết bị hiện có của phòng.
1.2.1. Tổ hợp Máy quét 3D không tiếp xúc dạng quang học ánh sáng xanh.
Máy quét 3D GOM ATOS Compact Scan 5M.
Công nghệ quét ánh sáng xanh đem lại độ chính xác và chất lượng dữ liệu
quét cao. Có thể quét được các vật với diện tích quét từ 40mm2 đến 1200mm2. Mật
độ dữ liệu 5Mega pixel điểm ảnh, Có thể quét được các bề mặt sáng bóng hay đen
mà ít cần sơn phủ. Tốc độ quét nhanh. Thiết bị bền và chịu được môi trường công
nghiệp nặng. Thiết bị bao gồm:
ATOS Compact Scan 5M – Đầu đo sesor 2 x 5MegaPixel GigE CCD
cameras, độ phân giải 1624 x 1236 pixel
Bộ thấu kính quang học để quét diện tích đo 500x380 mm2 dùng để đo các
vật thể kích thước lớn và trung bình.
Bộ thấu kính quang học để quét diện tích đo 125x90 mm2 dùng để đo các vật
thể kích thước nhỏ.
Bộ điều khiển tích hợp
Cáp tín hiệu giao tiếp 10 m
Vật chuẩn căn chuẩn và chứng chỉ căn chuẩn
Va ly đựng máy
Chân đế giá đỡ máy cao 1.8 m tay ngang 0.9m và các đầu quay để điều
chỉnh máy với các góc quét khác nhau
Phần mềm gom atos điều khiển máy và xử lý dữ liệu quét bao gồm các mô
đun chức năng:
Điều khiển quá trình quét và xử lý dữ liệu
Điều chỉnh sửa đổi và tạo các lưới đa giác polygon meshes
Dựng và đo quét các bề mặt
Giao diện với các phần mềm thiết kế CAD: Catia V4, Catia V5, Pro/E,
Unigraphics, IGES, Step, JT Open, Parasolid.. Các dữ liệu ASCII, CSV, FTA7
Máy tinh xách tay chuyên dụng cho việc điều khiển máy quét, thu thập
xử lý dữ liệu
Bộ vi xử lý 64 Bit Intel 2.20GHz QuadCore CPU, 8 GB RAM, NVIDIA
Quadro OpenGL graphics card, màn hình 15.4“ , Ổ cứng 500 GB , Ổ đọc ghi
DVD+/-RW, I/O: WLAN, LAN, USB 2.0 and USB 3.0, Chuột, Hệ điều hành
Windows 7 (64-bit), túi đựng
Phần mềm Thiết kế ngược chuyển đổi dữ liệu quét sang dạng thiết kế
CAD
Dễ dàng và thuân tiện sử dụng cho việc mô hình hóa 3D cho thiết ngược và
thiết kế sản phẩm. Xây dựng bề mặt NUBS và mô hình CAD dạng tham số từ các
đám mây điểm. Sử dụng thiết kế từ dữ liệu quét cho việc thiết kế mô hình CAD,
phân tích phần tử hữ hạn FEA, phân tích khí động lực học CFD giúp cho việc tối
ưu hóa và hoàn thiện thiết kế. Giao diện truyền dữ liệu với các phần mềm CATIA,
Solidworks, NX, Inventor, Pro/E, AutoCAD...
