freefor_all89
New Member
Download miễn phí Luận văn Tính toán thiết kế máy cào liệu
Đề cương tính toán thiết kế máy cào liệu
Xích tải cào liệu được sử dụng để vận chuyển vật liệu rời, vật liệu đơn chiếc khối lớn (củi gỗ, gỗ tròn, thùng, bao kiện) và không sử dụng xích cào để vận chuyển các vật liệu dòn, ẩm, dính, các vật liệu đông cứng và liên kết. Xích tải cào loại thông thường được cấu tạo từ máng hở cố định, dọc theo máng là chuyển động của bộ phận kéo (các tấm cào được gắn chặt trên bộ phận kéo), vật liệu vận chuyển được nay hay kéo theo máng. Các xích tải loại này thường có chiều dài đến 60m khi năng suất đến 300T/giờ. Các xích cào cáp chiều dài lớn hơn được sử dụng trong ngành công nghiệp than, ở đó chiều dài xích tải cào đôi khi đạt tới vài trăm mét. Máy máy rút liệu làm việc với nhiều loại vật liệu rời khác nhau như clinke, đá sỏi, than, thạch cao, cát, gỗ dăm, đất sét Trong dây chuyền sản xuất xi măng máy rút liệu làm nhiệm vụ gom clinke, thạch cao từ kho chứa được đưa lên băng tải để chuyển đến máy nghiền.
Mục Trang
Phần 1: NHỮNG VẤN ĐỀ CHUNG 1
Chương 1: Giới thiệu về Nhà máy Xi măng Hạ Long 1
1.1 Giới thiệu chung về Nhà Máy Xi măng Hạ Long 1
1.2 Cơ cấu tổ chức Nhà máy 3
Chương 2: Tìm hiểu quy trình công nghệ sản xuất xi măng 5 2.1. Định nghĩa và thành phần hóa học của xi măng 5
2.2. Sơ đồ bố trí dây chuyền sản xuất 7 2.3. Mô tả quá trình sản xuất xi măng 12
Phần 2: THIẾT KẾ KỸ THUẬT 13
Chương 3: Giới thiệu về máy cào liệu 13
3.1 Công dụng của máy cào liệu 13
3.2 Phân loại máy cào liệu 13
3.3 Cấu tạo và nguyên lý hoạt động của máy cào liệu 17
3.4 Giới thiệu các cơ cấu 20
Chương 4: Tính toán thiết kế cơ cấu dẫn động lưỡi cào 23
4.1 Các thông số cơ bản 23
4.2 Sơ đồ động học của cơ cấu dẫn động xích cào 23
4.3 Tính toán cơ cấu dẫn động xích cào 24 4.4 Tính toán thiết kế trục đĩa xích chủ động 31
4.5 Kiểm nghiệm trục 34
4.6 Tính chọn then và kiểm nghiệm độ bền then 35
4.7 Tính chọn ổ lăn 36
Chương 5 :Tính toán thiết kế cơ cấu nâng hạ khung cào 38
5.1 Giới thiệu sơ bộ về cơ cấu nâng 38
5.2 Sơ đồ động học của cơ cấu nâng 39
5.3 Tính toán lực kéo cáp 39
5.4 Tính chọn bộ truyền động 46
5.5 Kẹp cáp trên tang 54
5.6 Kẹp đầu cáp thép lên trục puly 55
5.7 Tính toán trục tang quấn cáp, tính chọn ổ lăn 56
Chương 6: Tính toán kết cấu thép của khung cào 59
6.1 Giới thiệu kết cấu thép của khung cào 59
6.2 Các kích thước cơ bản của dàn 60
6.3 Vật liệu chế tạo và ứng suất cho phép kết cấu thép của cần 60
6.4 Các tải trọng tác dụng lên khung cào 61
6.5 Sơ đồ tính khung cào 62
6.6 Kiểm tra bền khung cào 65
6.7 Kiểm tra độ ổn định của khung cào 66
6.8 Tính Toán Liên Kết Hàn 67
6.9 Tính toán liên kết bulông 69
phần 3: LẮP ĐẶT, THỬ NGHIỆM VÀ BẢO DƯỠNG 71
Chương 7: Lắp đặt 72
7.1 Phương pháp vận chuyển và lắp đặt máy cào và khung cào 72
7.2 Phương tiện, vật tư và thiết bị phục vụ 72
7.3 Nhân lực thực hiện 72
7.4 Trình tự lắp đặt máy cào liệu 73
Chương 8: Thử nghiệm 79
8.1 Các thông số chính 79 8.2 Nhân lực 79
8.3 Chuẩn bị phương tiện, dụng cụ, thiết bị kiểm tra 80
8.4 Công tác an toàn 80
8.5. Kiểm tra hồ sơ trước khi chạy thử 80
8.6 Kiểm tra công tác lắp đặt 80
8.7 Chuẩn bị nguồn điện 81
8.8 Kiểm tra hệ thống xích và quá trình khởi động 81
Chương 9: Vận hành, Bảo dưỡng 84
9.1 Vận hành 84
9.2 Bảo dưỡng 84
Chương 10: Phụ lục 90
Kết luận và kiến nghị 98
Tài liệu tham khảo 100
CHƯƠNG I
GIỚI THIỆU TỔNG QUAN TRẠM NGHIỀN XI MĂNG.
