sunflower_axn
New Member
Download miễn phí Một số giải pháp nhằm hoàn thiện các hình thức tiền lương, tiền thưởng tại Công ty Vật liệu chịu lửa Cầu Đuống
MỤC LỤC
Lời mở đầu 0
thực tập tại Công ty. 1
Phần I Các vấn đề chung về tiền lương, tiền thưởng của doanh nghiệp trong nền kinh tế thị trường 2
i. Bản chất của tiền lương, tiền thưởng. 2
Khái niệm về tiền lương 2
2. Cấu trúc của lương bổng và đãi ngộ . 3
II. Vai trò tác dụng, nguyên tắc tổ chức của tiền lương, tiền thưởng 7
1. Vai trò tác dụng. 7
2. Những nguyên tắc cơ bản của tổ chức tiền lương 8
III. Một số hình thức trả lương. 10
1. Hình thức trả lương theo sản phẩm 10
2. Hình thức trả công theo thời gian (hay giờ) 14
IV. Các nhân tố ảnh hưởng đến tiền lương, tiền thưởng 17
1. Nhân tố bên trong – Môi trường bên trong doanh nghiệp 18
2. Nhân tố bên ngoài – thị trường lao động 18
3. Căn cứ vào bản thân công việc 19
4. Căn cứ vào bản thân nhân viên 19
Phần II 20
PHân tích thực trạng tiền lương, tiền thưởng của Công ty vật liệu chịu lửa Cầu đuống 20
I- Quá trình hình thành và phát triển 20
II.Các đặc điểm kinh tế – kỹ thuật ảnh hưởng tới tiền lương, tiền thưởng của Công ty. 22
1. Đặc điểm về sản phẩm. 22
2. Cơ cấu tổ chức sản xuất và quy trình công nghệ của Công ty 22
2. Bộ máy tổ chức quản lý – Cơ cấu tổ chức quản lý 25
Bộ máy tổ chức quản lý của Công ty 27
4. Đặc điểm về thị trường tiêu thụ sản phẩm của Công ty 28
4. Kỹ thuật công nghệ. 30
6.Lao động và cơ cấu lao động 32
III. Phân tích thực trạng các hình thức tiền lương, tiền thưởng 33
a. tiền lương 33
1. Xác định quỷ lương và phân phối quỹ lương 33
2. Các hình thức trả lương đáng được áp dụng tại Công ty Vật liệu chịu lửa Cầu Đuống 34
áp dụng cho các ngày ngừng làm việc, nghỉ, ngày lễ, phép, hội họp. 37
3. Trực trạng tình hình trả công theo sản phẩm 38
2. Hình thức trả lương theo thời gian 46
3. Đánh giá khái quát công tác tiền lương tại Công ty Vật liệu chịu lửa Cầu Đuống 47
B. Các hình thức tiền thưởng tại Công ty Vật liệu chịu lửa Cầu Đuống 56
1. Nguồn hình thành quỹ tiền thưởng 56
2. Các hình thức tiền thưởng tại Công ty Vật liệu chịu lửa Cầu Đuống 57
3. Đánh giá về công tác tiền thưởng đang áp dụng tại Công ty 58
Phần III: Một số giải pháp góp phần hoàn thiện các hình thức tiền lương, tiền thưởng tại Công ty Vật liệu chịu lửa Cầu Đuống 60
I. Định hướng phát triển của Công ty trong những năm tới 60
1. Các chỉ tiêu kế hoạch năm 2001 60
2. Về sản xuất. 62
3.Thị trường tiêu thụ. 62
4. Chất lượng sản phẩm. 63
5. Con người. 63
Mục lục 65
Để tải bản Đầy Đủ của tài liệu, xin Trả lời bài viết này, Mods sẽ gửi Link download cho bạn sớm nhất qua hòm tin nhắn.
Ai cần download tài liệu gì mà không tìm thấy ở đây, thì đăng yêu cầu down tại đây nhé:
Nhận download tài liệu miễn phí
Tóm tắt nội dung tài liệu:
a vào quốc doanh (thuộc Tổng Công ty hoá chất). Xí nghiệp thuộc liên hiệp các xí nghiệp gạch ngói – sành sứ xây dựng (nay là Tổng Công ty Thuỷ tinh và gốm xây dựng – Bộ Xây dựng)Căn cứ Quyết định số 07/BXD-TCLĐ của Bộ trưởng Bộ Xây dựng về việc đổi tên doanh nghiệp, nhà máy vật liệu chịu lực Cầu Đuống đổi tên thành Công ty vật liệu chịu lửa Cầu Đuống.