1.2.2. Máy phay CNC VMC 500
Thông số kỹ thuật
Hành trình trục X: 500mm
Hành trình trục Y: 350mm
Hành trình trục Z: 400mm
Khoảng cách từ bàn máy đến trục chính 350mm
Diện tích bàn máy 570x350mm
Công suất động cơ trục chính 5.5kW
Tốc độ động cơ chính 12.000 vòng/phút,
Ổ dao 12 vị trí BT40, thay dao tự động
Dẫn động chạy dao kiều động cơ AC servo
Tốc độ chạy dao gia công lớn nhất các trục X/Y/Z: 0-6000mm/phút
Tốc độ chạy dao nhanh các trục X/Y/Z: 36m/phút
Công suất động cơ chạy dao X/Y/Z : 1,2/1,2/1,8 kw
Dẫn hướng bi cho tất cả các trục
Bao tre trục X/Y/Z thoát phoi dễ dàng
Kích thước lắp đặt: B x T x H 1950 x 2130 x 2155 mm
Trọng lượng máy: 2600 kg
Nguồn điện 3 pha 380V
Bộ điều khiển Fanuc
Phụ kiện theo máy gồm:
Bộ điều khiển CNC Fanuc
Thay dao tự động 12 vị trí
Hệ thống tưới nguội
Máy biến áp cách ly (cung cấp trong nước)
Ket-noi.com kho tai lieu mien phi Ket-noi.com kho tai lieu mien phi8
Bộ chuôi dao phay các loại (12 cái)
Bộ công cụ cho chức năng phay, khoan cơ bản
Đầu đo chi tiết 3D
Thiết bị đo chiều cao dao
Chức năng taro cứng
Chức năng thổi khí qua nòng trục chính
Vít tải phoi
Hệ thống bôi trơn tự động
Đèn làm việc
1.2.3. Máy tiện CNC
Các thông số chủ yếu của máy tiện
Đường kính tối đa: 50 mm
Chiều dài tối đa: 200 mm
1.2.4. Máy chiếu biên dạng
Thông số kỹ thuật:
Loại: trục đứng
Nguồn điện vào: 110 VAC, 220 VAC
Chiều cao mẫu lớn nhất: 150mm (5.9 in)
Nguồn ánh sang chiếu: Đèn halogen 24V-150W
Lens Mount: 3-Lens turret mount
Màn hình: Đường kính màn hình 500mm , độ dốc 8°
Kích thước (WxDxH) 570 x 1200 x 1900mm (22.4 x 47.2 x 74.8 in)
Trọng lượng: 260 kg (573 lb)
Thấu kính: 5x, 10x, 20x, 50x & 100x
Stages: 8x6, 6x4, 4x4, O3L, 2x2
Hình ảnh: Có thể đảo ngược và phục hồi
1.2.5. Máy dò khuyết tật bằng siêu âm tiêu chuẩn có tích hợp phần mềm
DAG/TCG USM 35X DAC LEMO
Tích hợp khả năng tính toán theo AWS D1.1
Độ nhạy từ 0 đến 110dB có thể điều chỉnh theo nhiều bước chỉnh khác nhau
0.5; 1; 2; 6; 12dB
Vận hành thiết bị có kết hợp hai nút xoáy đồng thời với phím bấm
Có chế độ hiển thị màu khác nhau cho mỗi phản xạ
Có khả năng hiển thị xung khuyết tật cao nhất
2 cổng đo; 3 chế độ đo
Có chức năng hiệu chuẩn hai điểm tự động
Cấp bảo vệ cao IP66; nhiệt độ làm việc từ 00C đến 600C
Trong quá trình thực hiện bài thực hành, sẽ sử dụng các thiết bị sau:
Hệ thống máy tính: Phòng máy được trang bị 16 máy có cấu hình đủ để sử
dụng phần mềm Unigraphic NX 8.0, trong đó có 8 máy được cài đặt Unigraaphic
NX 8.0 bản quyền. Hệ thống phòng máy này, sẽ được sử dụng dung như một
phòng thiết kế trong các công ty. Tuy nhiên đề thực hiện đủ các chức năng như
một phòng thiết kế (CAD/CAM) thì phòng máy cần được nâng cấp về câu hình
máy, cũng như số lượng máy để phục vụ cho số lượng sinh viên thực hành. Ngoài
hệ thống máy tính, cũng cần trang bị thêm các phần mềm chuyên dụng cho thiết
kế. Ngoài Unigraphic NX 8.0 được trang bị cho 8 máy, cần được trang bị thêm cho
các máy còn lại, ngoài ra cần trang bị thêm các phần mềm dành cho tính toán như
Ansys, Natran …
Các máy CNC: Phòng thí nghiệm bao gồm 3 máy CNC, trong đó có 01 máy
phay CNC có các khả năng gia công các chi tiết 570x350 mm, và 02 máy tiện
CNC. Các máy đều có khả năng kết nối với máy tính, để có thể thực hiện gia công
theo các chương trình lập sẵn trên máy tính.
