blogbuon_thiu
New Member
Tải Thiết kế bộ dập khuôn và xưởng dập vỏ xe minibus 6 - 8 chổ ngồi
Tựa đề:
Thiết kế bộ dập khuôn và xưởng dập vỏ xe minibus 6 - 8 chổ ngồi
Từ khóa:
Thiết kế
Khuôn dập
Vỏ xe
Ôtô buýt
Ngày phát hành:
7-May-2009
Nhà xuất bản:
Trung tâm phát triển công nghệ ôtô
Series/Report no.:
H.
2006
94tr.
Tóm tắt:
1. Tong quan. 2. Tinh toan va thiet ke khuon dap. 3. Thiet ke phan xuong dap vo oto
Mục lục 1
Đặt vấn đề 3
Phần 1. Tổng quan . 4
1.1. Tổng quan dây chuyền dập khung vỏ ôtô . 4
1.2. Tổng quan về công nghệ dập vỏ ôtô . 5
1.2.1. Khái quát về công nghệ dập vỏ ôtô . 5
1.2.2. Phân loại công nghệ dập nguội 7
1.3. Khái quát về phân x−ởng dập vỏ ôtô 8
1.3.1. Nhiệm vụ thiết kế phân x−ởng dập vỏ ôtô . 8
1.4. Mục đích và nội dung thực hiện . 11
1.4.1. Mục đích 11
1.4.2. Nội dung thực hiện 11
Phần 2. Tính toán và thiết kế khuôn dập . 13
2.1. Khái quát về khuôn dập vỏ ôtô . 13
2.1.1. Yêu cầu 13
2.1.2. Phân loại khuôn . 13
2.1.3. Kết cấu khuôn 14
2.2. Tính toán và thiết kế khuôn 15
2.2.1. Khái niệm chung: 15
2.2.2. Tính toán thiết kế khuôn chi tiết tai móc 17
2.2.3 - Tính toán thiết kế khuôn cho chi tiết tấm nối. . 28
2.2.4. Thiết kế khuôn cho chi tiết Thanh vuông sau (chi tiết số 3.1.11) . 35
2.2.5. Thiết kế khuôn cho chi tiết Tai móc (chi tiết số 3.1.9.2) 42
2.3. Sử dụng và bảo vệ giữ gìn khuôn dập . 47
Phần 3. Thiết kế phân x−ởng dập vỏ ôtô . 49
3.1. Các số liệu ban đầu và tính toán ch−ơng trình sản xuất. 49
3.2. Ph−ơng pháp xác định số l−ợng thiết bị, nhân lực và trang bị công nghệ 64
3.2.1. Chế độ làm việc của x−ởng và vốn thời gian . 64
3.2.2. Tính toán số l−ợng thiết bị và nhân lực . 65
3.3. Xác định số l−ợng khuôn 70
3.4. Xác định l−ợng tiêu hao nguyên liệu, l−ợng vận chuyển và thiết kế kho
trong phân x−ởng . 72
3.4.1. Xác định những số liệu thiết kế (nguyên vật liệu chính phụ, cân bằng
nguyên vật liệu và l−ợng vận chuyển) . 72
3.4.2. Xác định thành phần và diện tích các kho trong phân x−ởng . 73
3.4.3. Ph−ơng tiện nâng chuyển và tổ chức thu hồi phế liệu trong phân
x−ởng dập tấm . 75
3.5. Các bộ phận phục vụ sản xuất và các bộ phận phụ. . 78
3.5.1. Bộ phận sửa chữa khuôn 78
3.5.2. Bộ phận sửa chữa máy . 81
3.6. Diện tích phân x−ởng . 83
3.6.1. Thành phần diện tích phân x−ởng và cách tính diện tích 83
3.6.2. Bố trí thiết bị trong phân x−ởng dập tấm . 84
3.6.3. Khoảng cách giữa các thiết bị và giữa chúng với t−ờng nhà x−ởng 86
3.7. Năng l−ợng . 87
3.7.1. Điện năng 87
3.7.2. N−ớc 90
3.8. Kết luận 91
Kết luận . 92
Tài liệu tham khảo . 93
Để tải bản Đầy Đủ của tài liệu, xin Trả lời bài viết này, Mods sẽ gửi Link download cho bạn sớm nhất qua hòm tin nhắn.
Ai cần download tài liệu gì mà không tìm thấy ở đây, thì đăng yêu cầu down tại đây nhé:
Nhận download tài liệu miễn phí
tr×nh s¶n xuÊt rÊt nhá vµ hÖ sè sö dông m¸y thÊp qu¸.
V× x−ëng ta ®ang thiÕt kÕ lµ x−ëng dËp tÊm cì trung b×nh nªn ta ¸p dông chÕ ®é
lµm viÖc 2 ca vµ dïng ca 3 vµo viÖc tu söa.