Năm 1992, Công ty được đầu tư hoàn chỉnh dây chuyền gia công nguyên liệu và tạo hình sản phẩm với công suất 6000 tấn/năm. Do đầu tư thiếu đồng bộ, lò nung cũ bị hạn chế công suất nên sản lượng của Công ty chỉ đạt 2500 – 3000 tấn/năm. Để khắc phục tình trạng trên đồng thời nâng cao chất lượng sản phẩm, Công ty đã lập dự án đầu tư chiều sâu để thay thế lò nung kiểu lò nung thủ công bằng hệ thống lò nung con thoi với nhiệt độ nung đạt 16000C để sản xuất vật liệu chịu lửa cao nhôm cấp II cho các ngành công nghiệp xi măng, luyện kim thay thế cho sản phẩm nhập ngoại và dự án đó đã được thực hiện.
Công ty được cấp lại giấy chứng nhận đăng ký kinh doanh số 110348 ngày 27/01/1996.
Theo Quyết định số 137/QĐ-BXD ngày 02/11/1999 của Bộ trưởng Bồ Xây dựng, nhà máy vật liệu chịu lửa Tam Tầng được sáp nhập vào Công ty vật liệu chịu lửa Cầu Đuống, sản xuất kinh doanh theo sự chỉ đoạ và theo kế hoạch của Công ty vật liệu chịu lửa Cầu Đuống.
Như vậy, hiện nay Công ty vật liệu chịu lửa Cầu Đuống có 2 nhà máy sản xuất vật liệu chịu lửa, một tại Gia Lâm, một tại Bắc Giang
-Tên công ty: Công ty vật liệu chịu lửa Cầu Đuống
-Tên giao dịch quốc tế: Cầu Đuống Refactory Company
-Trụ sở: Yên Viên – Gia Lâm – Hà Nội
-Số điện thoại: 8.271.521 – 8.781100
-Số fax: 84.4.8273266
-Số tài khoản: 455110100237 mở tại Ngân hàng nông nghiệp Gia Lâm
Trong những năm gần đây việc sản xuất kinh doanh của Công ty đã gặp phải những bước đi thăng trầm. Ban giám đốc cùng toàn thể Công ty đang cố gắng xây dựng Công ty để có được sự ổn định và phát triển trong những năm tới.
Sau đây là tình hình kết quả sản xuất kinh doanh của Công ty từ năm 1997 đến năm 2000
II.Các đặc điểm kinh tế – kỹ thuật ảnh hưởng tới tiền lương, tiền thưởng của Công ty.
1. Đặc điểm về sản phẩm.
Nhiệm vụ của sản xuất kinh doanh của Công ty là sản xuất những mặt hàng vật liệu chịu lửa. Hiện nay, Công ty đang sản xuất rất nhiều loại sản phẩm với hình thức mẫu mã khác nhau.
Những mặt hàng xuất chủ yếu mà Công ty sản xuất :
1 Gạch samôt A
7 Vữa Samôt B
2 Gạch samốt B
8 Vữa cao nhôm
3 Gạch chịu lửa
9 Gạch ốp
4 Gạch xốp
10 Sa môt A
5 Gạch cao nhôm
11 Samôt B
6 Vữa samốt A
Ngoài ra, Công ty còn sản xuất sản phẩm theo đơn đặt hàng với hình thức , kiểu dáng, tiêu chuẩn khác nhau.
Như vậy, sản phẩm của Công ty nhiều cho nên Công ty phải xây dựng hệ thống định mức hợp lý và phải điều chỉnh đơn gía áp dụng cho từng mặt hàng.
Sản phẩm nhiều sẽ góp phần tác động đến doanh thu và làm ảnh hưởng đến tình hình tiền lương của Công ty.
2. Cơ cấu tổ chức sản xuất và quy trình công nghệ của Công ty
1.1 Cơ cấu tổ chức sản xuất.
Cơ cấu tổ chức sản xuất của Công ty chia làm hai bộ phận:
* Bộ phận sản xuất chính.
Đó là do 2 nhà máy VLCL Cầu Đuống và nhà máy VLCL Tam Đồng đảm nhiệm. Hai nhà máy này có nhiệm vụ sản xuất chính là tổ chức từ khâu trộn nguyên liệu, tạo thành sản phẩm cho đến khi nung sản phẩm đạt tiêu chuẩn về chất lượng, mẫu mã, màu sẵc. Thành phẩm nhập kho để chuẩn bị cho việc đáp ứng nhu cầu sử dụng của khách hàng.
Bên cạnh việc sản xuất những mặt hàng truyền thống gạch và vữa bằng vật liệu chịu lửa với những loại sắc có, nhà máy còn sản xuất theo mẫu mã, theo đơn đặt hàng của khách hàng.
