Tải Đồ án Chế tạo máy - Thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết "Trục Nối"
LỜI NÓI ĐẦU:
Thiết kế chế tạo là một tập hợp những nhiệm vụ liên tục nối tiếp lẫn nhau. Mỗi một công đoạn trong quá trình thiết kế chế tạo có một vai trò và nhiệm vụ riêng. Quá trình thiết kế chỉ được coi là hoàn thiện khi mà các ý tưởng nhà thiết kế đưa ra phải có tính ưu việt về chức năng sử dụng, tính kinh tế, tính phổ cập . và cuối cùng là tính công nghệ.
Tính công nghệ của sản phẩm là tính chất của mô hình nhà thiết kế đưa ra có cấu tạo sao cho khả năng công nghệ của đất nước có thể thực hiện được và hạn chế thấp nhất giá thành chế tạo. Tính công nghệ của mô hình thiết kế có ý nghĩa vô cùng quan trọng đối với mỗi sản phẩm chế tạo.
Giá thành chế tạo sản phẩm phụ thuộc rất nhiều vào công nghệ sản suất. Công nghệ sản suất đơn giản sẽ giảm thời gian sản xuất, giảm hao mòn máy móc . dẫn tới giảm được giá thành chế tạo. Chính vì vậy, việc thiết kế một quy trình công nghệ tối ưu có một ý nghĩa rất quan trọng trong thiết kế, sản suất, chế tạo. Nắm vững đặc tính công nghệ của quy trình sản xuất giúp cho người kỹ sư có một cái nhìn tổng quát làm cho các ý tưởng thiết kế của người kỹ sư phù hợp với khả năng công nghệ đảm bảo chắc chắn ý tưởng có thể thực hiện được.
Đồ án công nghệ chế tạo máy không nằm ngoài mục đích như vậy. Làm đồ án công nghệ chế tạo máy là một dịp để sinh viên làm quen với các quy trình chế tạo là cơ sở cho các ý tưởng thiết kế sau này.
Trong đồ án trình bày thiết kế quy trình gia công chi tiết “TRỤC NỐI” với các nội dung sau:
01 bản vẽ A0 trình bày các nguyên công01 bản vẽ A1 thể hiện đồ gá cho nguyên công chuốt01 bản vẽ A3 thể hiện bản vẽ chi tiết01 bản vẽ A3 thể hiện bản vẽ lồng phôi01 bản thuyết minh A4tui xin chân thành Thank thầy giáo Nguyễn Trọng Bản thuộc bộ môn CHẾ TẠO MÁY đã tận tình hướng dẫn để đồ án được hoàn thành đúng tiến độ và công việc được giao với chất lượng đảm bảo. Do thời gian còn hạn chế nên đồ án không thể tránh được các thiếu sót, rất mong được sự đóng góp ý kiến sửa sai của các thầy giáo và các bạn.
Để tải bản Đầy Đủ của tài liệu, xin Trả lời bài viết này, Mods sẽ gửi Link download cho bạn sớm nhất qua hòm tin nhắn.
Ai cần download tài liệu gì mà không tìm thấy ở đây, thì đăng yêu cầu down tại đây nhé:
Nhận download tài liệu miễn phí
ThiÕt kÕ chÕ t¹o lµ mét tËp hîp nh÷ng nhiÖm vô liªn tôc nèi tiÕp lÉn nhau. Mçi mét c«ng ®o¹n trong qu¸ tr×nh thiÕt kÕ chÕ t¹o cã mét vai trß vµ nhiÖm vô riªng. Qu¸ tr×nh thiÕt kÕ chØ ®îc coi lµ hoµn thiÖn khi mµ c¸c ý tëng nhµ thiÕt kÕ ®a ra ph¶i cã tÝnh u viÖt vÒ tÝnh n¨ng sö dông, tÝnh kinh tÕ, tÝnh phæ cËp . . . vµ cuèi cïng lµ tÝnh c«ng nghÖ.
TÝnh c«ng nghÖ cña s¶n phÈm lµ tÝnh chÊt cña m« h×nh nhµ thiÕt kÕ ®a ra cã cÊu t¹o sao cho kh¶ n¨ng c«ng nghÖ cña ®Êt níc cã thÓ thùc hiÖn ®îc vµ h¹n chÕ thÊp nhÊt gi¸ thµnh chÕ t¹o. TÝnh c«ng nghÖ cña m« h×nh thiÕt kÕ cã ý nghÜa v« cïng quan träng ®èi víi mçi s¶n phÈm chÕ t¹o.
