Em vừa tải về được, Up lên CHia sẻ cho các bạn cần
TÓM TẮT
Đề tài nghiên cứu này đề cập đến công nghệ sản xuất nhiên liệu rắn từ chất thải plastic
và vỏ trấu. Xuất phát từ thực trạng chất thải plastic tại Thành phố Hồ Chí Minh ngày
càng gây nên những khó khăn trong quản lý và xử lý; và khối lượng vỏ trấu lớn
thu được từ quá trình xay xát gạo tại Khu vực Đồng bằng Sông Cửu long (khoảng 3.5
triệu tấn mỗi năm) chưa được sử dụng có hiệu quả và đang gây ra những vẫn đề ô
nhiễm môi trường nước, đề tài này đưa ra một phương án công nghệ khả thi – thông
qua quá trình đùn ép có gia nhiệt nguyên liệu chất thải plastic và vỏ trấu – để tạo thành
một loại nhiên liệu rắn mới sử dụng được trong các lò đốt công nghiệp.
Chất thải plastic được ưu tiên sử dụng trong khuôn khổ nghiên cứu đề tài là các loại
sản phẩm sử dụng một lần : túi xốp, bao bì thực phẩm, hộp đựng thức ăn nhanh, … có
thành phần chủ yếu là PE, PP, PS, EVA. Về cơ bản, ưu điểm của chất thải plastic là
nhiệt trị cao (khoảng 10.000 kcal/kg), tuy nhiên plastic cháy rất nhanh và không hoàn
toàn. Trong khi đó, vỏ trấu là một loại nguyên liệu tái tạo và sạch (hàm lượng lưu
huỳnh rất thấp), sẵn có tại Việt Nan. Nhược điểm của vỏ trấu là khối lượng riêng đổ
đống nhỏ (80 ~ 100 kg/m3
), nhiệt trị thấp và khó bắt cháy.
Kết hợp chất thải plastic và vỏ trấu, bằng quy trình đùn ép có gia nhiệt, hầu như đã
khắc phục được các nhược điểm nêu trên của hai loại nguyên liệu này. Các kết quả
nổi bật của đề tài có thể được tóm tắt như sau :
- Quá trình đùn ép có gia nhiệt có thể được sử dụng để sản xuất nhiên liệu rắn, trong
đó tỷ lệ vỏ trấu chiếm đến 90 %kl, chất thải plastic đóng vai trò chất kết dính.
- Tỷ lệ vỏ trấu và nhiệt độ đùn ép là hai thông số chính ảnh hưởng đến quá trình đùn
ép và tính chất sản phẩm thu được.
- Khối lượng riêng đổ đống của sản phẩm nhiên liệu rắn tăng đáng kể so với vỏ trấu
(mẫu sản phẩm có tỷ lệ vỏ trấu 80% có khối lượng riêng đổ đống khoảng 600
kg/m3
, gấp khoảng 6 lần vỏ trấu)
- Nhiệt trị của sản phẩm nhiên liệu rắn cao hơn vỏ trấu ít nhất là 1,5 lần (mẫu sản
phẩm chứa 80%kl vỏ trấu) và cao nhất là 2,6 lần (mẫu sản phẩm chứa 30%kl vỏ
trấu)
- Sản phẩm thu được dễ cháy, cháy hết (tro thu được không dính), hàm lượng CO,
NOx trong khí thải nằm trong giới hạn cho phép quy định tại TCVN 5939:2005.
Ngoài ra chúng tui cũng khảo sát ảnh hưởng đến môi trường của quá trình đùn ép,
khảo sát khả năng sử dụng sản phẩm trong lò đốt quy mô công nghiệp và tính toán sơ
bộ hiệu quả kinh tế của sản phẩm nhiên liệu rắn. Các kết quả thu được khá khả quan
và là cơ sở tương đối vững chắc cho một dự án sản xuất thử nghiệm trong tương lai.
Do Drive thay đổi chính sách, nên một số link cũ yêu cầu duyệt download. các bạn chỉ cần làm theo hướng dẫn.
