kool_notymystyle
New Member
Download miễn phí Báo cáo thực tập tại Công ty xi măng Hoàng Mai
Mục lục
Phần 1: Giới thiệu chung về doanh nghiệp
1.1. Quá trình hình thành và phát triển của DN
1.1.1. Tên, địa chỉ và quy mô hiện tại của công ty
1.1.2. Các mốc quan trọng trong quá trình phát triển
1.2. Chức năng nhiệm vụ của DN
1.3. Công nghệ sản xuất của một số hàng hoá và dịch vụ
1.4. Hình thức tổ chức sx và kết cấu sx
1.4.1. Hình thức tổ chức sx của DN
1.4.2. Kết cấu sx của DN
1.5. Cơ cấu tổ chức của DN
1.5.1. Sơ đồ tổ chức của DN
1.5.2. Chức năng nhiệm vụ cơ bản của các bộ phận quản lý
Phần 2: Phân tích hoạt động kinh doanh của doanh nghiệp
2.1. Phân tích hoạt động Marketing
2.1.1. Tình hình tiêu thụ sản phẩm của DN
2.1.2. Chính sách sản phẩm - thị trường
2.1.3. Chính sách giá
2.1.4. Chính sách phân phối
2.1.5. Chính sách xúc tiến bán
2.1.6. Công tác thu thập thông tin marketing
2.1.7. Một số đối thủ cạnh tranh
2.2. Phân tích công tác lao động, tiền lương
2.2.1. Cơ cấu lao động của doanh nghiệp
2.2.2. Công tác tuyển dụng và đào tạo lao động
2.2.3. Tình hình sử dung thời gian lao động
2.2.4 Năng suất lao động
2.2.5. Tổng quỹ lương và tình hình trả lương cho các bộ phận
2.2.6. Nhận xét
2.3. Phân tích công tác quản lý vật tư, tài sản cố định
2.3.1. Các loại nguyên vật liệu dùng trong DN
2.3.2. Cơ cấu và tình hình hao mòn tài sản cố định
2.4. Phân tích chi phí và giá thành
2.4.1. Các loại chi phí của doanh nghiệp
2.4.2. Hệ thống sổ kế toán của doanh nghiệp ?
2.4.3. Công tác xây dựng giá thành kế hoạch của doanh nghiệp
1.2. Chức năng nhiệm vụ của doanh nghiệp.
Các mặt hàng, sản phẩm do công ty xi măng Hoàng Mai sản xuất và cung ứng ra thi trường gồm:
- Clinker xi măng POOCLĂNG thương phẩm PC50 theo tiêu chuẩn Việt Nam 7024:2002.
- Xi măng POOCLĂNG hỗn hợp PCB30 và PCB40 theo tiêu chuẩn Việt Nam6260:1997.
- Xi măng POOCLĂNG PC40 và PC50 theo tiêu chuẩn Viêt Nam 2682:1999.
- Các loại xi măng đặc biệt khác sản xuất theo đơn đặt hàng.
1.3. Công nghệ sản xuất của một số hàng hoá và dịch vụ chủ yếu.
Nhà máy có công suất 126 triệu tấn clinker/năm tương đơng 1,4 triệu tấn xi măng/năm; sản xuất theo phương pháp khô, lò quay do hãng FCB( Cộng hoà Pháp) chuyển giao công nghệ và cung cấp thiết bị đồng bộ.
*Sơ đồ dây truyền sản xuất của Công ty xi măng Hoang Mai:
Sơ đồ 1: Sơ đồ dây chuyền sản xuất công nghệ.
đá vôi Đất sét Bô xít Xỉ Pyrit
Cân định lượng vi tính
Than min Dầu MFO
Máy nghiền nguyên liệu Silô bột liệu Tháp trao đổi nhiệt Lò nung Hệ thống làm lạnh
Hệ thống si lô xi măng Máy nghiền xi măng cân định lượng vi tính Si lô Clinker chính phẩm
Thạch cao Bazalt
ã Trình bày nội dung cơ bản của các bước công nghệ:
- Nguyên liệu chính dùng để sản xuất xi măng la đá vôi và đá sét, ngoài ra người ta dùng xỉ pyrít (hay quặng sắt) và bô xít để làm nguyên liệu điều chỉnh.
Đá vôi khai thác tại mỏ đá Hoàng Mai B được vận chuyển bằng hệ thống băng tải cao su đưa về kho đồng nhất sơ bộ. Đất sét được khai thác tại mỏ sét Quỳnh Vĩnh và đưa về kho đồng nhất sơ bộ.
- Máy nghiền nguyên liệu và đồng nhất:
Đá vôi, sét và phụ gia điều chỉnh được đưa về các két trung gian. Từ đó, qua hệ thống cân bằng định lượng, nguyên liệu được cấp vào máy nghiền qua băng tải chung. bột nguyên liệu đạt yeu cầu được chuyển tới silô đồng nhất qua hệ thống máng khí dộng và gầu nâng.
