Download miễn phí Nghiên cứu sản xuất MnSO4 sạch từ quặng thải Mangan cùng kiệt và mịn
-Nghiên cứu ảnh hưởng của thời gian đến hiệu suất hoà tách
Thí nghiệm 6: đã nghiên cứu ảnh hưởng của thời gian đến quá trình hoà
tách. Các thí nghiệm khảo sát thời gian tiến hành từ30’ đến 90’. Qua thí nghiệm
cho thấy với thời gian khuấy là 60’ thì thích hợp nhất.
Các kết quảnghiên cứu đã cho thấy được khảnăng tách của thiêu phẩm
bằng nước:
-Tốc độkhuấy: 150v/phút.
-Nhiệt độhoà tách: nhiệt độphòng.
-Sốlần hoà tách: 3 lần.
-TỷlệR/L = 1/2.
Để tải bản Đầy Đủ của tài liệu, xin Trả lời bài viết này, Mods sẽ gửi Link download cho bạn sớm nhất qua hòm tin nhắn.
Ai cần download tài liệu gì mà không tìm thấy ở đây, thì đăng yêu cầu down tại đây nhé:
Nhận download tài liệu miễn phí
Tóm tắt nội dung tài liệu:
Nghiên cứu sản xuất MnSO4 sạch từ quặng thảiMangan cùng kiệt và mịn
Nguồn: vimluki.com.vn
Mangan là một kim loại chiến lược trong ngành công nghiệp được sử dụng
rộng rãi trong các ngành công nghệ cao với những tính chất quí báu và đa dạng vì
vậy việc nghiên cứu qui trình công nghệ chế biến quặng mangan cùng kiệt và quặng
mịn để sản xuất các sản phẩm có giá trị kinh tế cao có ý nghĩa thực tế trước mắt
cũng như lâu dài.
Chúng tui đã sử dụng quặng mangan của Hà Tĩnh và quặng pirit của mỏ
Giáp Lai có thành phần hoá học như ở bảng 1&2 để nghiên cứu.
Bảng1: Thành phần hóa học quặng Mangan- Hà Tĩnh
Thành phần hoá học(%)L
oại
T
ỷ trọng
(g/cm )3
Độ ẩm
(%)
M
n
A
s
P
b
A
l2O3
S
iO2
Q
uặng
trung
gian
đuôi thải
4,
7ữ5,0
3
ữ5
1
3,28
<
0,001
0
,02
2
,9
5
2,51
Bảng 2: Thành phần hóa học quặng Pirít (FeS2)
Hàm lượng (%)Độ ẩm
(%) FeS2 As Pb
5 - 6 22,77 < 0,001
0,01
Quá trình nghiên cứu đã được chia làm 3 giai đoạn.
NGHIÊN CỨU QUÁ TRÌNH THIÊU SUNFAT HOÁ.
Trong quá trình thiêu sunfat hóa, chúng tui chú ý đến ảnh hưởng của nhiệt
độ, thời gian, tỷ lệ phối liệu cũng như độ dầy lớp liệu đến hiệu xuất sunfat hóa.
-Nghiên cứu ảnh hưởng của nhiệt độ đến hiệu suất sunfat hóa.
Thí nghiệm 1: các mẫu quặng mangan và quặng pirít được
trộn đều với nhau và được tiến hành nghiên cứu ở điều kiện:tỷ lệ QMn/ QS = 1/1,4 ,
với thời gian thiêu: 2h, độ dầy lớp liệu: 10mm, nhiệt độ thiêu được thay đổi từ
400oC ¸ 800oC và cho hiệu xuất cao nhất ở 650oC.
-Nghiên cứu ảnh hưởng của thời gian đến hiệu suất sunfat hóa.