Gi¸ thµnh chÕ t¹o s¶n phÈm phô thuéc rÊt nhiÒu vµo c«ng nghÖ s¶n suÊt. C«ng nghÖ s¶n suÊt ®¬n gi¶n sÏ gi¶m thêi gian s¶n xuÊt, gi¶m hao mßn m¸y mãc . . . dÉn tíi gi¶m ®îc gi¸ thµnh chÕ t¹o. ChÝnh v× vËy, viÖc thiÕt kÕ mét quy tr×nh c«ng nghÖ tèi u cã mét ý nghÜa rÊt quan träng trong thiÕt kÕ, s¶n suÊt, chÕ t¹o. N¾m v÷ng ®Æc tÝnh c«ng nghÖ cña quy tr×nh s¶n xuÊt gióp cho ngêi kü s cã mét c¸i nh×n tæng qu¸t lµm cho c¸c ý tëng thiÕt kÕ cña ngêi kü s phï hîp víi kh¶ n¨ng c«ng nghÖ ®¶m b¶o ch¾c ch¾n ý tëng cã thÓ thùc hiÖn ®îc.
§å ¸n c«ng nghÖ chÕ t¹o m¸y kh«ng n»m ngoµi môc ®Ých nh vËy. Lµm ®å ¸n c«ng nghÖ chÕ t¹o m¸y lµ mét dÞp ®Ó sinh viªn lµm quen víi c¸c quy tr×nh chÕ t¹o lµ c¬ së cho c¸c ý tëng thiÕt kÕ sau nµy.
Trong ®å ¸n tr×nh bµy thiÕt kÕ quy tr×nh gia c«ng chi tiÕt “TRôc nèi” víi c¸c néi dung sau:
01 b¶n vÏ A0 tr×nh bµy c¸c nguyªn c«ng
01 b¶n vÏ A1 thÓ hiÖn ®å g¸ cho nguyªn c«ng chuèt
01 b¶n vÏ A3 thÓ hiÖn b¶n vÏ chi tiÕt
01 b¶n vÏ A3 thÓ hiÖn b¶n vÏ lång ph«i
01 b¶n thuyÕt minh A4
T«i xin ch©n thµnh c¶m ¬n thÇy gi¸o NguyÔn Träng B¶n thuéc bé m«n chÕ t¹o m¸y ®· tËn t×nh híng dÉn ®Ó ®å ¸n ®îc hoµn thµnh ®óng tiÕn ®é vµ c«ng viÖc ®îc giao víi chÊt lîng ®¶m b¶o. Do thêi gian cßn h¹n chÕ nªn ®å ¸n kh«ng thÓ tr¸nh ®îc c¸c thiÕu sãt, rÊt mong ®îc sù ®ãng gãp ý kiÕn söa sai cña c¸c thÇy gi¸o vµ c¸c b¹n.
Häc viªn:
Vò v¨n íc
PhÇn I
Ph©n tÝch s¶n phÈm vµ chän ph«I
1.1 Ph©n tÝch kÕt cÊu yªu cÇu kü thuËt:
- Chi tiÕt "Trô nèi hai bËc " lµ chi tiÕt d¹ng trôc rçng dïng ®Ó nèi hai trôc .Qu¸ tr×nh lµm viÖc chi tiÕt chÞu uèn, nÐn (hoÆc kÐo ), xo¾n, c¾t, va ®Ëp, ma s¸t, mµi mßn...T¶i träng t¸c dông cã thÓ lµ t¶i träng tÜnh hoÆc t¶i träng ®éng (thuéc lo¹i trung b×nh ). H×nh thøc gia t¶i cã thÓ lµ tõ tõ hoÆc t¨ng ®ét ngét. M«i trêng lµm viÖc nh lµ khÝ quyÓn, níc, dÇu b«i tr¬n hoÆc c¸c m«i trêng kh¸c. Do ®ã chi tiÕt bÞ ph¸ huû cã thÓ do bÒn hoÆc do mái.
- Chi tiÕt cã kÝch thíc khu«n khæ:
ChiÒu dµi : 124mm
ChiÒu réng: 35mm
Chi tiÕt thuéc lo¹i nhá, träng lîng trung b×nh
- KÕt cÊu cña chi tiÕt gåm:
+ Khèi trô 35-0,017 cã cÊp chÝnh x¸c IT9 cÊp ®é nh¸m Rz = 20(cÊp 5)
+ Khèi trô cã cÊp chÝnh x¸c IT9 cÊp ®é nh¸m bÒ mÆt Ra=2,5(cÊp 6)
+ Khèi lç cã cÊp chÝnh x¸c IT9 cÊp ®é nh¸m bÒ mÆt Ra= 2,5(cÊp 6)
+ Khèi 6 lç 8 cã cÊp ®é nh¸m bÒ mÆt Ra = 2,5(cÊp 6)
+ Khèi lç 8 thuéc phÇn trô 15
- C¸c bÒ mÆt lµm viÖc chñ yÕu:
+ MÆt trô 15
+ Khèi 6 lç 8
+ Khèi trô 35
- MÆt trô 15 vµ mÆt lç 10, 8 cã cÊp chÝnh x¸c 9 vµ cÊp ®é nh¸m Ra=2,5
lµ yªu cÇu hoµn toµn hîp lÝ bëi v× chóng cßn ph¶i l¾p ghÐp víi c¸c chi tiÕt kh¸c.