Máy quét: máy quét dùng trong bài thực hành 1, coi như là một thiết bị đo,
dùng máy quét này để quét chi tiết đã được gia công, để từ đó kiểm tra độ chính
xác của chi tiết đã được gia công. Trong bài thực hành 2, máy quét để lấy dữ liệu
chi tiết cần khôi phục hay thiết kế lại, từ đó có dữ liệu ban đầu phục vụ cho quá
trình phục hồi hay thiết kế lại.
Hệ thống đo: Sử dụng các thiết bị đo, như máy quét biên dạng, thước cặp,
pame để tiến hành đo các chi tiết đã được gia công, để kiểm tra độ chính xác của
gia công.
3.1.2. Quy hoạch phòng thí nghiệm
Với các bài thực hành như trên, ta cần quy hoạch lại phòng thí nghiệm sao cho
gần với quá trình ở thực tế, các hệ thống cần sự liên kết với nhau, đảm bảo hướng
phát triển của hệ thống, từ chỗ di chuyển giữa các chi tiết là sử dụng sức người
thành sử dụng bằng truyền, robot để chuyển phôi, gá lắp phôi, dần dần tiến tới tự
động hóa từng phần dây chuyền sản xuất, vì vậy tác giả đề xuất mô hình phòng thí
nghiệm như sau.
Trên cơ sở tận dụng các trang thiết bị và bố trí cũ của phòng, và để cải tiến
cũng như phát triển hệ thống thành một dây chuyền sản xuất, phòng sẽ được chia
làm 2 phòng
Phòng CAD/CAM: là nơi chứa các máy tính, phục vụ công tác đào tào các
phần mềm CAD/CAM, thực hiện các công việc CAD/CAM của phòng thí nghiệm.
Các nhiệm vụ kỹ thuật sẽ được thực hiện ở phòng này
Phòng sản xuất: chứa các máy CNC, các công cụ đó, máy quét 3D, là nơi trực
tiếp sản xuất ra các sản phẩm, phòng này phải được sắp xếp sao cho thuận tiện cho
phát triển sau này.
Do Drive thay đổi chính sách, nên một số link cũ yêu cầu duyệt download. các bạn chỉ cần làm theo hướng dẫn.
Password giải nén nếu cần: ket-noi.com | Bấm trực tiếp vào Link để tải:
MỤC LỤC
MỞ ĐẦU..............................................................................................................3
1. Tính cấp thiết của đề tài ...............................................................................3
2. Mục đích nghiên cứu....................................................................................3
3. Đối tượng nghiên cứu, phạm vi nghiên cứu. ...............................................4
4. Phương pháp nghiên cứu..............................................................................4
5. Ý nghĩa khoa học và thực tiễn......................................................................4
Chương 1. THỰC TRẠNG PHÒNG ĐÀO TẠO CAD/CAM/CNC..................5
1.1. Đặc điểm chung.........................................................................................5
