love_sweet_wepro
New Member
Download miễn phí Đồ án Chung cư Vỹ Dạ - 108 Bà Triệu - Huế
MỤC LỤC
PHẦN I
KIẾN TRÚC (20%)
I. SỰ CẦN THIẾT PHẢI ĐẦU TƯ .1
II. ĐẶC ĐIỂM VỊ TRÍ VÀ ĐIỀU KIỆN TỰ NHIÊN CỦA KHU ĐẤT .1
1. ĐẶC ĐIỂM VỊ TRÍ .1
2. ĐIỀU KIỆN TỰ NHIÊN 1
III. NỘI DUNG VÀ QUY MÔ ĐẦU TƯ .2
1. QUY MÔ ĐẦU TƯ .2
2. NỘI DUNG CÔNG TRÌNH .2
IV. GIẢI PHÁP KIẾN TRÚC .3
1. GIẢI PHÁP TỔNG MẶT BẰNG 3
2. GIẢI PHÁP THIẾT KẾ MẶT BẰNG .4
3. GIẢI PHÁP THIẾT KẾ MẶT ĐỨNG .4
V. GIẢI PHÁP KỸ THUẬT KẾT CẤU .4
1. CÁC CĂN CỨ, TIÊU CHUẨN, QUY PHẠM VÀ VẬT LIỆU SỬ DỤNG 4
2. GIẢI PHÁP KẾT CẤU CÔNG TRÌNH . 4
VI. CÁC GIẢI PHÁP KỸ THUẬT KHÁC 5
1. GIẢI PHÁP THÔNG GIÓ VÀ CHIẾU SÁNG .5
2. CẤP ĐIỆN 5
3. CẤP NƯỚC . 5
4. THOÁT NƯỚC .5
5. MẠNG LƯỚI THÔNG TIN LIÊN LẠC .5
6. HỆ THỐNG CHỐNG SÉT .6
7. HỆ THỐNG PHÒNG CHÁY CHỮA CHÁY 6
8. VỆ SINH MÔI TRƯỜNG .6
9. SÂN VƯỜN, ĐUWONGF NỘI BỘ .6
VII. CHỈ TIÊU KỸ THUẬT .6
PHẦN II
KẾT CẤU (50%)
CHƯƠNG I TÍNH TOÁN SÀN TẦNG 2 .7
I. SỐ LIỆU TÍNH TOÁN . .7
1. VẬT LIỆU . 7
2. SƠ ĐỒ SÀN .7
3. XÁC ĐỊNH CHIỀU DÀY BẢN SÀN 7
II. TÍNH TOÁN TẢI TRỌNG TÁC DỤNG LÊN SÀN . .8
1. TĨNH TẢI . .8
2. HOẠT TẢI .9
3. TỔNG TẢI TRỌNG TÁC DỤNG LÊN CÁC Ô SÀN 9
III. XÁC ĐỊNH NỘI LỰC TRONG SÀN . .10
1. BẢN LOẠI DẦM .11
2. BẢN KÊ 4 CẠNH .11
IV. TÍNH TOÁN CỐT THÉP .12
CHƯƠNG 2 TÍNH TOÁN DẦM PHỤ .20
A. TÍNH TOÁN DẦM PHỤ D2 . 20
I. SỐ LIỆU TÍNH TOÁN .20
1. VẬT LIỆU . 20
2. SƠ ĐỒ DẦM . .20
3. XÁC ĐỊNH KÍCH THƯỚC, TIẾT DIỆN DẦM 20
II. XÁC ĐỊNH TẢI TRỌNG TÁC DỤNG LÊN DẦM . .20
1. TĨNH TẢI .20
2. HOẠT TẢI .24
3. TỔNG TẢI TRỌNG TÁC DỤNG LÊN DẦM PHỤ D2 . .25
III. XÁC ĐỊNG NỘI LỰC . .26
1. SƠ ĐỒ TẢI TRỌNG .26
2. XÁC ĐỊNH NỘI LỰC . .27
3. TỔ HỢP NỘI LỰC .31
VI. TÍNH TOÁN CỐT THÉP .33
1. TÍNH TOÁN CỐT DỌC CHỊU LỰC .33
2. TÍNH TOÁN CỐT ĐAI CHỊU CẮT . 37
B. TÍNH TOÁN DẦM PHỤ D4 40
I. SỐ LIỆU TÍNH TOÁN . .40
1. VẬT LIỆU .40
2. SƠ ĐỒ DẦM .40
3. XÁC ĐỊNH KÍCH THƯỚC, TIẾT DIỆN DẦM . 40
II. XÁC ĐỊNH TẢI TRỌNG TÁC DỤNG LÊN DẦM .40
1. TĨNH TẢI . .40
2. HOẠT TẢI . .44
