mylove_honey
New Member
Download miễn phí Đồ án Trụ sở công ty bảo hiểm nhân thọ - Hà nội
-Thi công đổ bê tông cột được tiến hành trước.Bê tông được cung cấp từ trạm trộn của công trường, vận chuyển lên cao bằng cần trục tháp và thùng tôn,đưa bê tông vào khuôn cột bằng ống vòi voi. Trước khi đổ bê tông cột cần vệ sinh chân cột sạch sẽ, tưới một lớp vữa xi măng vào chỗ nối chân cột để tăng liên kết giữa hai phần bê tông gián đoạn, kiểm tra lại độ ổn định và độ thẳng đứng của cột lần cuối cùng trước khi đổ bê tông.
-Bê tông được đổ thành nhiều lớp và tiến hành đầm xen kẽ, mỗi lớp dày khoảng 2030cm thì ngắt lại ,tiến hành đầm kỹ rồi mới tiếp tục mở cho bê tông chảy vào khuôn.Trong quá trình đổ và đầm cần gõ vào thành ván khuôn để bê tông lấp đầy vào khuôn,tránh tình trạng rỗ mặt bê tông. Cao trình đổ bê tông cột đến dưới mép dầm khoảng 3 cm.
Để tải bản Đầy Đủ của tài liệu, xin Trả lời bài viết này, Mods sẽ gửi Link download cho bạn sớm nhất qua hòm tin nhắn.
Ai cần download tài liệu gì mà không tìm thấy ở đây, thì đăng yêu cầu down tại đây nhé:
Nhận download tài liệu miễn phí
Tóm tắt nội dung tài liệu:
gian đầm bê tông. t1 = 30 s.t2 : Thời gian di chuyển đầm. t2 = 6 s.
k : Hệ số hữu ích. k = 0,7
ị N = 2.0,7.0,52.0,35.3600/(40 + 6) = 9,59 (m3/h).
Số lượng đầm cần thiết : n = V/N.T = 119,5/9,59.8.0,85 = 1,83
Vậy ta cần chọn hai đầm dùi loại GH-45A.
phần II : Thi công phần thân
Phần thân của công trình là một nhà khung bê tông cốt thép,có lõi thang máy.Tường bao quanh là tường gạch.Mái công trình là mái tôn giả ngói lợp trên hệ thống dàn vì kèo thép. Công việc thi công phần thân là tạo ra khung bê tông cốt thép theo đúng hình dạng, kích thước như trong thiết kế; xây tường gạch ,vách ngăn; thi công phần mái và hoàn thiện phần xây lắp của công trình.
Thi công phần thân là công việc chiếm thời gian dài nhất trong các giai đoạn thi công công trình. Nó đòi hỏi khối lượng lớn về nguyên vật liệu, nhân công và công tác quản lý chặt chẽ. Việc lập biện pháp thi công phần thân cũng căn cứ vào tính chất công việc, căn cứ vào khả năng cung ứng máy móc ,thiết bị, nhân công; căn cứ mặt bằng của khu đất thi công và tình hình thực tế của công trường. Yêu cầu đặt ra khi lập biện pháp thi công là phải đưa ra phương án hợp lý , đảm bảo các yêu cầu về kỹ thuật, yêu cầu về kinh tế và quan tâm đến lợi ích xã hội,an toàn lao động và bảo vệ môi trường.
Để đưa ra một phương án tối ưu, cần lập ra nhiều phương án thi công khác nhau, sau đó chọn lựa và so sánh phương án.Tuy nhiên, với điều kiện hạn hẹp về thời gian,ở đây em chỉ lập ra một phương án thi công công trình dựa trên những yêu cầu đặt ra.
a. biện pháp kỹ thuật thi công.
I. Thi công cột:
Công tác cốt thép:
Cốt thép cột được đánh gỉ, làm vệ sinh sạch sẽ trước khi cắt uốn. Sau đó được cắt uốn theo đúng yêu cầu thiết kế.
Cốt thép được vận chuyển lên cao bằng cần trục tháp, sau đó được vận chuyển vào vị trí lắp dựng. Thép cột được nối buộc, khoảng cách neo thép là 30d. Trong khoảng neo thép phải được buộc ít nhất tại 3 điểm.
Cốt đai được uốn bằng tay, vận chuyển lên cao và lắp buộc đúng kỹ thuật
Sau khi lắp đặt xong cốt thép cột ta bắt đầu tiến hành công tác ván khuôn.
Công tác ván khuôn:
-Ván khuôn cột dùng ván khuôn thép định hình với hệ giáo Pal và cột chống thép đa năng có thể điều chỉnh cao độ, tháo lắp dễ dàng.Ưu điểm của loại ván khuôn này là không mất công gia công chế tạo; hệ số luân chuyển lớn và độ ổn định đảm bảo cho thi công.Chỉ cần tổ hợp các loại khác nhau là tạo ra các khuôn có kích thước cần thiết.
Yêu cầu đối với ván khuôn:
Được chế tạo theo đúng kích thước cấu kiện.
Đảm bảo độ cứng, độ ổn định, không cong vênh.
Kín khít, không để chảy nước xi măng.
Gọn nhẹ tiện dụng dễ tháo lắp.
Độ luân chuyển cao.
Ván khuôn sau khi tháo phải được làm vệ sinh sạch sẽ và để nơi khô ráo, kê chất nơi bằng phẳng tránh cong vênh ván khuôn.
Ván khuôn cột gồm 4 mảng ván khuôn liên kết với nhau và được giữ ổn định bởi gông cột, các mảng ván khuôn được tổ hợp từ các tấm ván khuôn có mô đun khác nhau, chiều dài và chiều rộng của tấm ván khuôn được lấy trên cơ sở hệ mô đun kích thước kết cấu. Chiều dài nên là bội số của chiều rộng để khi cần thiết có thể phối hợp xen kẽ các tấm đứng và ngang để tạo được hình dạng của cấu kiện.