Password giải nén nếu cần: ket-noi.com | Bấm trực tiếp vào Link để tải:
TÓM TẮT
Đề tài nghiên cứu này đề cập đến công nghệ sản xuất nhiên liệu rắn từ chất thải plastic
và vỏ trấu. Xuất phát từ thực trạng chất thải plastic tại Thành phố Hồ Chí Minh ngày
càng gây nên những khó khăn trong quản lý và xử lý; và khối lượng vỏ trấu lớn
thu được từ quá trình xay xát gạo tại Khu vực Đồng bằng Sông Cửu long (khoảng 3.5
triệu tấn mỗi năm) chưa được sử dụng có hiệu quả và đang gây ra những vẫn đề ô
nhiễm môi trường nước, đề tài này đưa ra một phương án công nghệ khả thi – thông
qua quá trình đùn ép có gia nhiệt nguyên liệu chất thải plastic và vỏ trấu – để tạo thành
một loại nhiên liệu rắn mới sử dụng được trong các lò đốt công nghiệp.
Chất thải plastic được ưu tiên sử dụng trong khuôn khổ nghiên cứu đề tài là các loại
sản phẩm sử dụng một lần : túi xốp, bao bì thực phẩm, hộp đựng thức ăn nhanh, … có
thành phần chủ yếu là PE, PP, PS, EVA. Về cơ bản, ưu điểm của chất thải plastic là
nhiệt trị cao (khoảng 10.000 kcal/kg), tuy nhiên plastic cháy rất nhanh và không hoàn
toàn. Trong khi đó, vỏ trấu là một loại nguyên liệu tái tạo và sạch (hàm lượng lưu
huỳnh rất thấp), sẵn có tại Việt Nan. Nhược điểm của vỏ trấu là khối lượng riêng đổ
đống nhỏ (80 ~ 100 kg/m3
), nhiệt trị thấp và khó bắt cháy.
Kết hợp chất thải plastic và vỏ trấu, bằng quy trình đùn ép có gia nhiệt, hầu như đã
khắc phục được các nhược điểm nêu trên của hai loại nguyên liệu này. Các kết quả
nổi bật của đề tài có thể được tóm tắt như sau :
- Quá trình đùn ép có gia nhiệt có thể được sử dụng để sản xuất nhiên liệu rắn, trong
đó tỷ lệ vỏ trấu chiếm đến 90 %kl, chất thải plastic đóng vai trò chất kết dính.
- Tỷ lệ vỏ trấu và nhiệt độ đùn ép là hai thông số chính ảnh hưởng đến quá trình đùn
ép và tính chất sản phẩm thu được.
- Khối lượng riêng đổ đống của sản phẩm nhiên liệu rắn tăng đáng kể so với vỏ trấu
(mẫu sản phẩm có tỷ lệ vỏ trấu 80% có khối lượng riêng đổ đống khoảng 600
kg/m3
, gấp khoảng 6 lần vỏ trấu)
- Nhiệt trị của sản phẩm nhiên liệu rắn cao hơn vỏ trấu ít nhất là 1,5 lần (mẫu sản
phẩm chứa 80%kl vỏ trấu) và cao nhất là 2,6 lần (mẫu sản phẩm chứa 30%kl vỏ
trấu)
- Sản phẩm thu được dễ cháy, cháy hết (tro thu được không dính), hàm lượng CO,
NOx trong khí thải nằm trong giới hạn cho phép quy định tại TCVN 5939:2005.
Ngoài ra chúng tui cũng khảo sát ảnh hưởng đến môi trường của quá trình đùn ép,
khảo sát khả năng sử dụng sản phẩm trong lò đốt quy mô công nghiệp và tính toán sơ
bộ hiệu quả kinh tế của sản phẩm nhiên liệu rắn. Các kết quả thu được khá khả quan
và là cơ sở tương đối vững chắc cho một dự án sản xuất thử nghiệm trong tương lai.
Do Drive thay đổi chính sách, nên một số link cũ yêu cầu duyệt download. các bạn chỉ cần làm theo hướng dẫn.
Password giải nén nếu cần: ket-noi.com | Bấm trực tiếp vào Link để tải:
You must be registered for see links