Thí nghiệm 2: các mẫu quặng mangan và quặng pirít được trộn đều với
nhau và được tiến hành nghiên cứu ở điều kiện: tỷ lệ QMn/ QS = 1/1,4 , nhiệt độ
thiêu: 650oC, độ dầy lớp liệu: 10mm, thời gian thiêu được thay đổi từ 1h¸5h và
cho kết quả tốt nhất ở 2h.
-Nghiên cứu ảnh hưởng của tỷ lệ phối liệu đến hiệu suất sunfat hóa.
Thí nghiệm 3: các mẫu quặng mangan và quặng pirít được trộn đều với
nhau
và được tiến hành nghiên cứu ở điều kiện: nhiệt độ thiêu: 650oC, thời gian
thiêu: 2h, độ dầy lớp liệu: 10mm, tỷ lệ QMn/ QS được thay đổi từ 1¸1,6 cho hiệu
suất cao nhất ở tỷ lệ =1,4
-Nghiên cứu ảnh hưởng của độ dầy lớp liệu đến hiệu suất sunfat hóa.
Thí nghiệm 4: các mẫu quặng mangan và quặng pirít được trộn đều với
nhau và được tiến hành nghiên cứu ở điều kiện: tỷ lệ QMn/ QS = 1/1,4 , thời gian
thiêu: 2h, nhiệt độ thiêu: 650oC, độ dầy lớp liệu được thay đổi từ: 5mm ¸ 40mm.
Kết quả thí nghiệm cho thấy ở độ dầy lớp liệu là 20mm cho hiệu suất cao
nhất.
Từ các kết quả thí nghiệm cho thấy khả năng phân huỷ quặng mangan
có hàm lượng 13,28% Mn bằng phương pháp thiêu sunfat hoá:
-Độ dày lớp liệu: từ 20mm ~ 40mm.
-Thời gian thiêu: 2h.
-Nhiệt độ thiêu :650oC.
-Tỷ lệ QMn/ QS = 1/1,4.
NGHIÊN CỨU QUÁ TRÌNH HOÀ TÁCH.
-Nghiên cứu ảnh hưởng của tỷ lệ lỏng rắn đến hiệu suất hoà tách.
Thí nghiệm 5: trong các thí nghiệm về quá trình hoà tách, nếu sử dụng tỷ
lệ L/R lớn thì sẽ gây bất lợi cho các quá trình sau, tuy nhiên khi hoà tách đậm hơn
theo tỷ lệ 1/1, 1/1,5 thì thời gian đạt đến trạng thái cân bằng sẽ lâu hơn.Từ kết quả
thí nghiệm nhận xét: điều kiện để hoà tách hợp lý nhất là tỷ lệ R/L=1/2, số lần hoà
tách 3, nhiệt độ hoà tách ở nhiệt độ phòng với tốc độ khuấy 150v/ph.
-Nghiên cứu ảnh hưởng của thời gian đến hiệu suất hoà tách
Thí nghiệm 6: đã nghiên cứu ảnh hưởng của thời gian đến quá trình hoà
tách. Các thí nghiệm khảo sát thời gian tiến hành từ 30’ đến 90’. Qua thí nghiệm
cho thấy với thời gian khuấy là 60’ thì thích hợp nhất.
Các kết quả nghiên cứu đã cho thấy được khả năng tách của thiêu phẩm
bằng nước:
-Tốc độ khuấy: 150v/phút.
-Nhiệt độ hoà tách: nhiệt độ phòng.
-Số lần hoà tách: 3 lần.
-Tỷ lệ R/L = 1/2.
NGHIÊN CỨU QUÁ TRÌNH KẾT TINH.
Vì MnSO4 có khả năng tan rất lớn trong dung dịch nước nên dung dịch thu
được sau quá trình hoà tách cần cô đặc. Các kết quả thí nghiệm cho thấy chỉ
cần đưa vào kết tinh dung dịch MnSO4.20%. Dung dịch sau khi cô đặc được đưa
đi kết tinh. Các kết quả thí nghiệm cho thấy khi đưa axít H2SO4 vào đạt nồng độ
45% thì hiệu suất kết tinh là cao nhất. Từ các kết quả thí nghiệm cho thấy khả
năng kết tinh sản phẩm bằng phương pháp axít H2SO4:
-Nồng độ dung dịch đưa vào kết tinh: 20%.