1.2. Các trang thiết bị hiện có của phòng.........................................................6
1.2.1. Tổ hợp Máy quét 3D không tiếp xúc dạng quang học ánh sáng xanh.
............................................................................................................................6
1.2.2. Máy phay CNC VMC 500 .................................................................7
1.2.3. Máy tiện CNC ....................................................................................8
1.2.4. Máy chiếu biên dạng ..........................................................................8
1.2.5. Máy dò khuyết tật bằng siêu âm tiêu chuẩn có tích hợp phần mềm
DAG/TCG USM 35X DAC LEMO...................................................................8
1.2.6. Thước đo góc vạn năng ......................................................................9
1.3. Các mô đun hình thành từ các thiết bị đang có.......................................10
1.3.1. Mô đun đo lường ..............................................................................10
1.3.2. Mô đun CAD/CAM..........................................................................11
Chương 2. Hệ thống CAD/CAM/CNC..............................................................12
2.1. Tổng quan về CAD/CAM/CNC..............................................................12
2.1.1. Tổng quan về CAD/CAM ................................................................12
2.1.2. Tổng quan về CNC...........................................................................21
2.2. Sự phát triển của hệ thống CAD/CAM/CNC..........................................22
2.2.1. Hệ thống FMS – Flexible manufacturing systems...........................22
2.2.2. Hệ thống CIM...................................................................................23
Chương 3. QUY HOẠCH PHÒNG THÍ NGHIỆM THEO HƯỚNG
CAD/CAM/CNC......................................................................................................26
3.1. Quy hoạch phòng thí nghiệm theo hướng CAD/CAM/CNC..................26
Ket-noi.com kho tai lieu mien phi Ket-noi.com kho tai lieu mien phi2
3.1.1. Các bài thí nghiệm từ các trang thiết bị hiện có...............................26
3.1.2. Quy hoạch phòng thí nghiệm ...........................................................30
3.2. Đề xuất sự phát triển của phòng thí nghiệm ...........................................32
KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ ...........................................................................33
TÀI LIỆU THAM KHẢO .................................................................................34
PHỤ LỤC.......................................................... Error! Bookmark not defined.3
MỞ ĐẦU
1. Tính cấp thiết của đề tài
Nâng cao chất lượng đào tạo là một trong những nhiệm vụ được quan tâm hàng
đầu ở Viện Cơ khí nói riêng và Trường Đại học Hàng Hải Việt Nam nói chung, để
có thể nâng cao chất lượng của sinh viên sau khi ra trường, đảm bảo sinh viên sau
khi tốt nghiệp có thể thực hiện các công việc tại các cơ sở sản xuất một cách nhanh
chóng và hiệu quả ngoài sự đổi mới về chương trình đào tạo, cũng cần sự chú ý
mạnh đến quá trình thí nghiệm thực hành thực tập. Để các sinh viên không bỡ ngỡ
với các quy trình làm việc bên ngoài thì việc thực hiện các bài thi nghiệm thực
hành một cách sát với thực tế là một trong những hướng đi được ưu tiên.
Trong năm 2015, Nhà trường cũng như Viện Cơ khí đã tích cực kết nối doanh
nghiệp để có thể tiến sát tới các quá trình sản xuất của doanh nghiệp, mặt khác với
sự thành lập trung tâm thí nghiệm thưc hành, vấn đề thực hành của sinh viên sẽ
càng được nâng cao. Đặc biết nếu các bài thực hành được xây dựng sát với thực tế
sản xuất.
Phòng thí nghiệm kỹ thuật cơ khí là một phòng thí nghiệm dùng cho quá trình
thực hành cho các sinh viên ngành kỹ thuật cơ khí, hiện nay với các định hướng
phát triển của ngànhs theo các hướng là thiết kế chế tạo máy, thủy khí,
CAD/CAM/CNC phòng thí nghiệm này có những vấn đề sau: về ưu điểm: hiện nay
phòng được sửa chữa khang trang, có đầy đủ tiện nghi cũng như một phần trang
thiết bị mới được cung cấp đáp ứng được các bài thí nghiệm riêng lẻ tuy nhiên lại
có những nhược điểm là để phát triển phòng thí nghiệm thành một trung tâm có
tầm cỡ như một mô hình sản xuất sát với thực tế thì có rất nhiều vấn đề cần giải
quyết như không tao ra một dây chuyền sản xuất liên tục, các thiết bị bị ngăn cách
lẫn nhau dẫn đến không có tính liên tục, khó tự động hóa, khó tạo lên một dây
truyền sản xuất liên tục, nguyên nhân của tình trạng này là do chưa có sự quy
hoạch cụ thế khi thực hiện bố trí các trang thiết bị trong phòng. Vì vậy việc quy
hoạch và bố trí lại phòng thí nghiệm theo định hướng CAD/CAM/CNC là một
hướng đi nhằm tiến đến một môi trường học tập sát với thực tế.
Từ những vấn đề như vậy tác giả đã nghiên cứu và đưa ra các đề xuất để quy
hoạch lai phòng thí nghiệm CAD/CAM/CNC cho phù hợp.
2. Mục đích nghiên cứu
Quy hoạch lại các trang thiết bị thí nghiệm để xây dựng các bài thí nghiệm thực
hành theo hướng thực tế sát với sản xuất chế tạo ở các xí nghiệp.
Ket-noi.com kho tai lieu mien phi Ket-noi.com kho tai lieu mien phi4
3. Đối tượng nghiên cứu, phạm vi nghiên cứu.