Vèn thêi gian cña ph©n x−ëng gåm vèn thêi gian cña thiÕt bÞ vµ vèn thêi gian
cña c«ng nh©n ®−îc ph©n lµm hai lo¹i vèn: vèn thêi gian danh nghÜa vµ vèn thêi
gian thùc tÕ. Riªng vèn thêi gian thùc tÕ cña thiÕt bÞ phô thuéc vµo møc ®é phøc
t¹p cña söa ch÷a, vµo thêi gian dõng m¸y ®Ó söa ch÷a cho nªn sÏ ph¶i cã quy
®Þnh riªng cho tõng lo¹i m¸y.
3.2.2. TÝnh to¸n sè l−îng thiÕt bÞ vµ nh©n lùc
Cã thÓ tÝnh to¸n sè l−îng thiÕt bÞ vµ nh©n lùc theo hai ph−¬ng ph¸p: ph−¬ng
ph¸p tæng qu¸t vµ ph−¬ng ph¸p chi tiÕt. Ph−¬ng ph¸p tæng qu¸t th−êng dïng
Dù ¸n KC.05.DA.13 X©y dùng khu«n dËp vµ x−ëng dËp
- 66 -
trong giai ®o¹n thiÕt lËp nhiÖm vô thiÕt kÕ. Ph−¬ng ph¸p chi tiÕt ®−îc dïng ®Ó
hoµn thiÖn thiÕt kÕ hay khi thiÕt kÕ thi c«ng.
Ph−¬ng ph¸p thiÕt kÕ tæng hîp cã thÓ thùc hiÖn c¨n cø vµo chi tiÕt ®¹i biÓu.
Muèn vËy ta ph¶i sö dông ph−¬ng ph¸p ph©n nhãm chi tiÕt theo tÝnh ®ång nhÊt
vÒ c«ng nghÖ.
Mçi nhãm chi tiÕt sÏ bao gåm c¸c chi tiÕt t−¬ng ®èi gièng nhau vÒ kÕt cÊu, vÒ
h×nh d¸ng h×nh häc, kÝch th−íc vµ c¸c dÊu hiÖu kh¸c. Chi tiÕt ®¹i biÓu lµ chi tiÕt
cã nhiÒu dÊu hiÖu chung cña nhãm. Ng−êi thiÕt kÕ ph¶i lËp quy tr×nh c«ng nghÖ
cho chi tiÕt ®¹i biÓu, lµm phiÕu c«ng nghÖ vµ ®Þnh møc thêi gian gia c«ng (®·
tr×nh bµy ë phÇn 2). Khi x¸c lËp ®Þnh møc thêi gian gia c«ng ta cã thÓ c¨n cø vµo
®Þnh møc chung cña nhµ n−íc ban hµnh, hoÆc c¨n cø vµo c¸c chØ tiªu ®Þnh møc
lao ®éng c¸c chi tiÕt t−¬ng tù ë nh÷ng xÝ nghiÖp cã ®iÒu kiÖn s¶n xuÊt t−¬ng tù.
TiÕp theo sÏ x¸c ®Þnh tæng sè lao ®éng theo c¸c c«ng viÖc vµ bËc thî cÇn thiÕt ®Ó
thùc hiÖn c«ng viÖc, tæng sè giê m¸y cña c¸c lo¹i m¸y tham gia gia c«ng chi tiÕt
®¹i biÓu Êy. Nh©n c¸c sè liÖu nhËn ®−îc víi sè l−îng chi tiÕt cã trong nhãm cña
chi tiÕt ®¹i biÓu Êy, l¹i nh©n víi sè l−îng h»ng n¨m cña chóng, ta cã thÓ nhËn
®−îc sè liÖu vÒ giê ng−êi, giê m¸y cÇn thiÕt ®Ó gia c«ng chi tiÕt cña mét nhãm.
Céng c¸c sè liÖu t−¬ng øng cña c¸c nhãm l¹i, ta thu ®−îc c¸c sè liÖu cho toµn bé
danh môc chi tiÕt ®−îc chÕ t¹o trong x−ëng.
Muèn tÝnh ®−îc sè l−îng thiÕt bÞ cÇn thiÕt ®Ó gia c«ng toµn bé danh môc chi tiÕt
cña ph©n x−ëng ta ph¶i céng vµo sè giê m¸y cÇn thiÕt, tÝnh ®−îc ë trªn, víi thêi
gian dõng m¸y ®Ó thay khu«n. NghÜa lµ nÕu ta gäi vèn thêi gian cÇn thiÕt (giê
m¸y) cho mçi lo¹i m¸y ®Ó thùc hiÖn kÕ ho¹ch lµ T, bao gåm thêi gian c«ng nghÖ
Tcn ®−îc tÝnh to¸n tõ nhãm chi tiÕt vµ thêi gian dõng m¸y ®Ó thay khu«n Ttk, ta
cã: T = Tcn + Ttk
Trong ®ã thêi gian dõng m¸y ®Ó thay khu«n ®−îc tÝnh to¸n phô thuéc vµo thêi
gian th¸o l¾p mét bé khu«n vµ tæng sè lÇn thay khu«n trong mét n¨m trªn thiÕt
bÞ ®ã.