-Nồng độ axít trong dung dịch kết tinh : 45%.
XỬ LÝ MÔI TRƯỜNG.
Qui trình công nghệ sản xuất MnSO4 từ quặng cùng kiệt và quặng mịn là một
lưu trình hoá học, trong quá trình thực hiện có các chất thải :rắn, nước và khí. Vì
vậy những chất thải này cần được xử lý trước khi thải ra môi trường.
-Xử lý chất thải khí.
Khí sau khi đi qua túi lọc bụi được sục qua huyền phù quặng mangan.
Việc xử lý khí thải bằng phương pháp này giúp chúng ta thu hồi thêm sản phẩm có
ích.
-Xử lý chất thải lỏng.
Trong quá trình sản xuất, lượng nước được sử dụng để hoà tách là khá lớn.
Tuy nhiên lượng nước hoà tách lần 2 của mẻ liệu trước được sử dụng cho hoà tách
lần 1 của mẻ liệu sau nên lượng nước thải không đáng kể.
Trong quá trình kết tinh sản phẩm , chúng ta phải sử dụng một lượng đáng
kể H2SO4. Lượng axít này được tái sử dụng cho các lần kết tinh sau.
-Xử lý chất thải rắn.
Chúng ta có thể xử lý bằng cách dùng nước vôi Ca(OH)2 để đưa pH = 8 ~
9. Như vậy các ion kim loại trong quặng được kết tủa ở dạng hyđrôxýt không gây
ảnh hưởng tới môi trường. Các hợp chất này có thể được xử lý và sử dụng lại.
KẾT LUẬN.
Qua các kết quả nghiên cứu tại phòng thí nghiệm, đã xác định được các
thông số tối ưu cho quá trình sản xuất mangan sunfat (MnSO4) từ quặng thải mịn
và quặng tải nghèo:
1.Đã tiến hành nghiên cứu quá trình thiêu quặng mangan và pirít để sản
xuất mangan sunfat, đã xác định được rằng để đạt hiệu xuất tách được ³ 75,0% Mn
cần tiến hành quá trình thiêu ở các điều kiện sau:
-Độ hạt quặng mangan và pirít : ≥ 95% cỡ hạt nhỏ hơn 0,074mm.
-Nhiệt độ thiêu sunfat hoá : 650oC.
-Thời gian thiêu: 2 giờ.
-Tỷ lệ QMn/ QS = 1/1,4.
-Độ dầy lớp liệu : Từ 20 ữ 40 mm.
2.Đã tiến hành nghiên cứu quá trình hoà tách mangan sunfat từ sản phẩm
thiêu bằng nước, qua đó đã xác định được các điều kiện tối ưu để hiệu xuất quá
trình hoà tách ³ 97,0% như sau:
-Tỷ lệ rắn lỏng khi hoà tách : R/L = 1/2.
-Thời gian hoà tách : 1 giờ.
-Số lần hoà tách : 3 lần.
-Tốc độ khuấy khi hoà tách : 150v/phút.
-Nhiệt độ hoà tách: nhiệt độ phòng.
3.Đã tiến hành nghiên cứu kết tinh mangan sunfat từ dung dịch hoà tách thu
được và axít sunfuric. Từ đó xác định được rằng để đạt được hiệu suất kết tinh ³
95% cần tiến hành quá trình ở các điều kiện:
-Trước khi kết tinh, dung dịch hoà tách đượclàm giảm 60% thể tích và
đạt được nồng độ dung dịch 20%.
-Lượng axít sunfuric H2SO4 đưa vào để kết tinh chiếm 45% tổng trọng
lượng toàn bộ khối lượng dung dịch kết tinh.
Từ các kết quả ng...