Đối tượng nghiên cứu:
Các hệ thống CAD/CAM/CNC trong các nhà máy, xí nghiệp, hệ
thống sản xuất linh hoạt, hệ thống sản xuất tích hợp.
Phạm vi nghiên cứu:
Phòng thí nghiệm kỹ thuật cơ khí, viện cơ khí, ĐH Hàng Hải Việt
Nam
4. Phương pháp nghiên cứu
Thống kê, phân tích
5. Ý nghĩa khoa học và thực tiễn
Đưa ra các quan điểm về bố trí các trang thiết bị thí nghiệm5
Chương 1. THỰC TRẠNG PHÒNG ĐÀO TẠO CAD/CAM/CNC
1.1. Đặc điểm chung
Địa điểm: Khu huấn luyện an toàn – 484 Lạch Tray Ngô Quyền Hải Phòng
Diện tích: 150 m2
Sơ đồ bố trí các phòng làm việc (Hình 1.1)
Hình 1. 1. Sơ đồ bố trí các phòng thí nghiệm
Ket-noi.com kho tai lieu mien phi Ket-noi.com kho tai lieu mien phi6
Với sơ đồ bố trí các phòng làm việc như trên sẽ có những ưu nhược điểm
sau
- Có thể thực hiện giảng dạy một lúc nhiều nhóm khác nhau, do phân bố các
phòng chức năng ở các phòng riêng biệt
- Không hình thành dây chuyện sản xuất, do vậy với mô hình như thế này sẽ
thiên về tính thí nghiệm hơn thực hành, sinh viên sẽ không được tiếp cận với các
mô hình sản xuất thực tế
- Khó thực hiện được quá trình tự động hóa trong sản xuất
- Với mong muốn biến các phòng thí nghiệm thực hành thành các mô hình
sản xuất thực tế thì việc thay đổi sự bố trí như trên là một trong những yêu cầu tất
yếu để tăng chất lượng thực hành của sinh viên.
1.2. Các trang thiết bị hiện có của phòng.
1.2.1. Tổ hợp Máy quét 3D không tiếp xúc dạng quang học ánh sáng xanh.
Máy quét 3D GOM ATOS Compact Scan 5M.
Công nghệ quét ánh sáng xanh đem lại độ chính xác và chất lượng dữ liệu
quét cao. Có thể quét được các vật với diện tích quét từ 40mm2 đến 1200mm2. Mật
độ dữ liệu 5Mega pixel điểm ảnh, Có thể quét được các bề mặt sáng bóng hay đen
mà ít cần sơn phủ. Tốc độ quét nhanh. Thiết bị bền và chịu được môi trường công
nghiệp nặng. Thiết bị bao gồm:
ATOS Compact Scan 5M – Đầu đo sesor 2 x 5MegaPixel GigE CCD
cameras, độ phân giải 1624 x 1236 pixel
Bộ thấu kính quang học để quét diện tích đo 500x380 mm2 dùng để đo các
vật thể kích thước lớn và trung bình.
Bộ thấu kính quang học để quét diện tích đo 125x90 mm2 dùng để đo các vật
thể kích thước nhỏ.
Bộ điều khiển tích hợp
Cáp tín hiệu giao tiếp 10 m
Vật chuẩn căn chuẩn và chứng chỉ căn chuẩn
Va ly đựng máy
Chân đế giá đỡ máy cao 1.8 m tay ngang 0.9m và các đầu quay để điều
chỉnh máy với các góc quét khác nhau
Phần mềm gom atos điều khiển máy và xử lý dữ liệu quét bao gồm các mô
đun chức năng:
Điều khiển quá trình quét và xử lý dữ liệu
Điều chỉnh sửa đổi và tạo các lưới đa giác polygon meshes
Dựng và đo quét các bề mặt
Giao diện với các phần mềm thiết kế CAD: Catia V4, Catia V5, Pro/E,
Unigraphics, IGES, Step, JT Open, Parasolid.. Các dữ liệu ASCII, CSV, FTA7
Máy tinh xách tay chuyên dụng cho việc điều khiển máy quét, thu thập
xử lý dữ liệu
Bộ vi xử lý 64 Bit Intel 2.20GHz QuadCore CPU, 8 GB RAM, NVIDIA
Quadro OpenGL graphics card, màn hình 15.4“ , Ổ cứng 500 GB , Ổ đọc ghi
DVD+/-RW, I/O: WLAN, LAN, USB 2.0 and USB 3.0, Chuột, Hệ điều hành
Windows 7 (64-bit), túi đựng
Phần mềm Thiết kế ngược chuyển đổi dữ liệu quét sang dạng thiết kế
CAD
Dễ dàng và thuân tiện sử dụng cho việc mô hình hóa 3D cho thiết ngược và
thiết kế sản phẩm. Xây dựng bề mặt NUBS và mô hình CAD dạng tham số từ các
đám mây điểm. Sử dụng thiết kế từ dữ liệu quét cho việc thiết kế mô hình CAD,
phân tích phần tử hữ hạn FEA, phân tích khí động lực học CFD giúp cho việc tối
ưu hóa và hoàn thiện thiết kế. Giao diện truyền dữ liệu với các phần mềm CATIA,
Solidworks, NX, Inventor, Pro/E, AutoCAD...
