satthu_anhsang2000
New Member
Download miễn phí Đồ án Thiết kế công nghệ gia công bánh răng côn răng thẳng
Chương I phân tích sản phẩm:
1, Đây là loại bánh răng răng thẳng có lỗ then hoa.
- bánh răng dùng trong truyền chuyển động của xe nông nghiệp chịu tải trọng 1tấn.
- Chiều dài bánh răng cần chính xác 42 .
- Bề rộng 9 làm nhẹ bành răng không cần chính xác.
2, Phân tích tính công nghệ trong kết cấu của chi tiết:
- 47g6 Cầ chính xác.
- 45 không cần chinh xác.
chiều dài răng 16 cần chính xác.
3, Dạng sản xuất:
Sản xuất loạt lớn bởi vì bởi vì số lượng chi tiết dược sản xuất là 10.000 chiếc/năm.
Bảng 2 trọng lượng của 1 sản phẩm 3,5 (kg).
Chương II : Chế tạo phôi
1, thép cacbon.
2, Phương pháp tạo phôi : Do yêu cầu làm viẹc của chi tiết nên việc chế tạo phôi được tạo từ phương pháp dập nóng trong khuôn kín bằng máy ép thuỷ lực.
3, Tính lượng dư phôi :
Theo bảng 9 Sổ tay công nghệ :
Theo bảng 10 RZ = 180
Ti = 250
i = K.l = 0,4 . 42 = 16,8 bảng 14 – 15
i = 0
Zmin = 250 + 150 + 16,8 =416,8
= 0,416 ( mm )
Vởy lượng dư của phôi dập nóng là Zphôi = 2.0,416 = 0,832
+) Tính lượng dư cho 80:
công thức:
Theo bảng 10 RZ = 180
Ti = 250
Chi tiết được kẹp chặt trên mâm cặp 3 chấu tự định tâm i = 0
Theo bảng 14 – 15 i = K.l = 0,4 . 19,5 = 7,8
Zmin = 250 + 150 + 7,8 = 407,8
Đường kính gia công thô nhỏ nhất có lượng dư là :
Zmin thô = 408 Mm.
Đường kính phôi 80,81 D = 81
+ Tính lượng dư cho 47:
Theo bảng 10 RZ = 180
Ti = 250
i = K.l = 0,8 . 30 = 16,8 bảng 14 + 15 + 19
i = 0
Zmin = 250 + 150 + 24 = 424
dphôi 47,85 D = 48
Chương III : Thiêt kế quy trình công nghệ gia công
I, xác định đường lối công nghệ:
- Mặt đỉnh nón Rz = 80 tiện thô
Mặt đầu yêu cầu Ra = 2,5 : Tiện thô + tiện tinh.
- 47 : yêu cầu Ra = 2,5 : Tiện thô + tiện tinh.
- R•nh 47 không cần chính xác : tiện thô.
- Mặt đỉnh nón phụ Rz = 40 : tiện thô.
- Lỗ 30 : Rz = 40 chọn phương pháp khoan + doa.
- R•nh then hoa : chuốt đạt độ bóng Ra = 2,5 ; Rz = 20
- Phần bánh răng yêu cầu Ra = 2,5 ta chọn phương pháp bào răng.
II, Lập tiến trình công nghệ:
1, Tiện mặt đầu + tiện mặt đỉnh nón
Khoan + khoét + doa + tiện hốc.
2, Tiện mặt đầu
- Tiện ngoài
- Tiện r•nh
- Tiện mặt nón phụ
3, bào răng
4, chuốt r•nh then
5, tui thấm than
6, kiểm tra
III, thiết kế nguyên công
1, Nguyên công 1: tao phôi bằng phương pháp dập nóng.
Do Drive thay đổi chính sách, nên một số link cũ yêu cầu duyệt download. các bạn chỉ cần làm theo hướng dẫn.