* Bộ phận sản xuất phụ trợ
Trong Công ty, bộ phận phụ trợ là phân xưởng cơ điện. Đây là bộ phân không trực tiếp sản xuất nhưng tồn tại song song với nhà máy. Căn cứ vào đơn đặt hàng, yêu cầu của khách hàng, phân xưởng cơ điện tạo các khuôn nhằm tạo hình cho sản phẩm. Từ đó nhà máy tiến hành sản xuất theo mẫu mã đó phân xưởng cơ điện tiến hành sửa chữa các loại máy móc thiết bị, gia công một số công cụ chuyên dùng đơn giản phục vụ cho sản xuất,
Phân xưởng cơ điện đảm bảo việc vận hành hệ thống điện cho toàn Công ty bảo đảm đủ công suất mà không quá tải giúp cho quá trình sản xuất được tiến hành thông suốt, bảo đảm tiến độ công việc, kế hoạch sản xuất đề ra đồng thời giao hàng cho khách hàng đúng hợp đồng.
Việc phân chia như vậy ảnh hưởng rất lớn đến vấn đề tiền lương trong doanh nghiệp, việc phân phối lương và xác định quỹ lương. Rõ ràng nhiệm vụ sản xuất khác nhau, yêu cầu đòi hỏi phải mang tính chất của công việc khác nhau thì tiền lương phải khác nhau.
2.2 Quy trình công nghệ
Toàn bộ quá trình sản xuất được bố trí theo một quy trình khép kín, công nhân được chuyên môn hoá cao, thực hiện từng công đoạn rõ ràng. Khu vực sản xuất bao gồm 26 máy được chia làm 4 tổ với những chức năng, nhiệm vụ khác nhau.
Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất.
Nguyên liệu
Sản xuất chất
kết dính
Nghiền sa mốt
Trộn
Tạo hình
Thành phẩm
nhập kho
Nung
Trong đó: Tổ 1: Sản xuất chất kết dính
Tổ 2: Nghiền samôt
Tổ 3: Tiến hành trộn
Tổ 4: Tạo hình sản phẩm theo khuôn có sẵn.
Toàn bộ quá trình sản xuất được chia làm 5 công đoạn.
1. Công đoạn sản xuất sa mốt.
Đá tấn mài được tuyển chọn theo đúng tiêu chuẩn kỹ thuật. Sau đó được sếp lên xe đẩy vào lò nung sản xuất ra samốt đen, nhập kho nhằm cung cấp cho công đoạn tạo hình.
2. Công đoạn sản xuất bột dính
Trong công đoạn này, bột đất sét Trúc Thôn được đưa sấy nghiền làm sét kết dính. Đất sét được đưa vào máy thái đất rơi xuống gầu nâng, sau đó được đưa lên băng tải chuyển vào máy sấy thùng quay, tiếp theo đó chuyển lên Bunkke và đưa vào máy lôxô nghiền mịn.
3. Công đoạn gia công cỡ hạt samót
Nguyên liệu được vận chuyển bằng xe đẩy tay đến máy đập hàm và được gầu tải chuyển lên Bunke lo cấp liệu cho máy nghiền Begun. Sau đó được chuyển lên sàng nung. Samot được chia làm hai loại hạt. một loại hạt được chuyển lên Bunke B5, B6;; còn loại hạt kia được chuyển lên Bunke B9.
4. Công đoạn tạo hình.
Nguyên liệu sai khi trải qua các công đoạn trên được đưa vào trộn phối liệu, sau đó đưa vào khuôn tạo hình (máy ép). Lúc này ta được gạch mộc với nhiều hình dáng và kích thước khác nhau tuỳ từng trường hợp vào từng loại sản phẩm.
5. Công đoạn vào lò nung, ra lò và phân loại.
Gạch vào lò xong, qua quá trình sấy sơ bộ được vận chuyển bằng xe bàn có lót vải đưa vào xếp trong lò chuẩn bị nung. Gạch mộc sau khi nung đạt tiêu chuẩn ở nhiệt độc từ 10000c 12000C sẽ được ra lò, phân loại và nhập kho thành phẩm.
2. Bộ máy tổ chức quản lý – Cơ cấu tổ chức quản lý
Công ty VLCL Cầu Đuống là một đơn vị kinh tế hạch toán độc lập, tổ chức quản lý theo cấp.
Đứng đầu bộ máy quản lý của Công ty là ban giám đốc. Trong đó:
+ Giám đốc: là người giữ vai trò lãnh đạo trong toàn Công ty, chỉ đạo trực tiếp đế...