1.2.2. Máy phay CNC VMC 500
Thông số kỹ thuật
Hành trình trục X: 500mm
Hành trình trục Y: 350mm
Hành trình trục Z: 400mm
Khoảng cách từ bàn máy đến trục chính 350mm
Diện tích bàn máy 570x350mm
Công suất động cơ trục chính 5.5kW
Tốc độ động cơ chính 12.000 vòng/phút,
Ổ dao 12 vị trí BT40, thay dao tự động
Dẫn động chạy dao kiều động cơ AC servo
Tốc độ chạy dao gia công lớn nhất các trục X/Y/Z: 0-6000mm/phút
Tốc độ chạy dao nhanh các trục X/Y/Z: 36m/phút
Công suất động cơ chạy dao X/Y/Z : 1,2/1,2/1,8 kw
Dẫn hướng bi cho tất cả các trục
Bao tre trục X/Y/Z thoát phoi dễ dàng
Kích thước lắp đặt: B x T x H 1950 x 2130 x 2155 mm
Trọng lượng máy: 2600 kg
Nguồn điện 3 pha 380V
Bộ điều khiển Fanuc
Phụ kiện theo máy gồm:
Bộ điều khiển CNC Fanuc
Thay dao tự động 12 vị trí
Hệ thống tưới nguội
Máy biến áp cách ly (cung cấp trong nước)
Ket-noi.com kho tai lieu mien phi Ket-noi.com kho tai lieu mien phi8
Bộ chuôi dao phay các loại (12 cái)
Bộ công cụ cho chức năng phay, khoan cơ bản
Đầu đo chi tiết 3D
Thiết bị đo chiều cao dao
Chức năng taro cứng
Chức năng thổi khí qua nòng trục chính
Vít tải phoi
Hệ thống bôi trơn tự động
Đèn làm việc
1.2.3. Máy tiện CNC
Các thông số chủ yếu của máy tiện
Đường kính tối đa: 50 mm
Chiều dài tối đa: 200 mm
1.2.4. Máy chiếu biên dạng
Thông số kỹ thuật:
Loại: trục đứng
Nguồn điện vào: 110 VAC, 220 VAC
Chiều cao mẫu lớn nhất: 150mm (5.9 in)
Nguồn ánh sang chiếu: Đèn halogen 24V-150W
Lens Mount: 3-Lens turret mount
Màn hình: Đường kính màn hình 500mm , độ dốc 8°
Kích thước (WxDxH) 570 x 1200 x 1900mm (22.4 x 47.2 x 74.8 in)
Trọng lượng: 260 kg (573 lb)
Thấu kính: 5x, 10x, 20x, 50x & 100x
Stages: 8x6, 6x4, 4x4, O3L, 2x2
Hình ảnh: Có thể đảo ngược và phục hồi
1.2.5. Máy dò khuyết tật bằng siêu âm tiêu chuẩn có tích hợp phần mềm
DAG/TCG USM 35X DAC LEMO
Tích hợp khả năng tính toán theo AWS D1.1
Độ nhạy từ 0 đến 110dB có thể điều chỉnh theo nhiều bước chỉnh khác nhau
0.5; 1; 2; 6; 12dB
Vận hành thiết bị có kết hợp hai nút xoáy đồng thời với phím bấm
Có chế độ hiển thị màu khác nhau cho mỗi phản xạ
Có khả năng hiển thị xung khuyết tật cao nhất
2 cổng đo; 3 chế độ đo
Có chức năng hiệu chuẩn hai điểm tự động
Cấp bảo vệ cao IP66; nhiệt độ làm việc từ 00C đến 600C
Trong quá trình thực hiện bài thực hành, sẽ sử dụng các thiết bị sau:
Hệ thống máy tính: Phòng máy được trang bị 16 máy có cấu hình đủ để sử
dụng phần mềm Unigraphic NX 8.0, trong đó có 8 máy được cài đặt Unigraaphic
NX 8.0 bản quyền. Hệ thống phòng máy này, sẽ được sử dụng dung như một