Tæng sè lÇn thay khu«n trong mét n¨m ®−îc tÝnh theo c«ng thøc sau:
Dù ¸n KC.05.DA.13 X©y dùng khu«n dËp vµ x−ëng dËp
- 67 -
Ttk = ttk.n.m.f. 60
1 .
Trong ®ã:
ttk – Thêi gian th¸o l¾p mét bé khu«n..
n – Sè l−îng chi tiÕt trong danh môc trªn m¸y ®ang xÐt.
m – Sè l−îng nguyªn c«ng trung b×nh cña mçi chi tiÕt.
f – Sè ®ît dËp tÝnh to¸n trong mét n¨m.
Ta xem trung b×nh mçi lÇn dËp vµ cho ph«i vµo dËp lµ 1 phót, mçi chi tiÕt trung
b×nh lµ 3 lÇn dËp (sè nguyªn c«ng trung b×nh) tõ ®ã ta cã thêi gian c«ng nghÖ
trong mét n¨m:
§èi víi m¸y 500 tÊn, ta ph©n ra ®−îc 290 chi tiÕt dËp trªn lo¹i m¸y nµy
=> Tcn = 60
001.290.3.10 = 14500 (giê)
ttk =130+50 =180 (phót) (theo b¶ng 33, [1]).
n = 290 (chi tiÕt)
m = 3
f = 24 (®ît) (theo b¶ng 31, [1]) .
=> Ttk = 180.290.3.24. 60
1 = 62640 (giê)
T = Tcn + Ttk = 14500 + 62640 = 77140 (giê)
§èi víi m¸y 800 tÊn ta ph©n ra ®−îc 4 chi tiÕt dËp trªn m¸y nµy
Suy ra: Tcn = 60
1.4.3.1000 = 200 (giê)
ttk =170 + 65 = 235 (phót) (theo b¶ng 33, [1]).
n = 4 (chi tiÕt)
m = 3
f = 24 (®ît) (theo b¶ng 31, [1]).
Suy ra: Ttk = 235.4.3.24. 60
1 = 1128 (giê)
Nh− vËy: T = Tcn + Ttk = 200 + 1128 = 1328 (giê)
Dù ¸n KC.05.DA.13 X©y dùng khu«n dËp vµ x−ëng dËp
- 68 -
Muèn x¸c ®Þnh sè l−îng thiÕt bÞ ta chØ cÇn lÊy sè giê m¸y cÇn thiÕt ®Ó thùc hiÖn
kÕ ho¹ch cña tõng lo¹i m¸y, cì m¸y chia cho vèn thêi gian thùc tÕ cña nã:
Att = F
T
Trong ®ã:
Att – Sè l−îng m¸y tÝnh to¸n.
F – Vèn thêi gian thùc tÕ cña thiÕt bÞ.
F = 3830 (giê) (Tra theo b¶ng 32, [1]).
§èi víi m¸y 500 tÊn: Att = 3830
77140 = 20,14 .
Chän sè l−îng m¸y lµ 20 m¸y 500 tÊn
§èi víi m¸y 800 tÊn: Att = 3830
1328 = 0,34.
Chän sè l−îng m¸y lµ 1 m¸y 800 tÊn.
Sè l−îng c«ng nh©n s¶n xuÊt chÝnh cã thÓ x¸c ®Þnh c¨n cø vµo sè giê m¸y vµ mËt
®é c«ng nh©n lµm viÖc trªn m¸y ®ã:
ZF
T.mZ =
Trong ®ã:
Z – Sè l−îng c«ng nh©n s¶n xuÊt chÝnh (c«ng nh©n ®øng m¸y dËp).
m – MËt ®é c«ng nh©n lµm viÖc trªn m¸y.
m = 2 (ng−êi) trªn m¸y 500T, m = 3 trªn m¸y 800T (theo b¶ng 34, [1]).
FZ – vèn thêi gian thùc tÕ cña c«ng nh©n.
LÊy b»ng F/2 => Fz = 3830/2 = 1915 (giê).
Ta cã:
ZF
T.mZ =
1915
77140.2=
1915
1328.3+ = 81,2
Chän sè c«ng nh©n lµ: 82 (ng−êi).