3. TỔNG TẢI TRỌNG TÁC DỤNG LÊN DẦM PHỤ D2 . .45
III. XÁC ĐỊNG NỘI LỰC 46
1. SƠ ĐỒ TẢI TRỌNG . .46
2. XÁC ĐỊNH NỘI LỰC . .47
3. TỔ HỢP NỘI LỰC . .51
VI. TÍNH TOÁN CỐT THÉP .53
1. TÍNH TOÁN CỐT DỌC CHỊU LỰC .53
2. TÍNH TOÁN CỐT ĐAI CHỊU CẮT . .57
CHƯƠNG III TÍNH TOÁN CẦU THANG BỘ 60
I. SỐ LIỆU TÍNH TOÁN . 60
1. VẬT LIỆU .60
2. MẶT BẰNG VÀ CẤU TẠO . .60
II. XÁC ĐỊNH TẢI TRỌNG VÀ TÍNH TOÁN BẢN THANG . .61
1. XÁC ĐỊNH TẢI TRỌNG . 61
2. TÍNH TOÁN NỘI LỰC VÀ CỐT THÉP .62
III. XÁC ĐỊNH NỘI LỰC VÀ TÍNH TOÁN CỐT THÉP TRONG CỐN .64
1. CỐN THANG C1 64
2. CỐN THANG C2 . .65
IV. XÁC ĐỊNH NỘI LỰC VÀ TÍNH TOÁN CỐT THÉP TRONG DẦM CHIẾU NGHỈ : DCN .66
1. XÁC ĐỊNG TẢI TRỌNG 66
2. TÍNH TOÁN CỐT THÉP .66
V. XÁC ĐỊNG NỘI LỰC VÀ TÍNH TOÁN CỐT THÉP TRONG DẦM CHIẾU TỚI : DCT . 67
1. XÁC ĐỊNG TẢI TRỌNG . 67
2. TÍNH TOÁN CỐT THÉP . 67
CHƯƠNG IV TÍNH TOÁN KHUNG TRỤC L .69
I. SỐ LIỆU TÍNH TOÁN . 69
1. VẬT LIỆU . 69
II. XÁC ĐỊNH KÍCH THƯỚC TIẾT DIỆN, VỊ TRÍ SƠ ĐỒ KHUNG . .69
1. KÍCH THƯỚC TIẾT DIỆN DẦM . 69
2. KÍCH THƯỚC TIẾT DIỆN CỘT . .69
3. VỊ TRÍ SƠ ĐỒ KHUNG .71
III. XÁC ĐỊNH TẢI TRỌNG . 72
1. TĨNH TẢI .72
2. HOẠT TẢI . 91
3. XÁC ĐỊNH ÁP LỰC GIÓ 99
IV. TÍNH TOÁN VÀ TỔ HỢP NỘI LỰC 103
1. TÍNH TOÁN NỘI LỰC 103
2. TỔ HỢP NỘI LỰC . 103
Phụ lục A – BIỂU ĐỒ NỘI LỰC KHUNG TRỤC L . .104
Phụ lục 1 – TỔ HỢP MOMEM DẦM KHUNG TRỤC L . .111
Phụ lục 2 – TỔ HỢP LỰC CẮT DẦM KHUNG TRỤC L . 115
Phụ lục 3 - TỔ HỢP NỘI LỰC TRONG CỘT KHUNG TRỤC L . 119
V. TÍNH TOÁN CỐT THÉP . .122
1. TÍNH TOÁN CỐT THÉP TRONG DẦM . .122
Phụ lục 4 – BẢNG TÍNH THÉP DỌC DẦM KHUNG TRỤC L . .124
Phụ lục 5 – BẢNG TÍNH THÉP ĐAI DẦM KHUNG TRỤC L . .130
2. TÍNH TOÁN CỐT THÉP CỘT 133
Phụ lục 6 – BẢNG TÍNH THÉP CỘT KHUNG TRỤC L .136
CHƯƠNG V TÍNH TOÁN MÓNG DƯỚI KHUNG TRỤC L 144
I. GIỚI THIỆU CÔNG TRÌNH .144
II. ĐIỀU KIỆN ĐỊA CHẤT CÔNG TRÌNH . .144
1. ĐẶC ĐIỂM ĐỊA CHẤT . .144
2. ĐÁNH GIÁ TRẠNG THÁI CỦA CÁC LỚP ĐẤT . .144
III. SỐ LIỆU TÍNH TOÁN . 146
1. MẶT BẰNG MÓNG . 146
2. VẬT LIỆU SỬ DỤNG .146