1.1. GIỚI THIỆU TRẠM NGHIỀN XI MĂNG PHÍA NAM:
Đất nước ta đang đi vào quá trình công nghiệp hoá, hiện đại hoá một cách mạnh mẽ, nhiều công trình xây dựng cơ bản, xây dựng dân dụng và công nghiệp,xây dựng cầu đường, nhiều nhà máy xí nghiệp liên tục được xây dựng, hình thành và phát triển không ngừng. Trước xu thế hội nhập và phát triển đó, cần có nhiều nguyên vật liệu với số lượng rất lớn đặc biệt là xi măng, mới có thể đáp ứng kịp với nhu cầu thị trường xây dựng đang nóng đó, nhất là khu vực phía Nam nước ta.
Nắm bắt được nhu cầu rất lớn của thị trường xây dựng trong hiện tại và tương lai, Công ty cổ phần Xi măng Hạ Long tại Quảng Ninh có nhà máy chính đặt ở đó đã quyết định xây dựng một trạm nghiền hiện đại đặt tại phía Nam nhằm cung cấp xi măng cho thị trường xây dựng đang thiếu nơi đây.
Trạm nghiền xi măng phía Nam của nhà máy xi măng Hạ Long tọa lạc tại số 25, lô C, khu công nghiệp Hiệp Phước, huyện Nhà Bè, thành phố Hồ Chí Minh.
Vị trí địa lý: Nhà máy cách trung tâm thành phố Hồ Chí Minh khoảng 20Km về phía Bắc. Nhà máy giáp sông Sài Gòn ở khu vực có độ sâu lớn, thuận lợi để vận chuyển nguyên vật liệu nhập bằng đường thủy và xuất xi măng cũng bằng đường thủy, chỉ có một phần nhỏ là vận chuyển bằng đường bộ.
Nhà máy có diện tích mặt bằng hơn 10ha, với mức đầu tư 2400 tỉ VND (150 triệu USD) công suất nhà máy ước tính đạt 1,25 triệu T/năm hiện nay đối với dây chuyền 1 (line 1). Sau khi dây chuyền 1 đưa vào hoạt động trong một thời gian thì nhà máy tiến hành xây dựng dây chuyền 2 (line 2).
Toàn bộ dây chuyền sản xuất xi măng của nhà máy được thiết kế bởi nhà thầu thiết kế có tên tuổi lớn là Tập đoàn FLSMIDTH (Đan Mạch). Chủ đầu tư là Công ty Cổ phần xi măng Hạ Long trực thuộc Tổng công ty xây dựng Sông Đà với sự góp vốn của công ty Cổ phần dầu khí PETROLIMEX. Tổng thầu lắp đặt tất cả thiết bị dây chuyền nhà máy là Công ty cổ phần Cơ khí Lắp máy Sông Đà. Công trình được tư vấn và giám sát bởi Công ty Tư vấn Giám sát JURONG (Singapore) kết hợp Công ty Tư vấn và Xây dựng Bách Khoa Việt Nam lấy tên gọi: Jurong – Bách Khoa.
Các thiết bị máy móc của nhà máy phần lớn được nhập khẩu từ các nước như: Đan Mạch, Tây Ban Nha, Pháp, Đức, EU… Phần còn lại được các nhà máy, xí nghiệp trong nước gia công chế tạo như: Xí nghiệp liên hợp Z751, xí nghiệp Hải quân X51, công ty Cổ phần Cơ khí Lắp máy Sông Đà, xưởng kết cấu thép Phượng Hoàng…
Do Drive thay đổi chính sách, nên một số link cũ yêu cầu duyệt download. các bạn chỉ cần làm theo hướng dẫn.