Trong tr−êng hîp cÇn ph¶i tÝnh to¸n s¬ bé vµ yªu cÇu nhanh chãng ta cã thÓ tÝnh
to¸n sè l−îng thiÕt bÞ vµ c«ng nh©n c¨n c− vµo kinh nhgiÖm ë c¸c nhµ m¸y ®ang
ho¹t ®éng cã tÝnh chÊt gÇn gièng víi ph©n x−ëng ®ang thiÕt kÕ.
Dù ¸n KC.05.DA.13 X©y dùng khu«n dËp vµ x−ëng dËp
- 69 -
Khi cÇn tÝnh to¸n chi tiÕt h¬n ta ph¶i sö dông ®Õn c¸c phiÕu c«ng nghÖ vµ c¸c
®Þnh møc thêi gian gia c«ng. HoÆc nÕu kh«ng cã phiÕu c«ng nghÖ th× Ýt nhÊt ph¶i
cã b¶ng thèng kÕ quy tr×nh c«ng nghÖ cña c¸c chi tiÕt ®−îc gia c«ng trong ph©n
x−ëng.
Trong c¸c tÝnh to¸n sè l−îng thiÕt bÞ hoÆc ph©n tÝch c¸c tÝnh to¸n t−¬ng tù ng−êi
ta th−êng dïng hai chØ tiªu:
1) HÖ sè phô t¶i thiÕt bÞ lµ tû sè gi÷a sè giê m¸y cÇn thiÕt ®Ó thùc hiªn ch−¬ng
tr×nh s¶n xuÊt vµ tæng thêi gian thùc tÕ cña c¸c thiÕt bÞ tÝnh to¸n.
2) HÖ sè sö dông thiÕt bÞ lµ tû sè gi÷a sè giê m¸y cÇn thiÕt ®Ó thùc hiªn ch−¬ng
tr×nh s¶n xuÊt vµ tæng vèn thêi gian danh nghÜa cña c¸c m¸y tÝnh to¸n.
Khi tÝnh to¸n thiÕt bÞ cho d©y chuyÒn tù ®éng cÇn chó ý r»ng d©y chuyÒn tù ®éng
chØ cã thÓ ®−îc thùc hiÖn khi thêi gian thùc hiÖn nguyªn c«ng c«ng nghÖ ë mçi
vÞ trÝ lµm viÖc cña d©y chuyÒn ph¶i gièng nhau. Yªu cÇu nµy ph¶i ®−îc chó ý khi
lËp quy tr×nh c«ng nghÖ, nghÜa lµ cÇn ph¶i chän: n¨ng suÊt lao ®éng cña m¸y
dËp. KÕt cÊu khu«n vµ c¸c c¬ cÊu phôc vô kh¸c sao cho thêi gian thùc hiÖn c¸c
b−íc c«ng nghÖ ë c¸c vÞ trÝ ph¶i thËt gÇn víi nhÞp ®é chung cña c¶ d©y chuyÒn.
Sè l−îng c«ng nh©n (trong c¸c tÝnh to¸n chi tiÕt) cÇn ph¶i tÝnh riªng cho tõng
chuyªn m«n vµ chän bËc thî theo c«ng viÖc trªn c¬ së c¸c chØ tiªu thêi gian,
®Þnh møc vÒ yªu cÇu tay nghÒ ®· ghi trong c¸c phiÕu c«ng nghÖ hoÆc c¸c b¶ng
thèng kª c«ng nghÖ.
Trong mäi ph©n x−ëng thiÕt kÕ míi c¸c ®Þnh møc vÒ lao ®éng cho mét s¶n phÈm
míi bao giê còng ph¶i thÊp h¬n ®Þnh møc cña ph©n x−ëng cò. §iÒu ®ã cã thÓ
gi¶i thÝch b»ng viÖc ®−a c¸c tiÕn bé khoa häc kü thuËt vµo c«ng nghÖ s¶n xuÊt ra
s¶n phÈm ®ã vµ viÖc tæ chøc s¶n xuÊt hîp lý h¬n. Muèn x¸c ®Þnh ®−îc sù chªnh
lÖch vÒ chØ tiªu lao ®éng nµy ta ph¶i c¨n cø vµo tèc ®é thay ®æi ®Þnh møc Êy ë
c¸c xÝ nghiÖp ®ang s¶n xuÊt trong vßng vµi ba n¨m. Trong c¸c x−ëng dËp tÊm
viÖc t¨ng n¨ng suÊt lao ®éng cã thÓ ®−îc thùc hiªn b»ng c¸ch sö dông thiÕt bÞ cã
tèc ®é cao vµ t¨ng hÖ sè sö dông thiÕt bÞ. ViÖc t¨ng tèc ®é thiÕt bÞ nhiÒu khi...