3. XÁC ĐỊNG TẢI TRUYỀN XUỐNG CHÂN CỘT .146
IV. GIẢI PHÁP NỀN MÓNG . 148
V. TÍNH TOÁN SỨC CHỊU TẢI CỦA CỌC . .148
1. SỨC CHỊU TẢI CỦA CỌC THEO VẬT LIỆU . .148
2. SỨC CHỊU TẢI CỦA CỌC THEO ĐẤT NỀN . .148
VI. TÍNH TOÁN MÓNG DƯỚI CỘT C1 .150
1. SƠ BỘ KÍCH THƯỚC ĐÀI CỌC . 150
2. XÁC ĐỊNH SỐ LƯỢNG CỌC TRONG ĐÀI . .150
3. KIỂM TRA CHIỀU SÂU CHÔN ĐÀI . 150
4. TÍNH TOÁN TẢI TRỌNG TÁC DỤNG LÊN CỌC THEO TTGHI . .151
5. TÍNH TOÁN, KIỂM TRA CƯỜNG ĐỘ NỀN ĐẤT DƯỚI MŨI CỌC . .152
6. TÍNH TOÁN, KIỂM TRA ĐỘ LÚN CỦA MÓNG CỌC KHOAN NHỒI THEO
TTGHII .154
7. TÍNH TOÁN KẾT CẤU ĐÀI CỌC 158
VII. TÍNH TOÁN MÓNG DƯỚI CỘT C2 VÀ C3 . 158
1. SƠ ĐỒ TÍNH TOÁN TẢI TRỌNG VÀ XÁC ĐỊNH VỊ TRÍ CỘT QUY
ĐỔI . .159
2. SƠ ĐỒ KÍCH THƯỚC ĐÀI CỌC .159
3. XÁC ĐỊNH SỐ CỌC TRONG ĐÀI . 160
4. KIỂM TRA CHIỀU SÂU CHÔN ĐÀI . 160
5. TÍNH TOÁN TẢI TRỌNG TÁC DỤNG LÊN CỌC THEO TTGHI . .161
6. TÍNH TOÁN, KIỂM TRA CƯỜNG ĐỘ NỀN ĐẤT DƯỚI MŨI CỌC .162
7. TÍNH TOÁN, KIỂM TRA ĐỘ LÚN CỦA MÓNG CỌC KHOAN NHỒI THEO
TTGHII 164
8. TÍNH TOÁN KẾT CẤU ĐÀI CỌC . . 166
PHẦN III
THI CÔNG (30%)
CHƯƠNG I ĐẶC ĐIỂM CHUNG .169
I. GIỚI THIỆU CHUNG VỀ CÔNG TRÌNH . .169
II. PHƯƠNG HƯỚNG THI CÔNG TỔNG QUÁT . 169
1. CÔNG TÁC CHUẨN BỊ . .169
2. CÁC BƯỚC THI CÔNG . 170
CHƯƠNG II TÍNH TOÁN, LỰA CHỌN BIỆN PHÁP KỸ THUẬT
VÀ PHƯƠNG ÁN THI CÔNG PHẦN NGẦM 170
I. THI CÔNG CỌC KHOAN NHỒI . .170
1. LỰA CHỌN PHƯƠNG ÁN THI CÔNG CỌC KHOAN NHỒI . 171
2. CHỌN MÁY THI CÔNG CỌC . 171
3. CÁC BƯỚC TIẾN HÀNH THI CÔNG CỌC KHOAN NHỒI . .173
II. THI CÔNG ĐÀO ĐẤT HỐ MÓNG . 190
1. BIỆN PHÁP ĐÀO ĐẤT . .190
2. KHỐI LƯỢNG ĐÀO ĐẤT . .190
3. CHỌN MÁY THI CÔNG ĐẤT . .192
4. CHON MÁY THI CÔNG ĐẬP BỎ ĐẦU CỌC . .193
5. VẬN CHUYỂN ĐẤT ĐẮP . .193
6. THIẾT KẾ TUYẾN KHI THI CÔNG ĐẤT . 193
III. THIẾT KẾ, TÍNH TOÁN CỐP PHA CHO CÁC CẤU KIỆN PHẦN NGẦM . .194
1. CẤU TẠO VÁN KHUÔN FUVI 194
2. CẤU TẠO CỘT CHỐNG . .195
3. CẤU TẠO XƯƠNG DỌC, XƯƠNG NGANG .195
4. TÍNH TOÁN KHÓI LƯỢNG BÊTÔNG CỐT THÉP ĐÀI CỌC . .195
5. TÍNH TOÁN VÁN KHUÔN ĐÀI CỌC .195