- CÊp ®é nh¸m bÒ mÆt cßn l¹i lµ Rz = 20(cÊp 5) lµ yªu cÇu h¬i cao v× c¸c bÒ mÆt ®ã ®Òu lµ c¸c bÒ mÆt kh«ng lµm viÖc, yªu cÇu nh vËy sÏ t¨ng chi phÝ gia c«ng c¾t gät, lµm t¨ng gi¸ thµnh s¶n phÈm. Tuy nhiªn ®Ó n©ng cao tÝnh thÈm mü vµ kh¶ n¨ng chÞu lùc cña chi tiÕt yªu cÇu nµy cã thÓ chÊp nhËn ®îc.
- D¹ng s¶n xuÊt cña chi tiÕt lµ lo¹t võa.
- Trang thiÕt bÞ s¶n xuÊt tuú chän.
- Yªu cÇu ®é cøng 45-52 HRC, ®Ó ®¹t ®îc ®é cøng ®ã ta tiÕn hµnh nhiÖt luyÖn b»ng ph¬ng ph¸p ho¸ nhiÖt luyÖn(t«i vµ ram cao)
Së dÜ ph¶i tiÕn hµnh nhiÖt luyÖn bëi v× nh»m ®¶m b¶o c¬ tÝnh cña chi tiÕt phï hîp víi ®iÒu kiÖn lµm viÖc, mµ trong c¸c ph¬ng ph¸p nhiÖt luyÖn th× ph¬ng ph¸p ho¸ nhiÖt luyÖn lµ ph¬ng ph¸p ®¶m b¶o ®ång thêi c¬ tÝnh tæng hîp vµ tÝnh c«ng nghÖ cao nhÊt.
1.2 Ph©n tÝch tÝnh c«ng nghÖ trong kÕt cÊu cña s¶n phÈm:
- Chi tiÕt cã chiÒu dµi lín nhÊt lµ 124mm, chiÒu cao lín nhÊt lµ 35mm vµ lç 10 do ®ã chi tiÕt cã ®é cøng v÷ng cao.
- Chi tiÕt cã d¹ng trôc bËc nh»m ®¶m b¶o ®iÒu kiÖn l¾p ghÐp ®ång thêi phï hîp víi ®iÒu kiÖn ph©n bè t¶i träng däc trôc ®Ó gi¶m tèi ®a ®êng kÝnh trôc nhng vÉn ®¶m b¶o ®iÒu kiÖn bÒn vµ lµm viÖc tin cËy.Tuy nhiªn do kÕt cÊu trôc lµ trôc bËc sÏ g©y tËp trung øng suÊt lµm gi¶m ®é bÒn cña chi tiÕt. §Ó lµm gi¶m tËp trung øng suÊt ta lµm c¸c lç vµ c¸c gãc lîn chuyÓn tiÕp.
- C¸c mÆt ®Çu vµ mÆt bªn cã ba via, c¹nh s¾c kh«ng lµm c¸c r·nh trßn mµ thay b»ng mÆt v¸t( 2 x 45 0) bëi v× khi ®ã gia c«ng thuËn tiÖn h¬n, kinh tÕ h¬n so víi lµm r·nh trßn ( v× ph¶i cã dao ®Þnh h×nh ). §ång thêi h×nh d¸ng, kÝch thíc c¸c mÆt v¸t hoµn toµn gièng nhau ®Ó thuËn tiÖn trong qu¸ tr×nh gia c«ng, gi¶m sè lîng dao, t¨ng hiÖu qu¶ kinh tÕ.
- Chi tiÕt d¹ng trôc bËc cã 6 ç 8 c¸ch nhau 2mm nªn dÔ g©y biÕn d¹ng khi gia c«ng vµ nhiÖt luyÖn.
1.3 Ph©n tÝch vËt liÖu vµ chän ph«i:
1.3.1 Ph©n tÝch vËt liÖu:
- Chän vËt liÖu chÕ t¹o ph«i ngêi ta thêng c¨n cø vµo :
+ D¹ng s¶n xuÊt .