Download miễn phí Thiết kế bộ dập khuôn và xưởng dập vỏ xe minibus 6 - 8 chổ ngồi
Tựa đề:
Thiết kế bộ dập khuôn và xưởng dập vỏ xe minibus 6 - 8 chổ ngồi
Từ khóa:
Thiết kế
Khuôn dập
Vỏ xe
Ôtô buýt
Ngày phát hành:
7-May-2009
Nhà xuất bản:
Trung tâm phát triển công nghệ ôtô
Series/Report no.:
H.
2006
94tr.
Tóm tắt:
1. Tong quan. 2. Tinh toan va thiet ke khuon dap. 3. Thiet ke phan xuong dap vo oto
Mục lục 1
Đặt vấn đề 3
Phần 1. Tổng quan . 4
1.1. Tổng quan dây chuyền dập khung vỏ ôtô . 4
1.2. Tổng quan về công nghệ dập vỏ ôtô . 5
1.2.1. Khái quát về công nghệ dập vỏ ôtô . 5
1.2.2. Phân loại công nghệ dập nguội 7
1.3. Khái quát về phân x−ởng dập vỏ ôtô 8
1.3.1. Nhiệm vụ thiết kế phân x−ởng dập vỏ ôtô . 8
1.4. Mục đích và nội dung thực hiện . 11
1.4.1. Mục đích 11
1.4.2. Nội dung thực hiện 11
Phần 2. Tính toán và thiết kế khuôn dập . 13
2.1. Khái quát về khuôn dập vỏ ôtô . 13
2.1.1. Yêu cầu 13
2.1.2. Phân loại khuôn . 13
2.1.3. Kết cấu khuôn 14
2.2. Tính toán và thiết kế khuôn 15
2.2.1. Khái niệm chung: 15
2.2.2. Tính toán thiết kế khuôn chi tiết tai móc 17
2.2.3 - Tính toán thiết kế khuôn cho chi tiết tấm nối. . 28
2.2.4. Thiết kế khuôn cho chi tiết Thanh vuông sau (chi tiết số 3.1.11) . 35
2.2.5. Thiết kế khuôn cho chi tiết Tai móc (chi tiết số 3.1.9.2) 42
2.3. Sử dụng và bảo vệ giữ gìn khuôn dập . 47
Phần 3. Thiết kế phân x−ởng dập vỏ ôtô . 49
3.1. Các số liệu ban đầu và tính toán ch−ơng trình sản xuất. 49
3.2. Ph−ơng pháp xác định số l−ợng thiết bị, nhân lực và trang bị công nghệ 64
3.2.1. Chế độ làm việc của x−ởng và vốn thời gian . 64
3.2.2. Tính toán số l−ợng thiết bị và nhân lực . 65
3.3. Xác định số l−ợng khuôn 70
3.4. Xác định l−ợng tiêu hao nguyên liệu, l−ợng vận chuyển và thiết kế kho
trong phân x−ởng . 72
3.4.1. Xác định những số liệu thiết kế (nguyên vật liệu chính phụ, cân bằng
nguyên vật liệu và l−ợng vận chuyển) . 72
3.4.2. Xác định thành phần và diện tích các kho trong phân x−ởng . 73
3.4.3. Ph−ơng tiện nâng chuyển và tổ chức thu hồi phế liệu trong phân
x−ởng dập tấm . 75
3.5. Các bộ phận phục vụ sản xuất và các bộ phận phụ. . 78
3.5.1. Bộ phận sửa chữa khuôn 78
3.5.2. Bộ phận sửa chữa máy . 81
3.6. Diện tích phân x−ởng . 83
3.6.1. Thành phần diện tích phân x−ởng và cách tính diện tích 83
3.6.2. Bố trí thiết bị trong phân x−ởng dập tấm . 84
3.6.3. Khoảng cách giữa các thiết bị và giữa chúng với t−ờng nhà x−ởng 86
3.7. Năng l−ợng . 87
3.7.1. Điện năng 87
3.7.2. N−ớc 90
3.8. Kết luận 91
Kết luận . 92
Tài liệu tham khảo . 93
Để tải bản Đầy Đủ của tài liệu, xin Trả lời bài viết này, Mods sẽ gửi Link download cho bạn sớm nhất qua hòm tin nhắn.
Ai cần download tài liệu gì mà không tìm thấy ở đây, thì đăng yêu cầu down tại đây nhé:
Nhận download tài liệu miễn phí
Tóm tắt nội dung tài liệu:
ch−¬ngtr×nh s¶n xuÊt rÊt nhá vµ hÖ sè sö dông m¸y thÊp qu¸.
V× x−ëng ta ®ang thiÕt kÕ lµ x−ëng dËp tÊm cì trung b×nh nªn ta ¸p dông chÕ ®é
lµm viÖc 2 ca vµ dïng ca 3 vµo viÖc tu söa.