- Hệ thống lò nung và làm lạnh clinker:
Lò nung của nhà máy xi măng Hoàng Mai được thiết kế sử dụng vòi phun đa kênh ROTAELAM, với hệ thống Cyclon trao đổi nhiệt 2 nhánh 5 tầng cùng hệ thống Canciner. Clinker từ các silô, thạch cao và phụ gia từ khi chứa tổng hợp được vẩn chuyển lên két máy nghiền bằng hệ thống băng tải và gầu nâng. Từ két máy nghiền, clinker được cấp vào máy nghiền xi măng (Máy nghiền sơ bộ và máy nghiền bi 2 ngăn). Xi măng thành phẩm được vẩn chuyển tới 4 silô chứa xi măng bột bằng hệ thống máng khí động và gầu nâng.
- Đóng bao và xuất xi măng:
Từ đáy các silô chứa, qua hệ thống cửa tháo liệu xi măng được vẩn chuyển tới cácc két chứa của máy đóng bao hay các bộ phận xuất xi măng rời. Hệ thống máy đóng bao gồm 4 máy đóng bao HAVER kiểu quay 8 vòi với cân định lượng tự động. Các bao xi măng qua hệ thống băng tải sẽ được vận chuyển tới các máng xuất xi măng.
1.4. Hình thức tổ chức sản xuất và kết cấu sản xuất của doanh nghiệp.
1.4.1. Hình thức tổ chức sản xuất của công ty xi măng Hoàng Mai:
Đặc thù sản xuất của công ty xi măng Hoàng Mai là sản xuất lớn chủng loại ít ( chỉ có các laọi xi măng mác cao), tuy nhiên số lượng sản phẩm xuất ra rất lớn, mỗi ngày hàng ngàn tấn xuất xưởng. Nước ta từ khi tiến hành đổi mới đã thu được những thành quả quan trọng. Nền kinh tế tăng trưởng cao liên tục trong nhiều năm, do đó nhu cầu vật liệu xây dựng cho các công trình dân dụng và công nghiệp cũng rất lớn. Để đáp ứng nhu cầu của thị trường Công ty xi măng Hoàng Mai cũng phải liên tục sản xuất để cung ứng các sản phẩm của mình cho người tiêu dùng.
Do Drive thay đổi chính sách, nên một số link cũ yêu cầu duyệt download. các bạn chỉ cần làm theo hướng dẫn.
Password giải nén nếu cần: ket-noi.com | Bấm trực tiếp vào Link để tải:
Mục lục
Phần 1: Giới thiệu chung về doanh nghiệp
1.1. Quá trình hình thành và phát triển của DN
1.1.1. Tên, địa chỉ và quy mô hiện tại của công ty
1.1.2. Các mốc quan trọng trong quá trình phát triển
1.2. Chức năng nhiệm vụ của DN
1.3. Công nghệ sản xuất của một số hàng hoá và dịch vụ
1.4. Hình thức tổ chức sx và kết cấu sx
1.4.1. Hình thức tổ chức sx của DN
1.4.2. Kết cấu sx của DN
1.5. Cơ cấu tổ chức của DN
1.5.1. Sơ đồ tổ chức của DN
1.5.2. Chức năng nhiệm vụ cơ bản của các bộ phận quản lý
Phần 2: Phân tích hoạt động kinh doanh của doanh nghiệp
2.1. Phân tích hoạt động Marketing
2.1.1. Tình hình tiêu thụ sản phẩm của DN
2.1.2. Chính sách sản phẩm - thị trường
2.1.3. Chính sách giá
2.1.4. Chính sách phân phối
2.1.5. Chính sách xúc tiến bán
2.1.6. Công tác thu thập thông tin marketing
2.1.7. Một số đối thủ cạnh tranh
2.2. Phân tích công tác lao động, tiền lương
2.2.1. Cơ cấu lao động của doanh nghiệp
2.2.2. Công tác tuyển dụng và đào tạo lao động
2.2.3. Tình hình sử dung thời gian lao động
2.2.4 Năng suất lao động
2.2.5. Tổng quỹ lương và tình hình trả lương cho các bộ phận
2.2.6. Nhận xét
2.3. Phân tích công tác quản lý vật tư, tài sản cố định
2.3.1. Các loại nguyên vật liệu dùng trong DN
2.3.2. Cơ cấu và tình hình hao mòn tài sản cố định
2.4. Phân tích chi phí và giá thành
2.4.1. Các loại chi phí của doanh nghiệp
2.4.2. Hệ thống sổ kế toán của doanh nghiệp ?
2.4.3. Công tác xây dựng giá thành kế hoạch của doanh nghiệp
1.2. Chức năng nhiệm vụ của doanh nghiệp.
Các mặt hàng, sản phẩm do công ty xi măng Hoàng Mai sản xuất và cung ứng ra thi trường gồm:
- Clinker xi măng POOCLĂNG thương phẩm PC50 theo tiêu chuẩn Việt Nam 7024:2002.