+ §iÒu kiÖn lµm viÖc cña chi tiÕt .
+ TÝnh c«ng nghÖ cña chi tiÕt .
+ TÝnh chÊt c¬ lý cña chi tiÕt .
+ Gi¸ thµnh cña s¶n phÈm
Nh»m môc ®Ých chi tiÕt ®¶m b¶o chÊt lîng vµ gi¸ thµnh rÎ nhÊt
- Yªu cÇu vËt liÖu ph¶i cã :
+ C¬ tÝnh tæng hîp (Giíi h¹n bÒn, giíi h¹n mái, ®é dÎo, ®é dai, tÝnh mµi mßn )
+ TÝnh c«ng nghÖ tèt (TÝnh c¾t gät, tÝnh gia c«ng ¸p lùc, tÝnh hµn )
- Do ®Æc ®iÓm lµm viÖc cña chi tiÕt trong ®iÒu kiÖn chÞu t¶i träng tÜnh vµ t¶i träng va ®Ëp trung b×nh nªn chi tiÕt ph¶i ®¶m b¶o ®é bÒn vµ ®é dai. Do ®ã cã thÓ sö dông lo¹i thÐp ho¸ tèt (Thuéc thÐp kÕt cÊu \ thÐp hîp kim ). §Ó lùa chän vËt liÖu ta xem xÐt ®Æc ®iÓm mét vµi nhãm thÐp ho¸ tèt cã thÓ dïng lµm vËt liÖu chÕ t¹o chi tiÕt:
• Nhãm thÐp c¸c bon ( Thuéc thÐp ho¸ tèt ) :
+ RÎ.
+ TÝnh c«ng nghÖ tèt .
+ §é thÊm t«i thÊp do ®ã ®é cøng kh«ng ®ång ®Òu.
+ C¬ tÝnh kh«ng cao.
+ øng dông chÕ t¹o chi tiÕt chÞu t¶i träng kh«ng lín: trôc truyÒn, trôc khuûu ®éng c¬
+ §iÓn h×nh : C45.
• Nhãm thÐp Cr«m :
+ C¬ tÝnh tæng hîp cao.
+ TÝnh chèng ram tèt do ®ã gi¶m øng suÊt d bªn trong .
+ §é bÒn, gi¸ thµnh, ®é thÊm t«i cao h¬n mét chót so vèi nhãm thÐp c¸c bon .
+ TÝnh c«ng nghÖ kÐm h¬n nhãm thÐp c¸c bon .
+ øng dông chÕ t¹o chi tiÕt cã tèc ®é, ¸p suÊt riªng vµ chÞu t¶i träng trung b×nh: trôc, b¸nh r¨ng, hép gi¶m tèc ...
+ §iÓn h×nh : 40Cr ( Tèt nhÊt trong nhãm nµy ).
• Nhãm thÐp Cr«m – M¨ng gan vµ Cr«m – M¨ng gan – Silic :
+ T¬ng ®èi rÎ (§¾t h¬n nhãm thÐp Cr«m mét chót ) .
+ C¬ tÝnh kh¸ cao .
+ TÝnh c«ng nghÖ tèt .
+ øng dông chÕ t¹o chi tiÕt chÞu t¶i träng t¬ng ®èi cao: c¸c trôc, c¸c kÕt cÊu chÞu lùc ...
+ §iÓn h×nh : 30CrMnSi .
Thµnh phÇn ho¸ häc mét sè m¸c thÐp ho¸ tèt
M¸c thÐp
C (%)
Si (%)
Mn (%)
Cr (%)
Ni (%)
S(%)
40 Cr
0.37 - 0.44
0.17 - 0.37
0.50 - 0.80
0.80 -1.10
£ 0.25
£ 0.004
C 45
0.42 - 0.49
0.17 - 0.37
0.50 - 0.80
£ 0.25
£ 0.25
£ 0.004
30CrMnSi
0.28 - 0.35
0.90 - 1.20
0.80 - 1.10
0.80 - 1.10
£ 0.25
£ 0.035
- KÕt luËn:
+ Cã thÓ thay thÕ vËt liÖu thÐp 45 b»ng vËt liÖu thuéc nhãm thÐp cr«m sÏ cã c¬ tÝnh tæng hîp tèt h¬n, gi¶m ®îc øng suÊt d( VÝ dô : 40Cr).
+ Cã thÓ thay thÕ vËt liÖu thÐp 45 b»ng vËt liÖu thuéc nhãm thÐp Cr«m – M¨nggan vµ Cr«m – M¨nggan –Silic \ thÐp ho¸ tèt tu...