Vèn thêi gian cña ph©n x−ëng gåm vèn thêi gian cña thiÕt bÞ vµ vèn thêi gian
cña c«ng nh©n ®−îc ph©n lµm hai lo¹i vèn: vèn thêi gian danh nghÜa vµ vèn thêi
gian thùc tÕ. Riªng vèn thêi gian thùc tÕ cña thiÕt bÞ phô thuéc vµo møc ®é phøc
t¹p cña söa ch÷a, vµo thêi gian dõng m¸y ®Ó söa ch÷a cho nªn sÏ ph¶i cã quy
®Þnh riªng cho tõng lo¹i m¸y.
3.2.2. TÝnh to¸n sè l−îng thiÕt bÞ vµ nh©n lùc
Cã thÓ tÝnh to¸n sè l−îng thiÕt bÞ vµ nh©n lùc theo hai ph−¬ng ph¸p: ph−¬ng
ph¸p tæng qu¸t vµ ph−¬ng ph¸p chi tiÕt. Ph−¬ng ph¸p tæng qu¸t th−êng dïng
Dù ¸n KC.05.DA.13 X©y dùng khu«n dËp vµ x−ëng dËp
- 66 -
trong giai ®o¹n thiÕt lËp nhiÖm vô thiÕt kÕ. Ph−¬ng ph¸p chi tiÕt ®−îc dïng ®Ó
hoµn thiÖn thiÕt kÕ hay khi thiÕt kÕ thi c«ng.
Ph−¬ng ph¸p thiÕt kÕ tæng hîp cã thÓ thùc hiÖn c¨n cø vµo chi tiÕt ®¹i biÓu.
Muèn vËy ta ph¶i sö dông ph−¬ng ph¸p ph©n nhãm chi tiÕt theo tÝnh ®ång nhÊt
vÒ c«ng nghÖ.
Mçi nhãm chi tiÕt sÏ bao gåm c¸c chi tiÕt t−¬ng ®èi gièng nhau vÒ kÕt cÊu, vÒ
h×nh d¸ng h×nh häc, kÝch th−íc vµ c¸c dÊu hiÖu kh¸c. Chi tiÕt ®¹i biÓu lµ chi tiÕt
cã nhiÒu dÊu hiÖu chung cña nhãm. Ng−êi thiÕt kÕ ph¶i lËp quy tr×nh c«ng nghÖ
cho chi tiÕt ®¹i biÓu, lµm phiÕu c«ng nghÖ vµ ®Þnh møc thêi gian gia c«ng (®·
tr×nh bµy ë phÇn 2). Khi x¸c lËp ®Þnh møc thêi gian gia c«ng ta cã thÓ c¨n cø vµo
®Þnh møc chung cña nhµ n−íc ban hµnh, hoÆc c¨n cø vµo c¸c chØ tiªu ®Þnh møc
lao ®éng c¸c chi tiÕt t−¬ng tù ë nh÷ng xÝ nghiÖp cã ®iÒu kiÖn s¶n xuÊt t−¬ng tù.
TiÕp theo sÏ x¸c ®Þnh tæng sè lao ®éng theo c¸c c«ng viÖc vµ bËc thî cÇn thiÕt ®Ó
thùc hiÖn c«ng viÖc, tæng sè giê m¸y cña c¸c lo¹i m¸y tham gia gia c«ng chi tiÕt
®¹i biÓu Êy. Nh©n c¸c sè liÖu nhËn ®−îc víi sè l−îng chi tiÕt cã trong nhãm cña
chi tiÕt ®¹i biÓu Êy, l¹i nh©n víi sè l−îng h»ng n¨m cña chóng, ta cã thÓ nhËn
®−îc sè liÖu vÒ giê ng−êi, giê m¸y cÇn thiÕt ®Ó gia c«ng chi tiÕt cña mét nhãm.
Céng c¸c sè liÖu t−¬ng øng cña c¸c nhãm l¹i, ta thu ®−îc c¸c sè liÖu cho toµn bé
danh môc chi tiÕt ®−îc chÕ t¹o trong x−ëng.
Muèn tÝnh ®−îc sè l−îng thiÕt bÞ cÇn thiÕt ®Ó gia c«ng toµn bé danh môc chi tiÕt
cña ph©n x−ëng ta ph¶i céng vµo sè giê m¸y cÇn thiÕt, tÝnh ®−îc ë trªn, víi thêi
gian dõng m¸y ®Ó thay khu«n. NghÜa lµ nÕu ta gäi vèn thêi gian cÇn thiÕt (giê
m¸y) cho mçi lo¹i m¸y ®Ó thùc hiÖn kÕ ho¹ch lµ T, bao gåm thêi gian c«ng nghÖ
Tcn ®−îc tÝnh to¸n tõ nhãm chi tiÕt vµ thêi gian dõng m¸y ®Ó thay khu«n Ttk, ta
cã: T = Tcn + Ttk
Trong ®ã thêi gian dõng m¸y ®Ó thay khu«n ®−îc tÝnh to¸n phô thuéc vµo thêi
gian th¸o l¾p mét bé khu«n vµ tæng sè lÇn thay khu«n trong mét n¨m trªn thiÕt
bÞ ®ã.