IV. BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG PHÀN NGẦM . 198
1. TỔNG QUAN KHỐI LƯỢNG TỪNG CÔNG VIỆC PHẦN NGẦM . 198
2. TỔ CHỨC CÔNG VIỆC PHẦN NGẦM CỤ THỂ .198
CHƯƠNG III TÍNH TOÁN VÁN KHUÔN PHẦN THÂN .204
I. TÍNH TOÁN VÁN KHUÔN CỘT . .204
1. CẤU TẠO . .204
2. XÁC ĐỊNH TẢI TRỌNG .204
3. TÍNH TOÁN KHOẢN CÁCH GIỮA CÁC GÔNG CỘT .204
II. TÍNH TOÁN VÁN KHUÔN SÀN . .205
1. CẤU TẠO . .205
2. XÁC ĐỊNH TẢI TRỌNG .205
3. TÍNH TOÁN KHOẢN CÁCH GIỮA CÁC XƯƠNG NGANG 205
4. KIỂM TRA KHẢ NĂNG CHỊU LỰC CỦA XƯƠNG NGANG . .206
5. KHẢ NĂNG LÀM VIỆC CỦA CỘT CHỐNG . . 207
III. TÍNH TOÁN VÁN KHUÔN DẦM . .207
1. CẤU TẠO . .207
2. XÁC ĐỊNH TẢI TRỌNG . .207
3. TÍNH TOÁN KHẢ NĂNG CHỊU LỰC .208
IV. TÍNH TOÁN VÁN KHUÔN TƯỜNG . .210
1. TÍNH TOÁN XƯƠNG DỌC 210
2. TÍNH TOÁN XƯƠNG NGANG . .212
3. KIỂM TRA KHẢ NĂNG LÀM VIỆC CỘT CHỐNG ĐƠN . .212
CHƯƠNG IV CHỌN CẦN TRỤC THÁP PHỤC VỤ THI CÔNG 213
I. ĐẶT VẤN ĐỀ .213
II. XÁC ĐỊNH CHIỀU CAO NÂNG CẦN TRỤC THÁP . 213
III. LẮP DỰNG VÀ NEO CẦN TRỤC THÁP VÀO CÔGN TRÌNH . 214
IV. BỐ TRÍ CẦN TRỤC THÁP TRÊN MẶT BẰNG .214
Để tải bản Đầy Đủ của tài liệu, xin Trả lời bài viết này, Mods sẽ gửi Link download cho bạn sớm nhất qua hòm tin nhắn.
Ai cần download tài liệu gì mà không tìm thấy ở đây, thì đăng yêu cầu down tại đây nhé:
Nhận download tài liệu miễn phí
Tóm tắt nội dung tài liệu:
s.- Góc nghiêng của cần dẫn từ 78,50¸830, góc nghiêng giá đỡ ổ quay cần Kelly cũng phải đạt 78,50¸830 thì cần Kelly mới đảm bảo vuông góc với mặt đất.
- Mạch thuỷ lực điều khiển đồng hồ phải báo từ 45¸55 (kg/cm2). Mạch thuỷ lực quay mô tơ thuỷ lực để quay cần khoan, đồng hồ báo 245 (kg/cm2) thì lúc này mô men quay đã đạt đủ công suất.
Việc khoan:
+ Khi mũi khoan đã chạm tới đáy hố máy bắt đầu quay.
+ Tốc độ quay ban đầu của mũi khoan chậm khoảng 14-16 vòng/phút, sau đó nhanh dần 18-22 vòng/phút.
+ Trong quá trình khoan, cần khoan có thể được nâng lên hạ xuống 1-2 lần để giảm bớt ma sát thành và lấy đất đầy vào gầu.