Download miễn phí Đồ án Chế tạo máy - Thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết "Trục Nối"
LỜI NÓI ĐẦU:
Thiết kế chế tạo là một tập hợp những nhiệm vụ liên tục nối tiếp lẫn nhau. Mỗi một công đoạn trong quá trình thiết kế chế tạo có một vai trò và nhiệm vụ riêng. Quá trình thiết kế chỉ được coi là hoàn thiện khi mà các ý tưởng nhà thiết kế đưa ra phải có tính ưu việt về chức năng sử dụng, tính kinh tế, tính phổ cập . và cuối cùng là tính công nghệ.
Tính công nghệ của sản phẩm là tính chất của mô hình nhà thiết kế đưa ra có cấu tạo sao cho khả năng công nghệ của đất nước có thể thực hiện được và hạn chế thấp nhất giá thành chế tạo. Tính công nghệ của mô hình thiết kế có ý nghĩa vô cùng quan trọng đối với mỗi sản phẩm chế tạo.
Giá thành chế tạo sản phẩm phụ thuộc rất nhiều vào công nghệ sản suất. Công nghệ sản suất đơn giản sẽ giảm thời gian sản xuất, giảm hao mòn máy móc . dẫn tới giảm được giá thành chế tạo. Chính vì vậy, việc thiết kế một quy trình công nghệ tối ưu có một ý nghĩa rất quan trọng trong thiết kế, sản suất, chế tạo. Nắm vững đặc tính công nghệ của quy trình sản xuất giúp cho người kỹ sư có một cái nhìn tổng quát làm cho các ý tưởng thiết kế của người kỹ sư phù hợp với khả năng công nghệ đảm bảo chắc chắn ý tưởng có thể thực hiện được.
Đồ án công nghệ chế tạo máy không nằm ngoài mục đích như vậy. Làm đồ án công nghệ chế tạo máy là một dịp để sinh viên làm quen với các quy trình chế tạo là cơ sở cho các ý tưởng thiết kế sau này.
Trong đồ án trình bày thiết kế quy trình gia công chi tiết “TRỤC NỐI” với các nội dung sau:
01 bản vẽ A0 trình bày các nguyên công01 bản vẽ A1 thể hiện đồ gá cho nguyên công chuốt01 bản vẽ A3 thể hiện bản vẽ chi tiết01 bản vẽ A3 thể hiện bản vẽ lồng phôi01 bản thuyết minh A4tui xin chân thành Thank thầy giáo Nguyễn Trọng Bản thuộc bộ môn CHẾ TẠO MÁY đã tận tình hướng dẫn để đồ án được hoàn thành đúng tiến độ và công việc được giao với chất lượng đảm bảo. Do thời gian còn hạn chế nên đồ án không thể tránh được các thiếu sót, rất mong được sự đóng góp ý kiến sửa sai của các thầy giáo và các bạn.
Để tải bản Đầy Đủ của tài liệu, xin Trả lời bài viết này, Mods sẽ gửi Link download cho bạn sớm nhất qua hòm tin nhắn.
Ai cần download tài liệu gì mà không tìm thấy ở đây, thì đăng yêu cầu down tại đây nhé:
Nhận download tài liệu miễn phí
Tóm tắt nội dung tài liệu:
Lêi nãi ®Çu:ThiÕt kÕ chÕ t¹o lµ mét tËp hîp nh÷ng nhiÖm vô liªn tôc nèi tiÕp lÉn nhau. Mçi mét c«ng ®o¹n trong qu¸ tr×nh thiÕt kÕ chÕ t¹o cã mét vai trß vµ nhiÖm vô riªng. Qu¸ tr×nh thiÕt kÕ chØ ®îc coi lµ hoµn thiÖn khi mµ c¸c ý tëng nhµ thiÕt kÕ ®a ra ph¶i cã tÝnh u viÖt vÒ tÝnh n¨ng sö dông, tÝnh kinh tÕ, tÝnh phæ cËp . . . vµ cuèi cïng lµ tÝnh c«ng nghÖ.
TÝnh c«ng nghÖ cña s¶n phÈm lµ tÝnh chÊt cña m« h×nh nhµ thiÕt kÕ ®a ra cã cÊu t¹o sao cho kh¶ n¨ng c«ng nghÖ cña ®Êt níc cã thÓ thùc hiÖn ®îc vµ h¹n chÕ thÊp nhÊt gi¸ thµnh chÕ t¹o. TÝnh c«ng nghÖ cña m« h×nh thiÕt kÕ cã ý nghÜa v« cïng quan träng ®èi víi mçi s¶n phÈm chÕ t¹o.