Tæng sè lÇn thay khu«n trong mét n¨m ®−îc tÝnh theo c«ng thøc sau:
Dù ¸n KC.05.DA.13 X©y dùng khu«n dËp vµ x−ëng dËp
- 67 -
Ttk = ttk.n.m.f. 60
1 .
Trong ®ã:
ttk – Thêi gian th¸o l¾p mét bé khu«n..
n – Sè l−îng chi tiÕt trong danh môc trªn m¸y ®ang xÐt.
m – Sè l−îng nguyªn c«ng trung b×nh cña mçi chi tiÕt.
f – Sè ®ît dËp tÝnh to¸n trong mét n¨m.
Ta xem trung b×nh mçi lÇn dËp vµ cho ph«i vµo dËp lµ 1 phót, mçi chi tiÕt trung
b×nh lµ 3 lÇn dËp (sè nguyªn c«ng trung b×nh) tõ ®ã ta cã thêi gian c«ng nghÖ
trong mét n¨m:
§èi víi m¸y 500 tÊn, ta ph©n ra ®−îc 290 chi tiÕt dËp trªn lo¹i m¸y nµy
=> Tcn = 60
001.290.3.10 = 14500 (giê)
ttk =130+50 =180 (phót) (theo b¶ng 33, [1]).
n = 290 (chi tiÕt)
m = 3
f = 24 (®ît) (theo b¶ng 31, [1]) .
=> Ttk = 180.290.3.24. 60
1 = 62640 (giê)
T = Tcn + Ttk = 14500 + 62640 = 77140 (giê)
§èi víi m¸y 800 tÊn ta ph©n ra ®−îc 4 chi tiÕt dËp trªn m¸y nµy
Suy ra: Tcn = 60
1.4.3.1000 = 200 (giê)
ttk =170 + 65 = 235 (phót) (theo b¶ng 33, [1]).
n = 4 (chi tiÕt)
m = 3
f = 24 (®ît) (theo b¶ng 31, [1]).
Suy ra: Ttk = 235.4.3.24. 60
1 = 1128 (giê)
Nh− vËy: T = Tcn + Ttk = 200 + 1128 = 1328 (giê)
Dù ¸n KC.05.DA.13 X©y dùng khu«n dËp vµ x−ëng dËp
- 68 -
Muèn x¸c ®Þnh sè l−îng thiÕt bÞ ta chØ cÇn lÊy sè giê m¸y cÇn thiÕt ®Ó thùc hiÖn
kÕ ho¹ch cña tõng lo¹i m¸y, cì m¸y chia cho vèn thêi gian thùc tÕ cña nã:
Att = F
T
Trong ®ã:
Att – Sè l−îng m¸y tÝnh to¸n.
F – Vèn thêi gian thùc tÕ cña thiÕt bÞ.
F = 3830 (giê) (Tra theo b¶ng 32, [1]).
§èi víi m¸y 500 tÊn: Att = 3830
77140 = 20,14 .
Chän sè l−îng m¸y lµ 20 m¸y 500 tÊn
§èi víi m¸y 800 tÊn: Att = 3830
1328 = 0,34.
Chän sè l−îng m¸y lµ 1 m¸y 800 tÊn.
Sè l−îng c«ng nh©n s¶n xuÊt chÝnh cã thÓ x¸c ®Þnh c¨n cø vµo sè giê m¸y vµ mËt
®é c«ng nh©n lµm viÖc trªn m¸y ®ã:
ZF
T.mZ =
Trong ®ã:
Z – Sè l−îng c«ng nh©n s¶n xuÊt chÝnh (c«ng nh©n ®øng m¸y dËp).
m – MËt ®é c«ng nh©n lµm viÖc trªn m¸y.
m = 2 (ng−êi) trªn m¸y 500T, m = 3 trªn m¸y 800T (theo b¶ng 34, [1]).
FZ – vèn thêi gian thùc tÕ cña c«ng nh©n.
LÊy b»ng F/2 => Fz = 3830/2 = 1915 (giê).
Ta cã:
ZF
T.mZ =
1915
77140.2=
1915
1328.3+ = 81,2
Chän sè c«ng nh©n lµ: 82 (ng−êi).