Password giải nén nếu cần: ket-noi.com | Bấm trực tiếp vào Link để tải:
qui trình công nghệ để chế tạo bánh răng trụ răng thẳng
Chương I phân tích sản phẩm:
1, Đây là loại bánh răng răng thẳng có lỗ then hoa.
- bánh răng dùng trong truyền chuyển động của xe nông nghiệp chịu tải trọng 1tấn.
- Chiều dài bánh răng cần chính xác 42 .
- Bề rộng 9 làm nhẹ bành răng không cần chính xác.
2, Phân tích tính công nghệ trong kết cấu của chi tiết:
- 47g6 Cầ chính xác.
- 45 không cần chinh xác.
chiều dài răng 16 cần chính xác.
3, Dạng sản xuất:
Sản xuất loạt lớn bởi vì bởi vì số lượng chi tiết dược sản xuất là 10.000 chiếc/năm.
Bảng 2 trọng lượng của 1 sản phẩm 3,5 (kg).
Chương II : Chế tạo phôi
1, thép cacbon.
2, Phương pháp tạo phôi : Do yêu cầu làm viẹc của chi tiết nên việc chế tạo phôi được tạo từ phương pháp dập nóng trong khuôn kín bằng máy ép thuỷ lực.
3, Tính lượng dư phôi :
Theo bảng 9 Sổ tay công nghệ :
Theo bảng 10 RZ = 180
Ti = 250
i = K.l = 0,4 . 42 = 16,8 bảng 14 – 15
i = 0
Zmin = 250 + 150 + 16,8 =416,8
= 0,416 ( mm )
Vởy lượng dư của phôi dập nóng là Zphôi = 2.0,416 = 0,832
+) Tính lượng dư cho 80:
công thức:
Theo bảng 10 RZ = 180
Ti = 250
Chi tiết được kẹp chặt trên mâm cặp 3 chấu tự định tâm i = 0
Theo bảng 14 – 15 i = K.l = 0,4 . 19,5 = 7,8
Zmin = 250 + 150 + 7,8 = 407,8
Đường kính gia công thô nhỏ nhất có lượng dư là :
Zmin thô = 408 Mm.
Đường kính phôi 80,81 D = 81
+ Tính lượng dư cho 47:
Theo bảng 10 RZ = 180
Ti = 250
i = K.l = 0,8 . 30 = 16,8 bảng 14 + 15 + 19
i = 0
Zmin = 250 + 150 + 24 = 424
dphôi 47,85 D = 48
Chương III : Thiêt kế quy trình công nghệ gia công
I, xác định đường lối công nghệ:
- Mặt đỉnh nón Rz = 80 tiện thô
Mặt đầu yêu cầu Ra = 2,5 : Tiện thô + tiện tinh.
- 47 : yêu cầu Ra = 2,5 : Tiện thô + tiện tinh.
- R•nh 47 không cần chính xác : tiện thô.
- Mặt đỉnh nón phụ Rz = 40 : tiện thô.
- Lỗ 30 : Rz = 40 chọn phương pháp khoan + doa.
- R•nh then hoa : chuốt đạt độ bóng Ra = 2,5 ; Rz = 20
- Phần bánh răng yêu cầu Ra = 2,5 ta chọn phương pháp bào răng.
II, Lập tiến trình công nghệ:
1, Tiện mặt đầu + tiện mặt đỉnh nón
Khoan + khoét + doa + tiện hốc.
2, Tiện mặt đầu
- Tiện ngoài
- Tiện r•nh
- Tiện mặt nón phụ
3, bào răng
4, chuốt r•nh then
5, tui thấm than
6, kiểm tra
III, thiết kế nguyên công
1, Nguyên công 1: tao phôi bằng phương pháp dập nóng.
Do Drive thay đổi chính sách, nên một số link cũ yêu cầu duyệt download. các bạn chỉ cần làm theo hướng dẫn.
Password giải nén nếu cần: ket-noi.com | Bấm trực tiếp vào Link để tải:
You must be registered for see links
qui trình công nghệ để chế tạo bánh răng trụ răng thẳng