Gi¸ thµnh chÕ t¹o s¶n phÈm phô thuéc rÊt nhiÒu vµo c«ng nghÖ s¶n suÊt. C«ng nghÖ s¶n suÊt ®¬n gi¶n sÏ gi¶m thêi gian s¶n xuÊt, gi¶m hao mßn m¸y mãc . . . dÉn tíi gi¶m ®îc gi¸ thµnh chÕ t¹o. ChÝnh v× vËy, viÖc thiÕt kÕ mét quy tr×nh c«ng nghÖ tèi u cã mét ý nghÜa rÊt quan träng trong thiÕt kÕ, s¶n suÊt, chÕ t¹o. N¾m v÷ng ®Æc tÝnh c«ng nghÖ cña quy tr×nh s¶n xuÊt gióp cho ngêi kü s cã mét c¸i nh×n tæng qu¸t lµm cho c¸c ý tëng thiÕt kÕ cña ngêi kü s phï hîp víi kh¶ n¨ng c«ng nghÖ ®¶m b¶o ch¾c ch¾n ý tëng cã thÓ thùc hiÖn ®îc.
§å ¸n c«ng nghÖ chÕ t¹o m¸y kh«ng n»m ngoµi môc ®Ých nh vËy. Lµm ®å ¸n c«ng nghÖ chÕ t¹o m¸y lµ mét dÞp ®Ó sinh viªn lµm quen víi c¸c quy tr×nh chÕ t¹o lµ c¬ së cho c¸c ý tëng thiÕt kÕ sau nµy.
Trong ®å ¸n tr×nh bµy thiÕt kÕ quy tr×nh gia c«ng chi tiÕt “TRôc nèi” víi c¸c néi dung sau:
01 b¶n vÏ A0 tr×nh bµy c¸c nguyªn c«ng
01 b¶n vÏ A1 thÓ hiÖn ®å g¸ cho nguyªn c«ng chuèt
01 b¶n vÏ A3 thÓ hiÖn b¶n vÏ chi tiÕt
01 b¶n vÏ A3 thÓ hiÖn b¶n vÏ lång ph«i
01 b¶n thuyÕt minh A4
T«i xin ch©n thµnh c¶m ¬n thÇy gi¸o NguyÔn Träng B¶n thuéc bé m«n chÕ t¹o m¸y ®· tËn t×nh híng dÉn ®Ó ®å ¸n ®îc hoµn thµnh ®óng tiÕn ®é vµ c«ng viÖc ®îc giao víi chÊt lîng ®¶m b¶o. Do thêi gian cßn h¹n chÕ nªn ®å ¸n kh«ng thÓ tr¸nh ®îc c¸c thiÕu sãt, rÊt mong ®îc sù ®ãng gãp ý kiÕn söa sai cña c¸c thÇy gi¸o vµ c¸c b¹n.
Häc viªn:
Vò v¨n íc
PhÇn I
Ph©n tÝch s¶n phÈm vµ chän ph«I
1.1 Ph©n tÝch kÕt cÊu yªu cÇu kü thuËt:
- Chi tiÕt "Trô nèi hai bËc " lµ chi tiÕt d¹ng trôc rçng dïng ®Ó nèi hai trôc .Qu¸ tr×nh lµm viÖc chi tiÕt chÞu uèn, nÐn (hoÆc kÐo ), xo¾n, c¾t, va ®Ëp, ma s¸t, mµi mßn...T¶i träng t¸c dông cã thÓ lµ t¶i träng tÜnh hoÆc t¶i träng ®éng (thuéc lo¹i trung b×nh ). H×nh thøc gia t¶i cã thÓ lµ tõ tõ hoÆc t¨ng ®ét ngét. M«i trêng lµm viÖc nh lµ khÝ quyÓn, níc, dÇu b«i tr¬n hoÆc c¸c m«i trêng kh¸c. Do ®ã chi tiÕt bÞ ph¸ huû cã thÓ do bÒn hoÆc do mái.
- Chi tiÕt cã kÝch thíc khu«n khæ:
ChiÒu dµi : 124mm
ChiÒu réng: 35mm
Chi tiÕt thuéc lo¹i nhá, träng lîng trung b×nh
- KÕt cÊu cña chi tiÕt gåm:
+ Khèi trô 35-0,017 cã cÊp chÝnh x¸c IT9 cÊp ®é nh¸m Rz = 20(cÊp 5)
+ Khèi trô cã cÊp chÝnh x¸c IT9 cÊp ®é nh¸m bÒ mÆt Ra=2,5(cÊp 6)
+ Khèi lç cã cÊp chÝnh x¸c IT9 cÊp ®é nh¸m bÒ mÆt Ra= 2,5(cÊp 6)
+ Khèi 6 lç 8 cã cÊp ®é nh¸m bÒ mÆt Ra = 2,5(cÊp 6)
+ Khèi lç 8 thuéc phÇn trô 15
- C¸c bÒ mÆt lµm viÖc chñ yÕu:
+ MÆt trô 15
+ Khèi 6 lç 8
+ Khèi trô 35
- MÆt trô 15 vµ mÆt lç 10, 8 cã cÊp chÝnh x¸c 9 vµ cÊp ®é nh¸m Ra=2,5
lµ yªu cÇu hoµn toµn hîp lÝ bëi v× chóng cßn ph¶i l¾p ghÐp víi c¸c chi tiÕt kh¸c.