+ Nên dùng tốc độ thấp khi khoan (14 v/p) để tăng mô men quay. Khi gặp địa chất rắn khoan không xuống nên dùng cần khoan xoắn ruột gà (auger flight) có lắp mũi dao (auger head) F800 để tiến hành khoan phá nhằm bảo vệ mũi dao và bảo vệ gầu khoan; sau đó phải đổi lại gầu khoan để lấy hết phần phôi bị phá.
+ Chiều sâu hố khoan được xác định thông qua chiều dài cần khoan.
- Rút cần khoan : Việc rút cần khoan được thực hiện khi đất đã nạp đầy vào gầu khoan; từ từ rút cần khoan lên với tốc độ khoảng 0,3¸0,5 m/s. Tốc độ rút khoan không được quá nhanh sẽ tạo hiệu ứng pít-tông trong lòng hố khoan, dễ gây sập thành. Cho phép dùng 2 xi lanh ép cần khoan (kelly bar) để ép và rút gầu khoan lấy đất ra ngoài.
- Đất lấy lên được tháo dỡ, đổ vào nơi qui định và vận chuyển đi nơi khác.
* Kiểm tra hố khoan
- Sau khi xong, dừng khoảng 30 phút đo kiểm tra chiểu sâu hố khoan, nếu lớp bùn đất
ở đáy lớn hơn 1 m thì phải khoan tiếp nếu nhỏ hơn 1 m thì có thể hạ lồng cốt thép.
- Kiểm tra độ thẳng đứng và đường kính lỗ cọc: Trong quá trình thi công cọc khoan nhồi việc bảo đảm đường kính và độ thẳng đứng của cọc là điều then chốt để phát huy được hiệu quả của cọc, do đó ta cần đo kiểm tra cẩn thận độ thẳng đứng và đường kính thực tế của cọc. Để thực hiện công tác này ta dùng máy siêu âm để đo .
- Thiết bị đo như sau: Thiết bị là một công cụ thu phát lưỡng dụng gồm bộ phát siêu âm, bộ ghi và tời cuốn. Sau khi sóng siêu âm phát ra và đập vào thành lỗ căn cứ vào thời gian tiếp nhận lại phản xạ của sóng siêu âm này để đo cự ly đến thành lỗ từ đó phán đoán độ thẳng đứng của lỗ cọc. Với thiết bị đo này ngoài việc đo đường kính của lỗ cọc còn có thể xác nhận được lỗ cọc có bị sạt lở hay không, cũng như xác định độ thẳng đứng của lỗ cọc.
f. Công tác thổi rửa đáy lỗ khoan
Để đảm bảo chất lượng của cọc và sự tiếp xúc trực tiếp giữa cọc và nền đất, cầm tiến hành thổi rửa hố khoan trước khi đổ bê tông.
- Xử lý cặn lắng gồm hai loại:
+ Cặn lắng hạt thô : Trong quá trình tạo lỗ, đất cát rơi vãi khi ngừng khoan sẽ lắng xuống hố. Loại cặn lắng này tạo bỡi các đường kính tương đối to do đó khi đã lắng xuống rất khó moi lên.
+ Cặn lắng hạt mịn : Đây là loại hạt rất nhỏ lơ lửng trong dung dịnh Bentonite, sau khi khoan tạo lỗ xong qua một thời gian mới lắng dần xuống hố.
- Các bước xử lý lắng cặn: Vì trong hố khoan có hai loại cặn lắng khác nhau như trên nên việc xử lý chúng phải tiến hành theo hai bước:
+ Bước 1- Xử lý lắng hạt thô: Đối với phương pháp khoan sâu, sau khi lỗ khoan đã đạt đến độ sâu dự định, chờ 30 phút rồi hạ gầu xoay để vét bùn cho đất đến khi hố hết cặn lắng mới thôi.
+ Bước 2- Xử lý cặn lắng hạt mịn: Bước này sẽ được thực hiện sau khi hạ cốt thép cọc ( áp dụng phương pháp thổi rửa đáy hố khoan).
* Phương pháp thổi rửa lòng hố khoan:
Ta dùng phương pháp thổi khí (air-lift).
+ Chuẩn bị: Tập kết ống thổi rửa tại vị trí thuận tiện cho thi công kiểm tra các ren nối buộc.