Khi lựa chọn các tấm ván khuôn cần hạn chế tối thiểu các tấm phụ, còn các tấm chính không vượt quá 6 á 7 loại để tránh phức tạp khi chế tạo, thi công. Trong thực tế công trình có kích thước rất đa dạng do đó cần có những bộ ván khuôn công cụ kích thước bé có tính chất đồng bộ về chủng loại để có tính vạn năng trong sử dụng
Bộ ván khuôn cần có các thành phần sau:
Các tấm ván khuôn chính: gồm nhiều loại có kích thước khác nhau. Mặt ván là thép bản dày 2 á 3 mm, trên các sườn có các lỗ để lắp chốt liên kết khi lắp hai tấm cạnh nhau, các lỗ được bố trí sao cho khi lắp các tấm có kích thước khác nhau vẫn khớp với nhau.
Các tấm ván khuôn phụ: bao gồm các tấm ván khuôn góc ngoài, góc trong, ...
a. Cấu tạo:
Cấu tạo ván khuôn cột cho như hình vẽ sau:
1. Ván khuôn cột thép định hình 8. Gỗ đệm tiết diện 100x100
2. Ván khuôn thép góc 9. Thanh chống gỗ 100x100
3. Gông cột NITTETSU 10. Bu lông
4. Thanh chống xiên thép 11. Móc giữ tay kẹp
5. Dây căng 12. Chốt
6. Tăng đơ 13. Cửa vệ sinh 500x200
7. Khung định vị
b. Tính toán
+Tính toán khoảng cách gông cột:
Sơ đồ tính:
coi ván khuôn như dầm liên tục tựa trên các gối tựa là các gông,chịu tải phân bố (gần đúng coi là đều).
Tải trọng tác dụng lên ván khuôn:
Ván khuôn cột dùng loại ván khuôn thép định hình có bề rộng b = 30 cm.
Tải trọng do đổ hay đầm bê tông : P1 = 400 kG/m2.
Tải trọng do áp lực đẩy bên của bê tông được xác định theo công thức:
P2 = 1,5.W0 + 0,6.W0.(H-1,5)
W0 : trọng lượng của bê tông. W0 = 2400 kG/m3.
H : Chiều cao lớp bê tông chưa đông cứng. H = 3,3 m.
ị P2 = 1,5.2400 + 0,6.2400.(3,3-1,5) = 6192 (kG/m2).
Tổng tải trọng tác dụng lên ván khuôn cột có bề rộng b = 30 cm là:
P = P1 + P2 = (400.1,2 + 6192.1,2).0,3 = 2373 (kG/m)
q = 2373 kG/m
Theo điều kiện bền:
M : mô men uốn lớn nhất trong
dầm liên tục: M =
W : mô men chống uốn của ván khuôn. Với ván khuôn b = 30 cm có W = 6,55 cm3;
J = 28,46 (cm4)
ị l Ê (cm).
Theo điều kiện biến dạng:
ị l Ê (cm).
Vậy chọn khoảng cách giữa các gông cột là: l = 70 cm.
+Tính toán gông cột:
Sử dụng gông cột Nittetsu là thép góc L75x50 có các đặc trưng sau:
Mô men quán tính: J = 34,8 (cm4).
Mô men chống uốn: W =14,56(cm3)
Sơ đồ tính:
coi gông cột như dầm đơn giản chịu tải phân bố (gần đúng coi là đều).
Tải trọng tác dụng lên gông cột:
q = 5537,3 kG/m
Tải trọng tác dụng lên gông cột là: q = (400.1,2 + 6192.1,2).0,7 = 5537.3 (kG/m).
Theo điều kiện bền:
M : mô men uốn lớn nhất trong dầm đơn giản: M =
W : mô men chống uốn của gông cột: W = 14,56 cm3;
(kG/cm2).
Theo điều kiện biến dạng:
(cm).
Vậy gông cột đảm bảo khả năng chịu lực.
c. Lắp dựng ván khuôn cột:
- Ván khuôn cột gồm các tấm có chiều rộng 30 cm, 20 cm, 15 cm. Dùng cần trục vận chuyển các tấm ván khuôn đến chân cột, gia công lắp ghép các tấm ván khuôn rời thành các tấm lớn theo kích thước tiết diện cột. Vì cột có độ cao lớn hơn 3 m nên cần chừa cửa đổ bê tông ở khoảng giữa cột tránh hiện tượng phân tầng khi đổ bê tông. Đồng thời cần có cửa làm vệ sinh ở chân cột.
Dựa vào lưới trắc đạt chuẩn để xác định vị trí tim cột, lưới trắc đạt này được xác lập nhờ máy kinh vĩ và thước thép.
Lắp dựng ván khuôn cột vào đúng vị trí thiết kế, lắp gông cột, sau đó dùng thanh chống xiên và dây neo có tăng đơ điều chỉnh và cố định cột cho thẳng đứng, đảm bảo độ ổn định trong quá trình đổ bê tông.
Kiểm tra lại lần cuối cùng độ ổn định và độ thẳng đứng của cột trước khi đổ bê tông.
3. Công tác bê tông cột:
. -Thi công đổ bê tông cột được tiến hành trước.Bê tông được cung cấp từ trạm trộn của công trường, vận chuyển lên cao bằng cần trục tháp và thùng tôn,đưa bê tông vào khuôn cột bằng ống vòi voi. Trước khi đổ bê tông cột cần vệ sinh chân cột sạch sẽ, tưới một...