- CÊp ®é nh¸m bÒ mÆt cßn l¹i lµ Rz = 20(cÊp 5) lµ yªu cÇu h¬i cao v× c¸c bÒ mÆt ®ã ®Òu lµ c¸c bÒ mÆt kh«ng lµm viÖc, yªu cÇu nh vËy sÏ t¨ng chi phÝ gia c«ng c¾t gät, lµm t¨ng gi¸ thµnh s¶n phÈm. Tuy nhiªn ®Ó n©ng cao tÝnh thÈm mü vµ kh¶ n¨ng chÞu lùc cña chi tiÕt yªu cÇu nµy cã thÓ chÊp nhËn ®îc.
- D¹ng s¶n xuÊt cña chi tiÕt lµ lo¹t võa.
- Trang thiÕt bÞ s¶n xuÊt tuú chän.
- Yªu cÇu ®é cøng 45-52 HRC, ®Ó ®¹t ®îc ®é cøng ®ã ta tiÕn hµnh nhiÖt luyÖn b»ng ph¬ng ph¸p ho¸ nhiÖt luyÖn(t«i vµ ram cao)
Së dÜ ph¶i tiÕn hµnh nhiÖt luyÖn bëi v× nh»m ®¶m b¶o c¬ tÝnh cña chi tiÕt phï hîp víi ®iÒu kiÖn lµm viÖc, mµ trong c¸c ph¬ng ph¸p nhiÖt luyÖn th× ph¬ng ph¸p ho¸ nhiÖt luyÖn lµ ph¬ng ph¸p ®¶m b¶o ®ång thêi c¬ tÝnh tæng hîp vµ tÝnh c«ng nghÖ cao nhÊt.
1.2 Ph©n tÝch tÝnh c«ng nghÖ trong kÕt cÊu cña s¶n phÈm:
- Chi tiÕt cã chiÒu dµi lín nhÊt lµ 124mm, chiÒu cao lín nhÊt lµ 35mm vµ lç 10 do ®ã chi tiÕt cã ®é cøng v÷ng cao.
- Chi tiÕt cã d¹ng trôc bËc nh»m ®¶m b¶o ®iÒu kiÖn l¾p ghÐp ®ång thêi phï hîp víi ®iÒu kiÖn ph©n bè t¶i träng däc trôc ®Ó gi¶m tèi ®a ®êng kÝnh trôc nhng vÉn ®¶m b¶o ®iÒu kiÖn bÒn vµ lµm viÖc tin cËy.Tuy nhiªn do kÕt cÊu trôc lµ trôc bËc sÏ g©y tËp trung øng suÊt lµm gi¶m ®é bÒn cña chi tiÕt. §Ó lµm gi¶m tËp trung øng suÊt ta lµm c¸c lç vµ c¸c gãc lîn chuyÓn tiÕp.
- C¸c mÆt ®Çu vµ mÆt bªn cã ba via, c¹nh s¾c kh«ng lµm c¸c r·nh trßn mµ thay b»ng mÆt v¸t( 2 x 45 0) bëi v× khi ®ã gia c«ng thuËn tiÖn h¬n, kinh tÕ h¬n so víi lµm r·nh trßn ( v× ph¶i cã dao ®Þnh h×nh ). §ång thêi h×nh d¸ng, kÝch thíc c¸c mÆt v¸t hoµn toµn gièng nhau ®Ó thuËn tiÖn trong qu¸ tr×nh gia c«ng, gi¶m sè lîng dao, t¨ng hiÖu qu¶ kinh tÕ.
- Chi tiÕt d¹ng trôc bËc cã 6 ç 8 c¸ch nhau 2mm nªn dÔ g©y biÕn d¹ng khi gia c«ng vµ nhiÖt luyÖn.
1.3 Ph©n tÝch vËt liÖu vµ chän ph«i:
1.3.1 Ph©n tÝch vËt liÖu:
- Chän vËt liÖu chÕ t¹o ph«i ngêi ta thêng c¨n cø vµo :
+ D¹ng s¶n xuÊt .