Trong tr−êng hîp cÇn ph¶i tÝnh to¸n s¬ bé vµ yªu cÇu nhanh chãng ta cã thÓ tÝnh
to¸n sè l−îng thiÕt bÞ vµ c«ng nh©n c¨n c− vµo kinh nhgiÖm ë c¸c nhµ m¸y ®ang
ho¹t ®éng cã tÝnh chÊt gÇn gièng víi ph©n x−ëng ®ang thiÕt kÕ.
Dù ¸n KC.05.DA.13 X©y dùng khu«n dËp vµ x−ëng dËp
- 69 -
Khi cÇn tÝnh to¸n chi tiÕt h¬n ta ph¶i sö dông ®Õn c¸c phiÕu c«ng nghÖ vµ c¸c
®Þnh møc thêi gian gia c«ng. HoÆc nÕu kh«ng cã phiÕu c«ng nghÖ th× Ýt nhÊt ph¶i
cã b¶ng thèng kÕ quy tr×nh c«ng nghÖ cña c¸c chi tiÕt ®−îc gia c«ng trong ph©n
x−ëng.
Trong c¸c tÝnh to¸n sè l−îng thiÕt bÞ hoÆc ph©n tÝch c¸c tÝnh to¸n t−¬ng tù ng−êi
ta th−êng dïng hai chØ tiªu:
1) HÖ sè phô t¶i thiÕt bÞ lµ tû sè gi÷a sè giê m¸y cÇn thiÕt ®Ó thùc hiªn ch−¬ng
tr×nh s¶n xuÊt vµ tæng thêi gian thùc tÕ cña c¸c thiÕt bÞ tÝnh to¸n.
2) HÖ sè sö dông thiÕt bÞ lµ tû sè gi÷a sè giê m¸y cÇn thiÕt ®Ó thùc hiªn ch−¬ng
tr×nh s¶n xuÊt vµ tæng vèn thêi gian danh nghÜa cña c¸c m¸y tÝnh to¸n.
Khi tÝnh to¸n thiÕt bÞ cho d©y chuyÒn tù ®éng cÇn chó ý r»ng d©y chuyÒn tù ®éng
chØ cã thÓ ®−îc thùc hiÖn khi thêi gian thùc hiÖn nguyªn c«ng c«ng nghÖ ë mçi
vÞ trÝ lµm viÖc cña d©y chuyÒn ph¶i gièng nhau. Yªu cÇu nµy ph¶i ®−îc chó ý khi
lËp quy tr×nh c«ng nghÖ, nghÜa lµ cÇn ph¶i chän: n¨ng suÊt lao ®éng cña m¸y
dËp. KÕt cÊu khu«n vµ c¸c c¬ cÊu phôc vô kh¸c sao cho thêi gian thùc hiÖn c¸c
b−íc c«ng nghÖ ë c¸c vÞ trÝ ph¶i thËt gÇn víi nhÞp ®é chung cña c¶ d©y chuyÒn.
Sè l−îng c«ng nh©n (trong c¸c tÝnh to¸n chi tiÕt) cÇn ph¶i tÝnh riªng cho tõng
chuyªn m«n vµ chän bËc thî theo c«ng viÖc trªn c¬ së c¸c chØ tiªu thêi gian,
®Þnh møc vÒ yªu cÇu tay nghÒ ®· ghi trong c¸c phiÕu c«ng nghÖ hoÆc c¸c b¶ng
thèng kª c«ng nghÖ.
Trong mäi ph©n x−ëng thiÕt kÕ míi c¸c ®Þnh møc vÒ lao ®éng cho mét s¶n phÈm
míi bao giê còng ph¶i thÊp h¬n ®Þnh møc cña ph©n x−ëng cò. §iÒu ®ã cã thÓ
gi¶i thÝch b»ng viÖc ®−a c¸c tiÕn bé khoa häc kü thuËt vµo c«ng nghÖ s¶n xuÊt ra
s¶n phÈm ®ã vµ viÖc tæ chøc s¶n xuÊt hîp lý h¬n. Muèn x¸c ®Þnh ®−îc sù chªnh
lÖch vÒ chØ tiªu lao ®éng nµy ta ph¶i c¨n cø vµo tèc ®é thay ®æi ®Þnh møc Êy ë
c¸c xÝ nghiÖp ®ang s¶n xuÊt trong vßng vµi ba n¨m. Trong c¸c x−ëng dËp tÊm
viÖc t¨ng n¨ng suÊt lao ®éng cã thÓ ®−îc thùc hiªn b»ng c¸ch sö dông thiÕt bÞ cã
tèc ®é cao vµ t¨ng hÖ sè sö dông thiÕt bÞ. ViÖc t¨ng tèc ®é thiÕt bÞ nhiÒu khi...