- Xi măng POOCLĂNG hỗn hợp PCB30 và PCB40 theo tiêu chuẩn Việt Nam6260:1997.
- Xi măng POOCLĂNG PC40 và PC50 theo tiêu chuẩn Viêt Nam 2682:1999.
- Các loại xi măng đặc biệt khác sản xuất theo đơn đặt hàng.
1.3. Công nghệ sản xuất của một số hàng hoá và dịch vụ chủ yếu.
Nhà máy có công suất 126 triệu tấn clinker/năm tương đơng 1,4 triệu tấn xi măng/năm; sản xuất theo phương pháp khô, lò quay do hãng FCB( Cộng hoà Pháp) chuyển giao công nghệ và cung cấp thiết bị đồng bộ.
*Sơ đồ dây truyền sản xuất của Công ty xi măng Hoang Mai:
Sơ đồ 1: Sơ đồ dây chuyền sản xuất công nghệ.
đá vôi Đất sét Bô xít Xỉ Pyrit
Cân định lượng vi tính
Than min Dầu MFO
Máy nghiền nguyên liệu Silô bột liệu Tháp trao đổi nhiệt Lò nung Hệ thống làm lạnh
Hệ thống si lô xi măng Máy nghiền xi măng cân định lượng vi tính Si lô Clinker chính phẩm
Thạch cao Bazalt
ã Trình bày nội dung cơ bản của các bước công nghệ:
- Nguyên liệu chính dùng để sản xuất xi măng la đá vôi và đá sét, ngoài ra người ta dùng xỉ pyrít (hay quặng sắt) và bô xít để làm nguyên liệu điều chỉnh.
Đá vôi khai thác tại mỏ đá Hoàng Mai B được vận chuyển bằng hệ thống băng tải cao su đưa về kho đồng nhất sơ bộ. Đất sét được khai thác tại mỏ sét Quỳnh Vĩnh và đưa về kho đồng nhất sơ bộ.
- Máy nghiền nguyên liệu và đồng nhất:
Đá vôi, sét và phụ gia điều chỉnh được đưa về các két trung gian. Từ đó, qua hệ thống cân bằng định lượng, nguyên liệu được cấp vào máy nghiền qua băng tải chung. bột nguyên liệu đạt yeu cầu được chuyển tới silô đồng nhất qua hệ thống máng khí dộng và gầu nâng.
- Hệ thống lò nung và làm lạnh clinker:
Lò nung của nhà máy xi măng Hoàng Mai được thiết kế sử dụng vòi phun đa kênh ROTAELAM, với hệ thống Cyclon trao đổi nhiệt 2 nhánh 5 tầng cùng hệ thống Canciner. Clinker từ các silô, thạch cao và phụ gia từ khi chứa tổng hợp được vẩn chuyển lên két máy nghiền bằng hệ thống băng tải và gầu nâng. Từ két máy nghiền, clinker được cấp vào máy nghiền xi măng (Máy nghiền sơ bộ và máy nghiền bi 2 ngăn). Xi măng thành phẩm được vẩn chuyển tới 4 silô chứa xi măng bột bằng hệ thống máng khí động và gầu nâng.
- Đóng bao và xuất xi măng:
Từ đáy các silô chứa, qua hệ thống cửa tháo liệu xi măng được vẩn chuyển tới cácc két chứa của máy đóng bao hay các bộ phận xuất xi măng rời. Hệ thống máy đóng bao gồm 4 máy đóng bao HAVER kiểu quay 8 vòi với cân định lượng tự động. Các bao xi măng qua hệ thống băng tải sẽ được vận chuyển tới các máng xuất xi măng.
1.4. Hình thức tổ chức sản xuất và kết cấu sản xuất của doanh nghiệp.
1.4.1. Hình thức tổ chức sản xuất của công ty xi măng Hoàng Mai:
Đặc thù sản xuất của công ty xi măng Hoàng Mai là sản xuất lớn chủng loại ít ( chỉ có các laọi xi măng mác cao), tuy nhiên số lượng sản phẩm xuất ra rất lớn, mỗi ngày hàng ngàn tấn xuất xưởng. Nước ta từ khi tiến hành đổi mới đã thu được những thành quả quan trọng. Nền kinh tế tăng trưởng cao liên tục trong nhiều năm, do đó nhu cầu vật liệu xây dựng cho các công trình dân dụng và công nghiệp cũng rất lớn. Để đáp ứng nhu cầu của thị trường Công ty xi măng Hoàng Mai cũng phải liên tục sản xuất để cung ứng các sản phẩm của mình cho người tiêu dùng.
Do Drive thay đổi chính sách, nên một số link cũ yêu cầu duyệt download. các bạn chỉ cần làm theo hướng dẫn.
Password giải nén nếu cần: ket-noi.com | Bấm trực tiếp vào Link để tải:
You must be registered for see links