+ §iÒu kiÖn lµm viÖc cña chi tiÕt .
+ TÝnh c«ng nghÖ cña chi tiÕt .
+ TÝnh chÊt c¬ lý cña chi tiÕt .
+ Gi¸ thµnh cña s¶n phÈm
Nh»m môc ®Ých chi tiÕt ®¶m b¶o chÊt lîng vµ gi¸ thµnh rÎ nhÊt
- Yªu cÇu vËt liÖu ph¶i cã :
+ C¬ tÝnh tæng hîp (Giíi h¹n bÒn, giíi h¹n mái, ®é dÎo, ®é dai, tÝnh mµi mßn )
+ TÝnh c«ng nghÖ tèt (TÝnh c¾t gät, tÝnh gia c«ng ¸p lùc, tÝnh hµn )
- Do ®Æc ®iÓm lµm viÖc cña chi tiÕt trong ®iÒu kiÖn chÞu t¶i träng tÜnh vµ t¶i träng va ®Ëp trung b×nh nªn chi tiÕt ph¶i ®¶m b¶o ®é bÒn vµ ®é dai. Do ®ã cã thÓ sö dông lo¹i thÐp ho¸ tèt (Thuéc thÐp kÕt cÊu \ thÐp hîp kim ). §Ó lùa chän vËt liÖu ta xem xÐt ®Æc ®iÓm mét vµi nhãm thÐp ho¸ tèt cã thÓ dïng lµm vËt liÖu chÕ t¹o chi tiÕt:
• Nhãm thÐp c¸c bon ( Thuéc thÐp ho¸ tèt ) :
+ RÎ.
+ TÝnh c«ng nghÖ tèt .
+ §é thÊm t«i thÊp do ®ã ®é cøng kh«ng ®ång ®Òu.
+ C¬ tÝnh kh«ng cao.
+ øng dông chÕ t¹o chi tiÕt chÞu t¶i träng kh«ng lín: trôc truyÒn, trôc khuûu ®éng c¬
+ §iÓn h×nh : C45.
• Nhãm thÐp Cr«m :
+ C¬ tÝnh tæng hîp cao.
+ TÝnh chèng ram tèt do ®ã gi¶m øng suÊt d bªn trong .
+ §é bÒn, gi¸ thµnh, ®é thÊm t«i cao h¬n mét chót so vèi nhãm thÐp c¸c bon .
+ TÝnh c«ng nghÖ kÐm h¬n nhãm thÐp c¸c bon .
+ øng dông chÕ t¹o chi tiÕt cã tèc ®é, ¸p suÊt riªng vµ chÞu t¶i träng trung b×nh: trôc, b¸nh r¨ng, hép gi¶m tèc ...
+ §iÓn h×nh : 40Cr ( Tèt nhÊt trong nhãm nµy ).
• Nhãm thÐp Cr«m – M¨ng gan vµ Cr«m – M¨ng gan – Silic :
+ T¬ng ®èi rÎ (§¾t h¬n nhãm thÐp Cr«m mét chót ) .
+ C¬ tÝnh kh¸ cao .
+ TÝnh c«ng nghÖ tèt .
+ øng dông chÕ t¹o chi tiÕt chÞu t¶i träng t¬ng ®èi cao: c¸c trôc, c¸c kÕt cÊu chÞu lùc ...
+ §iÓn h×nh : 30CrMnSi .
Thµnh phÇn ho¸ häc mét sè m¸c thÐp ho¸ tèt
M¸c thÐp
C (%)
Si (%)
Mn (%)
Cr (%)
Ni (%)
S(%)
40 Cr
0.37 - 0.44
0.17 - 0.37
0.50 - 0.80
0.80 -1.10
£ 0.25
£ 0.004
C 45
0.42 - 0.49
0.17 - 0.37
0.50 - 0.80
£ 0.25
£ 0.25
£ 0.004
30CrMnSi
0.28 - 0.35
0.90 - 1.20
0.80 - 1.10
0.80 - 1.10
£ 0.25
£ 0.035
- KÕt luËn:
+ Cã thÓ thay thÕ vËt liÖu thÐp 45 b»ng vËt liÖu thuéc nhãm thÐp cr«m sÏ cã c¬ tÝnh tæng hîp tèt h¬n, gi¶m ®îc øng suÊt d( VÝ dô : 40Cr).
+ Cã thÓ thay thÕ vËt liÖu thÐp 45 b»ng vËt liÖu thuéc nhãm thÐp Cr«m – M¨nggan vµ Cr«m – M¨nggan –Silic \ thÐp ho¸ tèt tu...