+ Lắp giá đỡ: Giá đỡ vừa dùng làm hệ đỡ của ống thổi rửa vừa dùng để đổ bê tông sau này. Giá đỡ có cấu tạo đặc biệt bằng hai nửa vòng tròn có bản lề ở hai góc. Với chế tạo như vậy có thể dễ dàng tháo lắp ống thổi rửa.
+ Dùng cẩu thả ống thổi rửa xuống hố khoan. ống thổi rửa có đường kính F250, chiều dài mỗi đoạn là 3m. Các ống được nối với nhau bằng ren vuông. Một số ống có chiều dài thay đổi 0,5m , 1,5m , 2m để lắp linh động, phù hợp với chiều sâu hố khoan. Đoạn dưới ống có chế tạo vát hai bên để làm cửa trao đổi giữa bên trong và bên ngoài. Phía trên cùng của ống thổi rửa có hai cửa, một cửa nối với ống dẫn F150 để thu hồi dung dịch bentonite và cát về máy lọc, một cửa dẫn khí có F45, chiều dài bằng 80% chiều dài cọc.
+ Tiến hành:
Bơm khí với áp suất 7 at và duy trì trong suốt thời gian rửa đáy hố. Khí nén sẽ đẩy vật lắng đọng và dung dịch bentonite bẩn về máy lọc. Lượng dung dịch sét bentonite trong hố khoan giảm xuống. Quá trình thổi rửa phải bổ sung dung dịch Bentonite liên tục. Chiều cao của nước bùn trong hố khoan phải cao hơn mực nước ngầm tại vị trí hố khoan là 1,5m để thành hố khoan mới tạo được màng ngăn nước, tạo được áp lực đủ lớn không cho nước từ ngoài hố khoan chảy vào trong hố khoan.
+ Kiểm tra đáy hố đào
Sau khi thổi rửa khoảng 20 ¸ 30 phút, nếu chiều dày lớp bùn <10cm tiến hành kiểm tra dung dịch Bentonite thu lên được. Nếu chất lượng dung dịch đạt so với yêu cầu của quy định kỹ thuật và đo độ sâu hố khoan thấy phù hợp với chiều sâu hố khoan thì có thể dừng để chuẩn bị cho công tác lắp dựng cốt thép.
Yêu cầu dung dịch Bentonite khi thu lên:
+ Tỷ trọng : g/cm
+ Độ nhớt :
+ Độ PH = 9 12
g. Thi công cốt thép
- Trước khi hạ lồng cốt thép, phải kiểm tra chiều sâu hố khoan. Sau khi khoan đợt cuối cùng thì dừng khoan 30 phút, dùng thước dây thả xuống để kiểm tra độ sâu hố khoan.
- Nếu chiều cao của lớp bùn đất ở đáy còn lại ³1m thì phải khoan tiếp. Nếu chiều sâu của lớp bùn đất £ 1m thì tiến hành hạ lồng cốt thép.
- Hạ khung cốt thép:
+ Dùng cần cẩu nâng lồng cốt thép lên theo phương thẳng đứng rồi từ từ hạ xuống trong lòng hố khoan, đến khi đầu trên của lồng cốt thép cách miệng ống vách khoảng 120 cm thì dừng lại. Dùng hai ống thép tròn F60 luồng qua lồng thép và gác hai đầu ống thép lên miệng ống vách, để tránh trường hợp ống thép bị lăn dùng mỏ hàn chấm hàn ống thép vào ống vách và vào lồng cốt thép.
+ Tiếp tục cẩu lắp đoạn lồng thép tiếp theo như đã làm với đoạn trước, điều chỉnh để các cây thép chủ tiếp xúc dọc với nhau và đủ chiều dài nối thì thực hiện liên kết theo yêu cầu thiết kế.
+ Sau khi kiểm tra các liên kết thì rút hai ống thép đỡ lồng thép ra và cần cẩu tiếp tục hạ lồng thép xuống theo phương thẳng đứng. Công tác hạ lồng thép đựợc lặp lại cho đến khi hạ đủ chiều sâu thiêt kế, lồng thép được đặt cách đáy hố đào 10 cm để tạo lớp bê tông bảo vệ.
+ Lồng thép được đặt đúng cos đài móng nhờ 3 thanh thép F12 đặt cách đều theo chu vi lồng thép. Đầu dưới được liên kết với thép chủ còn đầu trên được hàn vào thành ống vách, ba thanh thép này được cắt rời khỏi ống vách khi công tác đổ bê tông kết thúc.
+ Để tránh sự đẩy nổi lồng cốt thép khi thi công đổ...