phòng thiết kế trong các công ty. Tuy nhiên đề thực hiện đủ các chức năng như
một phòng thiết kế (CAD/CAM) thì phòng máy cần được nâng cấp về câu hình
máy, cũng như số lượng máy để phục vụ cho số lượng sinh viên thực hành. Ngoài
hệ thống máy tính, cũng cần trang bị thêm các phần mềm chuyên dụng cho thiết
kế. Ngoài Unigraphic NX 8.0 được trang bị cho 8 máy, cần được trang bị thêm cho
các máy còn lại, ngoài ra cần trang bị thêm các phần mềm dành cho tính toán như
Ansys, Natran …
Các máy CNC: Phòng thí nghiệm bao gồm 3 máy CNC, trong đó có 01 máy
phay CNC có các khả năng gia công các chi tiết 570x350 mm, và 02 máy tiện
CNC. Các máy đều có khả năng kết nối với máy tính, để có thể thực hiện gia công
theo các chương trình lập sẵn trên máy tính.
Máy quét: máy quét dùng trong bài thực hành 1, coi như là một thiết bị đo,
dùng máy quét này để quét chi tiết đã được gia công, để từ đó kiểm tra độ chính
xác của chi tiết đã được gia công. Trong bài thực hành 2, máy quét để lấy dữ liệu
chi tiết cần khôi phục hay thiết kế lại, từ đó có dữ liệu ban đầu phục vụ cho quá
trình phục hồi hay thiết kế lại.
Hệ thống đo: Sử dụng các thiết bị đo, như máy quét biên dạng, thước cặp,
pame để tiến hành đo các chi tiết đã được gia công, để kiểm tra độ chính xác của
gia công.
3.1.2. Quy hoạch phòng thí nghiệm
Với các bài thực hành như trên, ta cần quy hoạch lại phòng thí nghiệm sao cho
gần với quá trình ở thực tế, các hệ thống cần sự liên kết với nhau, đảm bảo hướng
phát triển của hệ thống, từ chỗ di chuyển giữa các chi tiết là sử dụng sức người
thành sử dụng bằng truyền, robot để chuyển phôi, gá lắp phôi, dần dần tiến tới tự
động hóa từng phần dây chuyền sản xuất, vì vậy tác giả đề xuất mô hình phòng thí
nghiệm như sau.
Trên cơ sở tận dụng các trang thiết bị và bố trí cũ của phòng, và để cải tiến
cũng như phát triển hệ thống thành một dây chuyền sản xuất, phòng sẽ được chia
làm 2 phòng
Phòng CAD/CAM: là nơi chứa các máy tính, phục vụ công tác đào tào các
phần mềm CAD/CAM, thực hiện các công việc CAD/CAM của phòng thí nghiệm.
Các nhiệm vụ kỹ thuật sẽ được thực hiện ở phòng này
Phòng sản xuất: chứa các máy CNC, các công cụ đó, máy quét 3D, là nơi trực
tiếp sản xuất ra các sản phẩm, phòng này phải được sắp xếp sao cho thuận tiện cho
phát triển sau này.
Do Drive thay đổi chính sách, nên một số link cũ yêu cầu duyệt download. các bạn chỉ cần làm theo hướng dẫn.
Password giải nén nếu cần: ket-noi.com | Bấm trực tiếp vào Link để tải:
You must be registered for see links