Password giải nén nếu cần: ket-noi.com | Bấm trực tiếp vào Link để tải:
Đề cương tính toán thiết kế máy cào liệu
Xích tải cào liệu được sử dụng để vận chuyển vật liệu rời, vật liệu đơn chiếc khối lớn (củi gỗ, gỗ tròn, thùng, bao kiện) và không sử dụng xích cào để vận chuyển các vật liệu dòn, ẩm, dính, các vật liệu đông cứng và liên kết. Xích tải cào loại thông thường được cấu tạo từ máng hở cố định, dọc theo máng là chuyển động của bộ phận kéo (các tấm cào được gắn chặt trên bộ phận kéo), vật liệu vận chuyển được nay hay kéo theo máng. Các xích tải loại này thường có chiều dài đến 60m khi năng suất đến 300T/giờ. Các xích cào cáp chiều dài lớn hơn được sử dụng trong ngành công nghiệp than, ở đó chiều dài xích tải cào đôi khi đạt tới vài trăm mét. Máy máy rút liệu làm việc với nhiều loại vật liệu rời khác nhau như clinke, đá sỏi, than, thạch cao, cát, gỗ dăm, đất sét Trong dây chuyền sản xuất xi măng máy rút liệu làm nhiệm vụ gom clinke, thạch cao từ kho chứa được đưa lên băng tải để chuyển đến máy nghiền.
Mục Trang
Phần 1: NHỮNG VẤN ĐỀ CHUNG 1
Chương 1: Giới thiệu về Nhà máy Xi măng Hạ Long 1
1.1 Giới thiệu chung về Nhà Máy Xi măng Hạ Long 1
1.2 Cơ cấu tổ chức Nhà máy 3
Chương 2: Tìm hiểu quy trình công nghệ sản xuất xi măng 5 2.1. Định nghĩa và thành phần hóa học của xi măng 5
2.2. Sơ đồ bố trí dây chuyền sản xuất 7 2.3. Mô tả quá trình sản xuất xi măng 12
Phần 2: THIẾT KẾ KỸ THUẬT 13
Chương 3: Giới thiệu về máy cào liệu 13
3.1 Công dụng của máy cào liệu 13
3.2 Phân loại máy cào liệu 13
3.3 Cấu tạo và nguyên lý hoạt động của máy cào liệu 17
3.4 Giới thiệu các cơ cấu 20
Chương 4: Tính toán thiết kế cơ cấu dẫn động lưỡi cào 23
4.1 Các thông số cơ bản 23
4.2 Sơ đồ động học của cơ cấu dẫn động xích cào 23
4.3 Tính toán cơ cấu dẫn động xích cào 24 4.4 Tính toán thiết kế trục đĩa xích chủ động 31
4.5 Kiểm nghiệm trục 34
4.6 Tính chọn then và kiểm nghiệm độ bền then 35
4.7 Tính chọn ổ lăn 36
Chương 5 :Tính toán thiết kế cơ cấu nâng hạ khung cào 38
5.1 Giới thiệu sơ bộ về cơ cấu nâng 38
5.2 Sơ đồ động học của cơ cấu nâng 39
5.3 Tính toán lực kéo cáp 39
5.4 Tính chọn bộ truyền động 46
5.5 Kẹp cáp trên tang 54
5.6 Kẹp đầu cáp thép lên trục puly 55
5.7 Tính toán trục tang quấn cáp, tính chọn ổ lăn 56
Chương 6: Tính toán kết cấu thép của khung cào 59
6.1 Giới thiệu kết cấu thép của khung cào 59
6.2 Các kích thước cơ bản của dàn 60
6.3 Vật liệu chế tạo và ứng suất cho phép kết cấu thép của cần 60
6.4 Các tải trọng tác dụng lên khung cào 61
6.5 Sơ đồ tính khung cào 62
6.6 Kiểm tra bền khung cào 65
6.7 Kiểm tra độ ổn định của khung cào 66
6.8 Tính Toán Liên Kết Hàn 67
6.9 Tính toán liên kết bulông 69
phần 3: LẮP ĐẶT, THỬ NGHIỆM VÀ BẢO DƯỠNG 71
Chương 7: Lắp đặt 72
7.1 Phương pháp vận chuyển và lắp đặt máy cào và khung cào 72
7.2 Phương tiện, vật tư và thiết bị phục vụ 72
7.3 Nhân lực thực hiện 72
7.4 Trình tự lắp đặt máy cào liệu 73
Chương 8: Thử nghiệm 79
8.1 Các thông số chính 79 8.2 Nhân lực 79
8.3 Chuẩn bị phương tiện, dụng cụ, thiết bị kiểm tra 80
8.4 Công tác an toàn 80
8.5. Kiểm tra hồ sơ trước khi chạy thử 80
8.6 Kiểm tra công tác lắp đặt 80
8.7 Chuẩn bị nguồn điện 81
8.8 Kiểm tra hệ thống xích và quá trình khởi động 81
Chương 9: Vận hành, Bảo dưỡng 84
9.1 Vận hành 84
9.2 Bảo dưỡng 84
Chương 10: Phụ lục 90
Kết luận và kiến nghị 98
Tài liệu tham khảo 100
CHƯƠNG I
GIỚI THIỆU TỔNG QUAN TRẠM NGHIỀN XI MĂNG.
