Link tải luận văn miễn phí cho ae Kết Nối
Đồ án môn học Công nghệ Chế tạo máy: Gia công chi tiết

Đồ án công nghệ chế tạo máy​

Hiện nay, các ngành kinh tế nói chung và ngành cơ khí nói riêng đòi hỏi
kỹ s cơ khí và cán bộ kỹ thuật cơ khí đợc đào tạo ra phải có kiến thức sâu rộng,
đồng thời phải biết vận dụng những kiến thức đó để giải quyết những vấn đề cụ
thể thờng gặp trong sản xuất, sửa chữa và sử dụng.
Mục tiêu của môn học là tạo điều kiện cho ngời học nắm vững và vận
dụng có hiệu quả các phơng pháp thiết kế, xây dựng và quản lý các quá trình
chế tạo sản phẩm cơ khí về kỹ thuật sản xuất và tổ chức sản xuất nhằm đạt đợc
các chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật theo yêu cầu trong điều kiện và qui mô sản xuất cụ
thể. Môn học còn truyền đạt những yêu cầu về chỉ tiêu công nghệ trong quá
trình thiết kế các kết cấu cơ khí để góp phần nâng cao hiệu quả chế tạo chúng.
Đồ án môn học công nghệ chế tạo máy nằm trong chơng trình đào tạo
của ngành chế tạo máy thuộc khoa cơ khí có vai trò hết sức quan trọng nhằm
tạo cho sinh viên hiểu một cách sâu sắc về những vấn đề mà ngờ kỹ s gặp phải
khi thiết kế một qui trình sản xuất chi tiết cơ khí.
Đợc sự giúp đỡ tận tình của các thầy giáo, đặc biệt là thầy Tăng Huy đã
giúp em hoàn thành tốt đồ án môn học này.
Em xin chân thành cảm ơn!

Sinh viên: Nguyễn Trung Kiên
--------------------------------------------------------------------------------------------------------
Nguyễn trung kiên Lớp CTM3 K48 - 1 -
Đồ án công nghệ chế tạo máy
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Mục lục
Lời nói đầu. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Mục lục. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Chơng 1: Phân tích chức năng làm việc của chi tiết. . . . . . . . . . . . . . . .
Chơng 2: Phân tích tính công nghệ trong kết cấu của chi tiết.. . . . . . . .

Chơng 3: Xác định dạng sản xuất. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Chơng 4: Chọn phơng pháp chế tạo phôi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Chơng 5: Lập thứ tự các nguyên công.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Chơng 6: Tính lợng d cho một bề mặt và tra lợng d cho các bề mặt còn lại.
Chơng 7: Tính chế độ cắt cho một nguyên công.. . . . . . . . . . . . . . . . . .
Chơng 8: Tính thời gian gia công cơ bản cho tất cả các nguyên công . .
Chơng 9: Tính và thiết kế đồ gá. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tài liệu tham khảo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1
2
3
4
5
6
8
12
19
36
42
52
--------------------------------------------------------------------------------------------------------
Nguyễn trung kiên Lớp CTM3 K48 - 2 -
Đồ án công nghệ chế tạo máy
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Chơng 1. Phân tích chức năng làm việc của chi tiết
1.1. Chức năng làm việc
Chi tiết dạng càng thờng có chức năng biến chuyển động thẳng của chi
tiết này thành chuyển động quay của chi tiết khác .Ngoài ra chi tiết dạng càng
còn dùng để gạt bánh răng (khi cần thay đổi tỷ số truyền trong hộp tốc độ).
1.2. Điều kiện làm việc

Điều kiện làm việc không khắc nghiệt, chi tiết chỉ chịu mô men xoắn
nhỏ khi làm việc (gạt cho các bánh răng ăn khớp với nhau) và chi tiết thờng
xuyên không chịu tải, không mài mòn, có va đập khi làm việc, nhiệt độ làm
việc không cao.
Bclipbrd.exe
--------------------------------------------------------------------------------------------------------
Nguyễn trung kiên Lớp CTM3 K48 - 3 -
Đồ án công nghệ chế tạo máy
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Chơng 2. Phân tích tính công nghệ trong kết cấu của chi tiết
2.1. Phân tích tính công nghệ
Trong chi tiết dạng càng tính công nghệ ảnh hởng trực tiếp đến năng
suất và độ chính xác gia công. Với chi tiết gia công ta thấy kết cấu của chi tiết
phù hợp về độ cứng vững, mặt đầu song song, kết cấu đối xứng và thuận lợi
cho việc chọn chuẩn thô cũng nh chuẩn tinh thống nhất.
2.2. Yêu cầu kỹ thuật
Khi chế tạo chi tiết dạng càng cần đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật sau đây
Kích thớc các lỗ cơ bản đợc gia công với độ chính xác cấp 7

9, độ nhám bề
mặt
32,063,0 ữ=
a
R
Độ không song song của các tâm lỗ cơ bản trong khoảng (0,03

0,05)/100mm
chiều dài
Độ không vuông góc đờng tâm lỗ so với mặt đầu trong khoảng (0,05



0,1)/100mm chiều dài
Độ không đồng tâm hai lỗ: 0,05/100mm
Độ không song song của các mặt đầu giữa các lỗ cơ bản trong khoảng (0,05

0,25)/100mm bán kính mặt đầu
Độ cứng vật liệu: HB 140
2.3. Khả năng áp dụng các phơng pháp gia công tiên tiến
Các phơng pháp gia công bằng công nghệ tiên tiến đều không phù hợp với
điều kiện kỹ thuật và điều kiện sản xuất.
Gia công bằng phơng pháp cắt dây và tia lửa điện cho năng suất không cao
và chất lợng bề mặt không đòi hỏi cao.
Gia công bằng phơng pháp điều khiển số CNC không phù hợp với điều kiện
sản xuất ở nớc ta.
--------------------------------------------------------------------------------------------------------
Nguyễn trung kiên Lớp CTM3 K48 - 4 -
Đồ án công nghệ chế tạo máy
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Chơng 3. Xác định dạng sản xuất
Sản lợng hàng năm đợc xác định theo công thức sau đây

)
100
1.(.
1

+
+= mNN
Trong đó
N: Số lợng chi tiết đợc sản xuất trong một năm

N
1
: Số sản phẩm (số máy) đợc sản xuất trong một năm
m: Số chi tiết trong một sản phẩm, m=1
: Số chi tiết đợc chế tạo thêm để dự trữ (5%)
: Số phế phẩm (3%).
N=
5400
100
35
1.1.5000 =






+
+
(sp)
Trọng lợng của chi tiết
Q=V.

Trong đó
: Trọng lợng riêng của vật liệu . = 7,8kg/dm
3
V: Thể tích chi tiết
V = V
1
+V

2
+V
3

V
1
=
( ) ( ) ( )
[ ]
07773,01,0.06,0.5,124,05,117,05,0.12,075,0 =+++++
(dm
3
)
V
2
=
( )
( )
04348,01,034,0..12,0.2.17,0
22
=+

(dm
3
)
V
3
=
00025,005,0..04,0
2

=

(dm
3
)
V=0,12146 (dm
3
)
Q=V.

= 7,8.0,12146=0,95 (kg)
Tra bảng 2 (Hớng dẫn thiết kế đồ án CNCTM tr14), với Q=0,95 kg,
N=5400, ta đợc dạng sản xuất là hàng loạt lớn.
Chơng 4. Chọn phơng pháp chế tạo phôi
--------------------------------------------------------------------------------------------------------
Nguyễn trung kiên Lớp CTM3 K48 - 5 -
Đồ án công nghệ chế tạo máy
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Đối với chi tiết đã có, có thể áp dụng các phơng pháp chế tạo phôi sau
đây
4.1. Phôi dập
Phôi dập thờng dùng cho các loại chi tiết nh: trục răng côn, trục răng
thẳng, các loại bánh răng khác, các chi tiết dạng càng, trục chữ thập, trục
khuỷu. . .
Đặc điểm của phơng pháp
Sử dụng một bộ khuôn có kích thớc lòng khuôn gần giống vật gia công.
Độ chính xác của vật dập cao, đặc biệt là các kích thớc theo chiều cao
và sai lệch giữa hai nửa khuôn. Thông thờng độ bóng của dập thể tích đạt đợc
từ 2 ữ4, độ chính xác đạt đợc ( 0,1ữ 0,05).
Trạng thái ứng suất vật gia công nói chung là nén khối, do đó kim loại

có tính dẻo tốt hơn, biến dạng triệt để hơn, cơ tính sản phẩm cao hơn và có thể
gia công vật phức tạp.
Dễ cơ khí hoá nên năng suất cao.
Hệ số sử dụng vật liệu cao.
Thiết bị sử dụng có công suất lớn, chuyển động chính xác, chế tạo
khuôn đắt tiền.
Do những đặc điểm trên nên dập thể tích chỉ dùng trong sản xuất hàng
loạt và hàng khối.
4.2. Rèn tự do
Ưu điểm của rèn tự do
Thiết bị rèn đơn giản, vốn đầu t ít.
Có khả năng loại trừ các khuyết tật đúc nh rỗ khí, rỗ co.. .Biến tổ chức
hạt thành tổ chức thớ, tạo đợc các tổ chức thớ uốn xoắn, do đó làm tăng cơ tính
sản phẩm.
Lợng hao phí kim loại khi rèn ít hơn khi gia công cắt gọt
Link Download bản DOC
Do Drive thay đổi chính sách, nên một số link cũ yêu cầu duyệt download. các bạn chỉ cần làm theo hướng dẫn.
Password giải nén nếu cần: ket-noi.com | Bấm trực tiếp vào Link để tải:

 
Last edited by a moderator:

Các chủ đề có liên quan khác

Top