1.1. GIỚI THIỆU TRẠM NGHIỀN XI MĂNG PHÍA NAM:
Đất nước ta đang đi vào quá trình công nghiệp hoá, hiện đại hoá một cách mạnh mẽ, nhiều công trình xây dựng cơ bản, xây dựng dân dụng và công nghiệp,xây dựng cầu đường, nhiều nhà máy xí nghiệp liên tục được xây dựng, hình thành và phát triển không ngừng. Trước xu thế hội nhập và phát triển đó, cần có nhiều nguyên vật liệu với số lượng rất lớn đặc biệt là xi măng, mới có thể đáp ứng kịp với nhu cầu thị trường xây dựng đang nóng đó, nhất là khu vực phía Nam nước ta.
Nắm bắt được nhu cầu rất lớn của thị trường xây dựng trong hiện tại và tương lai, Công ty cổ phần Xi măng Hạ Long tại Quảng Ninh có nhà máy chính đặt ở đó đã quyết định xây dựng một trạm nghiền hiện đại đặt tại phía Nam nhằm cung cấp xi măng cho thị trường xây dựng đang thiếu nơi đây.
Trạm nghiền xi măng phía Nam của nhà máy xi măng Hạ Long tọa lạc tại số 25, lô C, khu công nghiệp Hiệp Phước, huyện Nhà Bè, thành phố Hồ Chí Minh.
Vị trí địa lý: Nhà máy cách trung tâm thành phố Hồ Chí Minh khoảng 20Km về phía Bắc. Nhà máy giáp sông Sài Gòn ở khu vực có độ sâu lớn, thuận lợi để vận chuyển nguyên vật liệu nhập bằng đường thủy và xuất xi măng cũng bằng đường thủy, chỉ có một phần nhỏ là vận chuyển bằng đường bộ.
Nhà máy có diện tích mặt bằng hơn 10ha, với mức đầu tư 2400 tỉ VND (150 triệu USD) công suất nhà máy ước tính đạt 1,25 triệu T/năm hiện nay đối với dây chuyền 1 (line 1). Sau khi dây chuyền 1 đưa vào hoạt động trong một thời gian thì nhà máy tiến hành xây dựng dây chuyền 2 (line 2).
Toàn bộ dây chuyền sản xuất xi măng của nhà máy được thiết kế bởi nhà thầu thiết kế có tên tuổi lớn là Tập đoàn FLSMIDTH (Đan Mạch). Chủ đầu tư là Công ty Cổ phần xi măng Hạ Long trực thuộc Tổng công ty xây dựng Sông Đà với sự góp vốn của công ty Cổ phần dầu khí PETROLIMEX. Tổng thầu lắp đặt tất cả thiết bị dây chuyền nhà máy là Công ty cổ phần Cơ khí Lắp máy Sông Đà. Công trình được tư vấn và giám sát bởi Công ty Tư vấn Giám sát JURONG (Singapore) kết hợp Công ty Tư vấn và Xây dựng Bách Khoa Việt Nam lấy tên gọi: Jurong – Bách Khoa.
Các thiết bị máy móc của nhà máy phần lớn được nhập khẩu từ các nước như: Đan Mạch, Tây Ban Nha, Pháp, Đức, EU… Phần còn lại được các nhà máy, xí nghiệp trong nước gia công chế tạo như: Xí nghiệp liên hợp Z751, xí nghiệp Hải quân X51, công ty Cổ phần Cơ khí Lắp máy Sông Đà, xưởng kết cấu thép Phượng Hoàng…
Do Drive thay đổi chính sách, nên một số link cũ yêu cầu duyệt download. các bạn chỉ cần làm theo hướng dẫn.
Password giải nén nếu cần: ket-noi.com | Bấm trực tiếp vào Link để tải:
You must be registered for see links
Last edited by a moderator: