Tải Kiểm nghiệm điều kiện làm việc của động cơ GAZ – 66 trong điều kiện Việt Nam. Tính toán kiểm nghiệm hệ thống bôi trơn trên động cơ
BỘ QUỐC PHÒNG CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM
HỌC VIỆN KTQS Độc lập - Tự do - Hạnh phúc
KHOA ĐỘNG LỰC
Phê chuẩn Độ mật:
Ngày tháng Năm Số:
CHỦ NHIỆM KHOA
NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
Họ và tên: Lớp: Xe 35 Khoá: 35
Ngành: Cơ khí Chuyên ngành: Xe quân sự
1. Tên đề tài: Kiểm nghiệm điều kiện làm việc của động cơ GAZ – 66 trong điều kiện Việt Nam. Tính toán kiểm nghiệm hệ thống bôi trơn trên động cơ.
2. Các số liệu ban đầu: Các thông số kỹ thuật của động cơ GAZ – 66.
3. Nội dung bản thuyết minh:
Lời nói đầu.
Chương 1. Tìm hiểu kết cấu động cơ GAZ – 66.
Chương 2. Kiểm nghiệm động cơ khi làm việc trong điều kiện Việt Nam.
Chương 3. Khai thác hệ thống bôi trơn. Kiểm nghiệm hệ thống bôi trơn. Những hư hỏng thường gặp của hệ thống bôi trơn và cách khắc phục.
Chương 4. Công tác khai thác động cơ.
Kết luận.
4. Số lượng, nội dung các bản vẽ (ghi rõ loại, kích thước và cách thực hiện các bản vẽ) và các sản phẩm cụ thể (nếu có):
5 bản vẽ A0.
- Bản vẽ mặt cắt ngang động cơ GAZ – 66 A0.
- Bản vẽ đồ thị đặc tính ngoài của động cơ A0.
- Bản vẽ bơm dầu và dẫn động bơm dầu A0.
- Bản vẽ sơ đồ nguyên lý của hệ thống bôi trơn A0.
- Bản vẽ sơ đồ thông gió các te A0.
5. Cán bộ hướng dẫn (ghi rõ họ tên, cấp bậc, chức vụ, đơn vị, hướng dẫn toàn bộ hay từng phần):
Thượng tá,Th.S Vũ Anh Tuấn, Phó Chủ Nhiệm Bộ Môn, Bộ môn động cơ.
Ngày giao: 18/03/2005. Ngày hoàn thành: 20/06/2005.
Hà Nội, ngày 18 tháng 03 năm 2005
Chủ nhiệm bộ môn Cán bộ hướng dẫn
(Ký, ghi rõ họ tên, học hàm, học vị)
Đại tá, PGS, T.S Đào Trọng Thắng Thượng tá,Th.S Vũ Anh Tuấn
Học viên thực hiện
Đã hoàn thành và nộp đồ án ngày 20 tháng 06 năm 2005
(Ký và ghi rõ họ tên)
Hoàng Mạnh Hùng
Để tải bản Đầy Đủ của tài liệu, xin Trả lời bài viết này, Mods sẽ gửi Link download cho bạn sớm nhất qua hòm tin nhắn.
Ai cần download tài liệu gì mà không tìm thấy ở đây, thì đăng yêu cầu down tại đây nhé:
Nhận download tài liệu miễn phí
H×nh 1.22 - BÇu läc kh«ng khÝ
1 - §¸y dÇu; 2 - PhÇn tö läc;
3 - R·nh vßng; 4 - N¾p;
5 - MiÖng hót kh«ng khÝ;
6 - §o¹n èng dÉn kh«ng khÝ s¹ch;
7 - Vá; 8 - Vµnh h¾t dÇu;
9 - §Õ bÇu läc.
Khi ®éng c¬ lµm viÖc, kh«ng khÝ ®îc hót qua miÖng hót 5 vµo trong khoang 4, qua r·nh vßng 3 híng th¼ng xuèng ®¸y dÇu 1 vµ vµnh h¾t dÇu 8. Trªn bÒ mÆt dÇu kh«ng khÝ ®æi chiÒu ®ét ngét, dèi qu¸n tÝnh cña lùc li t©m c¸c thµnh phÇn cã khèi lîng lín bÞ r¬i xuèng líp dÇu, sau ®ã ®i tiÕp qua c¸c phÇn tö läc, l¹i läc lÇn n÷a c¸c bôi bÈn vµ cuèi cïng dßng kh«ng khÝ s¹ch ®i qua èng trong ®Õ 9 vµo häng khuÕch t¸n cña bé chÕ hßa khÝ.
1.3.2. HÖ thèng lµm m¸t cña ®éng c¬.
HÖ thèng lµm m¸t cña ®éng c¬ cã nhiÖm vô duy tr× nhiÖt ®é æn ®Þnh trong giíi h¹n cho phÐp cña níc lµm m¸t ®éng c¬.
Trªn ®éng c¬ GAZ – 66, sö dông hÖ thèng lµm m¸t b»ng níc lu th«ng tuÇn hoµn cìng bøc nhê b¬m níc.
Tïy thuéc vµo trang th¸i nhiÖt cña ®éng c¬ mµ sù tuÇn hoµn níc trong hÖ thèng ®îc thùc hiÖn theo vßng tuÇn hoµn lín (níc ®i lµm m¸t ®éng c¬, sau ®ã qua kÐt m¸t, råi trë vÒ b¬m vµ tiÕp tôc ®i lµm m¸t ®éng c¬), hoÆc vßng tuÇn hoµn nhá (níc ®i lµm m¸t ®éng c¬, sau ®ã trë th¼ng vÒ b¬m vµ tiÕp tôc ®i lµm m¸t ®éng c¬ mµ kh«ng qua kÐt lµm m¸t) vµ ®îc b¶o ®¶m b»ng b¬m níc. Khi tr¹ng th¸i nhiÖt cña ®éng c¬ b×nh thêng (kho¶ng 80 ¸ 90°C) th× níc lµm m¸t sÏ tuÇn hoµn theo vßng tuÇn hoµn lín. Khi ®éng c¬ khëi ®éng hoÆc khi míi lµm viÖc, nhÞªt ®é níc lµm m¸t cßn thÊp (< 75°C) th× sù tuÇn hoµn cña níc sÏ thùc hiÖn theo vßng tuÇn hoµn nhá.
§Ó ®éng c¬ lµm viÖc b×nh thêng, nhiÖt ®é cña níc lµm m¸t khi vµo ¸o níc cÇn n»m trong kho¶ng 70 ¸ 75°C vµ khi ra n»m trong kho¶ng 80 ¸ 90°C.
H×nh 1.23 - S¬ ®å hÖ thèng lµm m¸t ®éng c¬
1 -Khãa van; 2 - èng dÉn tíi kÐt sëi Êm cña ca bin; 3 - KÐt sëi Êm ca bin; 4 - èng dÉn tõ b¬m lªn khãa; 5 - Van h»ng nhiÖt; 6 - Ng¨n trªn; 7 - Van h¬i vµ kh«ng khÝ; 8 - èng tho¸t h¬i; 9 - Th©n kÐt m¸t; 10 - Ng¨n díi; 11 - Van x¶; 12 - R·nh dÉn níc; 13 vµ 14 - C¸c ®o¹n èng mÒm; 15 - ¸o níc; 16 - N¾p; 17 - B×nh gi·n në.
Thµnh phÇn cña hÖ thèng lµm m¸t bao gåm c¸c chi tiÕt chÝnh sau:
1.3.2.1. B¬m níc vµ qu¹t giã.
B¬m níc trªn hÖ thèng lµm m¸t cña ®éng c¬ lµ b¬m ly t©m, cã nhiÖm vô cung cÊp níc tuÇn hoµn cìng bøc trong hÖ thèng lµm m¸t cña ®éng c¬.
Khi trôc b¬m níc quay kÐo theo b¸nh b¬m vµ c¸nh b¬m cïng quay, níc ®îc truyÒn tõ r·nh níc vµo ¸o níc lµm m¸t cña ®éng c¬.
H×nh 1.24 - B¬m níc vµ khíp ®iÖn tõ
1 - Pu ly; 2 - Khíp ®iÖn tõ;
3 - §Çu; 4 - æ bi cÇu;
5 - §Çu b¬m;
6 - Cuén d©y ®iÖn tõ;
7 - Trôc b¬m;
8 - §Öm; 9 - B¸nh b¬m;
10 - C¸nh b¬m;
11 - Vá b¬m.
Khi nhiÖt ®é níc lµm m¸t ®¹t 80 ¸ 90°C, c¸c tiÕp ®iÓm cña r¬ le nhiÖt ®ãng m¹ch vµ trong cuén d©y tõ xuÊt hiÖn c¸c dßng ®iÖn tõ ¸c quy. Lâi ®îc hót vÒ phÝa cuén d©y ®iÖn tõ vµ ®Çu 3 cïng víi qu¹t giã sÏ quay. Khi nhiÖt ®é níc lµm m¸t thÊp h¬n 70 ¸ 75°C, c¸c tiÕp ®iÓm cña r¬ le ng¾t m¹ch vµ qu¹t giã dõng quay.
Qu¹t giã cã nhiÖm vô t¹o dßng kh«ng khÝ hót qua kÐt níc ®Ó n©ng cao hiÖu qu¶ lµm nguéi níc nãng sau khi ®· lµm m¸t ®«ng c¬. Qu¹t giã ®îc l¾p trªn ®Çu phÝa tríc cña trôc b¬m níc, c¸c c¸nh qu¹t ®îc chÕ t¹o b»ng thÐp l¸. §Ó n©ng cao n¨ng suÊt vµ t¹o híng cho dßng khÝ, c¸c c¸nh qu¹t giã ®îc chÕ t¹o cong ë phÇn ®Çu mót híng vÒ phÝa kÐt níc.
1.3.2.2. KÐt níc lµm m¸t.
KÐt níc lµ thiÕt bÞ dïng ®Ó trao ®æi nhiÖt tõ níc lµm m¸t cho dßng kh«ng khÝ chuyÓn ®éng qua.
H×nh 1.25 - KÐt níc lµm m¸t
1 - Khung; 2 - èng tho¸t h¬i; 3 - N¾p; 4 - Ng¨n trªn; 5 - Gèi cao su; 6 - Ng¨n díi; 7 - C¸nh t¶n nhiÖt; 8 - Cöa chíp; 9 - èng dÉn níc; 10 - C¸nh t¶n nhiÖt.
KÐt níc lµm m¸t bao gåm c¸c èng dÉn b»ng ®ång nhá, tiÕt diÖn h×nh « van, c¸c èng nµy ®îc hµn víi ng¨n trªn vµ ng¨n díi, ®ång thêi ®îc hµn víi c¸nh t¶n nhiÖt h×nh gîn sãng nh»m t¨ng diÖn tÝch tiÕp xóc kh«ng khÝ vµ t¨ng kh¶ n¨ng táa nhiÖt cña kÐt m¸t. Ng¨n trªn cã miÖng ®æ níc vµ ®îc ®Ëy b»ng n¾p. N¾p kÐt m¸t cã hai van: Mét van ¸p suÊt vµ mét van kh«ng khÝ. KÐt m¸t ®îc nèi víi ®êng dÉn níc tõ n¾p xi lanh tíi vµ ng¨n díi cã ®êng èng dÉn níc tíi b¬m níc.
Lîng kh«ng khÝ ®i qua c¸c èng níc vµ c¸c c¸nh t¶n nhiÖt ®îc ®iÒu chØnh b»ng c¸c cöa chíp.
1.3.2.3. Van h»ng nhiÖt.
Van h»ng nhiÖt cã nhiÖm vô n©ng nhanh nhiÖt ®é níc ë chÕ ®é sÊy nãng vµ tù ®éng duy tr× chÕ ®é nhiÖt cña ®éng c¬ trong gíi h¹n cho phÐp.
Trªn hÖ thèng lµm m¸t cña ®éng c¬, sö dông van h»ng nhiÖt víi chÊt d·n në lµ chÊt láng. Trong phÇn n¾p m¸y 1 cã l¾p hép chøa chÊt d·n në 6 , chÊt d·n në gåm 70% rîu ªtil vµ 30% níc. PhÇn phÝa trªn hép 6 ®îc liªn kÕt víi van 3 b»ng c¸n 5.
H×nh 1.26 - Van h»ng nhiÖt
a - Van h»ng nhiÖt lµm viÖc; b - Van h»ng nhÖt cha lµm viÖc; 1 - PhÇn n¾p m¸y; 2 - §êng dÉn níc vÒ b¬m; 3 - Van; 4 - èng dÉn níc; 5 - C¸n van; 6 - Hép chøa chÊt d·n në.
Khi nhiÖt ®é níc lµm m¸t thÊp h¬n 75°C, hçn hîp chÊt láng trong hép 6 cha bÞ d·n në, van ®ãng vµ níc sÏ ®i qua ®êng èng dÉn níc 2 trë vÒ b¬m.
Khi nhiÖt ®é níc lµm m¸t t¨ng cao h¬n 75°C, hçn hîp chÊt láng trong hép 6 d·n në, ¸p suÊt t¨ng lªn ®Èy c¸n 5 lªn lµm më van 3 vµ níc theo ®êng èng 4 ®Õn kÕt m¸t. Khi nhiÖt ®é b»ng 90°C th× van ®îc më hoµn toµn.
ch¬ng 2
kiÓm nghiÖm ®éng c¬ khi lµm viÖc trong ®iÒu kiÖn ë viÖt nam
* Môc ®Ých:
Môc ®Ých viÖc tÝnh to¸n nhiÖt chu tr×nh c«ng t¸c lµ x¸c ®Þnh c¸c chØ tiªu kinh tÕ vµ hiÖu qu¶ cña chu tr×nh c«ng t¸c, sù lµm viÖc cña ®éng c¬ ë ®iÒu kiÖn ViÖt Nam.
* ChÕ ®é tÝnh to¸n:
ChÕ ®é lµm viÖc cña ®éng c¬ ®îc ®Æc trng b»ng c¸c th«ng sè c¬ b¶n nh c«ng suÊt cã Ých, m« men xo¾n cã Ých, tèc ®é quay vµ nhiÒu th«ng sè kh¸c. C¸c th«ng sè Êy cã thÓ æn ®Þnh hoÆc thay ®æi trong mét ph¹m vi réng tïy theo chÕ ®é lµm viÖc cña ®éng c¬. Ta chän chÕ ®é tÝnh to¸n lµ chÕ ®é c«ng suÊt cã Ých lín nhÊt (Nemax) øng víi sè vßng quay cña trôc khuûu lµ 3200 v/ph.
2.1. Chän c¸c th«ng sè ban ®Çu .
TT
Th«ng sè
Ký hiÖu
Gi¸ trÞ
§¬n vÞ
1
Sè xi lanh
i
8
2
§êng kÝnh xi lanh
D
0,092
m
3
Tû sè S/D
0,913
4
Hµnh tr×nh c«ng t¸c
S
0,080
m
5
C«ng suÊt cã Ých lín nhÊt
Nemax
84,5
KW
6
Sè vßng quay cña trôc khuûu øng víi c«ng suÊt Nemax
n
3200
vg/ph
7
VËn tèc trung b×nh cña pÝtt«ng (Ctb): Gi¸ trÞ Ctb ®îc x¸c ®Þnh theo biÓu thøc sau:
Ctb = (S.n/30) m/s
Ctb
8,960
m/s
8
HÖ sè kÕt cÊu
l
0,250
9
Tû sè nÐn
e
6,7
10
HÖ sè d l îng kh«ng khÝ: Víi ®éng c¬ GAZ – 66 sö dông ph¬ng ph¸p t¹o hçn hîp tõ bªn ngoµi, ë chÕ ®é c«ng suÊt max gi¸ trÞ cña hÖ sè d lîng kh«ng khÝ thÊp h¬n ë chÕ ®é m« men quay max. Nªn ta chän:
a
0,88
11
NhiÖt ®é m«i tr êng: NhiÖt ®é trung b×nh cña m«i trêng ë níc ta, theo thèng kª cña nha khÝ tîng lµ: t=24°C. Do ®ã:
To
297
°K
12
¸p suÊt khÝ trêi: Ta chän ¸p suÊt m«i trêng theo ¸p suÊt khÝ quyÓn ë ®é cao mùc níc biÓn:
po
0,103
MN/m2
13
HÖ sè n¹p: ë tèc ®é trôc khuûu lµ 3200 v/ph (øng víi Nemex), thêi gian n¹p vµ th¶i rÊt ng¾n, ¸p suÊt cuèi qu¸ tr×nh th¶i t¬ng ®èi cao, do ®ã khÝ sãt trong xi lanh t¬ng ®èi nhiÒu. VËy ta chän:
hv
0,76
14
¸p suÊt cuèi qu¸ tr×nh th¶i: ë tèc ®é trôc khuûu 3200 v/ph, thêi gian th¶i t¬ng ®èi ng¾n, tèc ®é th¶i lín nªn ¸p suÊt cuèi qu¸ tr×nh th¶i cao h¬n ë tèc ®é trôc khuûu thÊp. VËy ta chän:
pr
0,11
MN/m2
15
NhiÖt ®é cuèi qu¸ tr×nh th¶i: §éng c¬ lµm viÖc ë chÕ ®é Nemax øng víi tèc ...
Download miễn phí Kiểm nghiệm điều kiện làm việc của động cơ GAZ – 66 trong điều kiện Việt Nam. Tính toán kiểm nghiệm hệ thống bôi trơn trên động cơ
BỘ QUỐC PHÒNG CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM
HỌC VIỆN KTQS Độc lập - Tự do - Hạnh phúc
KHOA ĐỘNG LỰC
Phê chuẩn Độ mật:
Ngày tháng Năm Số:
CHỦ NHIỆM KHOA
NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
Họ và tên: Lớp: Xe 35 Khoá: 35
Ngành: Cơ khí Chuyên ngành: Xe quân sự
1. Tên đề tài: Kiểm nghiệm điều kiện làm việc của động cơ GAZ – 66 trong điều kiện Việt Nam. Tính toán kiểm nghiệm hệ thống bôi trơn trên động cơ.
2. Các số liệu ban đầu: Các thông số kỹ thuật của động cơ GAZ – 66.
3. Nội dung bản thuyết minh:
Lời nói đầu.
Chương 1. Tìm hiểu kết cấu động cơ GAZ – 66.
Chương 2. Kiểm nghiệm động cơ khi làm việc trong điều kiện Việt Nam.
Chương 3. Khai thác hệ thống bôi trơn. Kiểm nghiệm hệ thống bôi trơn. Những hư hỏng thường gặp của hệ thống bôi trơn và cách khắc phục.
Chương 4. Công tác khai thác động cơ.
Kết luận.
4. Số lượng, nội dung các bản vẽ (ghi rõ loại, kích thước và cách thực hiện các bản vẽ) và các sản phẩm cụ thể (nếu có):
5 bản vẽ A0.
- Bản vẽ mặt cắt ngang động cơ GAZ – 66 A0.
- Bản vẽ đồ thị đặc tính ngoài của động cơ A0.
- Bản vẽ bơm dầu và dẫn động bơm dầu A0.
- Bản vẽ sơ đồ nguyên lý của hệ thống bôi trơn A0.
- Bản vẽ sơ đồ thông gió các te A0.
5. Cán bộ hướng dẫn (ghi rõ họ tên, cấp bậc, chức vụ, đơn vị, hướng dẫn toàn bộ hay từng phần):
Thượng tá,Th.S Vũ Anh Tuấn, Phó Chủ Nhiệm Bộ Môn, Bộ môn động cơ.
Ngày giao: 18/03/2005. Ngày hoàn thành: 20/06/2005.
Hà Nội, ngày 18 tháng 03 năm 2005
Chủ nhiệm bộ môn Cán bộ hướng dẫn
(Ký, ghi rõ họ tên, học hàm, học vị)
Đại tá, PGS, T.S Đào Trọng Thắng Thượng tá,Th.S Vũ Anh Tuấn
Học viên thực hiện
Đã hoàn thành và nộp đồ án ngày 20 tháng 06 năm 2005
(Ký và ghi rõ họ tên)
Hoàng Mạnh Hùng
Để tải bản Đầy Đủ của tài liệu, xin Trả lời bài viết này, Mods sẽ gửi Link download cho bạn sớm nhất qua hòm tin nhắn.
Ai cần download tài liệu gì mà không tìm thấy ở đây, thì đăng yêu cầu down tại đây nhé:
Nhận download tài liệu miễn phí
Tóm tắt nội dung tài liệu:
gi¶m 2 ¸ 3 lÇn so víi khi kh«ng sö dông bÇu läc kh«ng khÝ. Trªn ®éng c¬ sö dông bÇu läc kh«ng khÝ kiÓu dÇu – qu¸n tÝnh.H×nh 1.22 - BÇu läc kh«ng khÝ
1 - §¸y dÇu; 2 - PhÇn tö läc;
3 - R·nh vßng; 4 - N¾p;
5 - MiÖng hót kh«ng khÝ;
6 - §o¹n èng dÉn kh«ng khÝ s¹ch;
7 - Vá; 8 - Vµnh h¾t dÇu;
9 - §Õ bÇu läc.
Khi ®éng c¬ lµm viÖc, kh«ng khÝ ®îc hót qua miÖng hót 5 vµo trong khoang 4, qua r·nh vßng 3 híng th¼ng xuèng ®¸y dÇu 1 vµ vµnh h¾t dÇu 8. Trªn bÒ mÆt dÇu kh«ng khÝ ®æi chiÒu ®ét ngét, dèi qu¸n tÝnh cña lùc li t©m c¸c thµnh phÇn cã khèi lîng lín bÞ r¬i xuèng líp dÇu, sau ®ã ®i tiÕp qua c¸c phÇn tö läc, l¹i läc lÇn n÷a c¸c bôi bÈn vµ cuèi cïng dßng kh«ng khÝ s¹ch ®i qua èng trong ®Õ 9 vµo häng khuÕch t¸n cña bé chÕ hßa khÝ.
1.3.2. HÖ thèng lµm m¸t cña ®éng c¬.
HÖ thèng lµm m¸t cña ®éng c¬ cã nhiÖm vô duy tr× nhiÖt ®é æn ®Þnh trong giíi h¹n cho phÐp cña níc lµm m¸t ®éng c¬.
Trªn ®éng c¬ GAZ – 66, sö dông hÖ thèng lµm m¸t b»ng níc lu th«ng tuÇn hoµn cìng bøc nhê b¬m níc.
Tïy thuéc vµo trang th¸i nhiÖt cña ®éng c¬ mµ sù tuÇn hoµn níc trong hÖ thèng ®îc thùc hiÖn theo vßng tuÇn hoµn lín (níc ®i lµm m¸t ®éng c¬, sau ®ã qua kÐt m¸t, råi trë vÒ b¬m vµ tiÕp tôc ®i lµm m¸t ®éng c¬), hoÆc vßng tuÇn hoµn nhá (níc ®i lµm m¸t ®éng c¬, sau ®ã trë th¼ng vÒ b¬m vµ tiÕp tôc ®i lµm m¸t ®éng c¬ mµ kh«ng qua kÐt lµm m¸t) vµ ®îc b¶o ®¶m b»ng b¬m níc. Khi tr¹ng th¸i nhiÖt cña ®éng c¬ b×nh thêng (kho¶ng 80 ¸ 90°C) th× níc lµm m¸t sÏ tuÇn hoµn theo vßng tuÇn hoµn lín. Khi ®éng c¬ khëi ®éng hoÆc khi míi lµm viÖc, nhÞªt ®é níc lµm m¸t cßn thÊp (< 75°C) th× sù tuÇn hoµn cña níc sÏ thùc hiÖn theo vßng tuÇn hoµn nhá.
§Ó ®éng c¬ lµm viÖc b×nh thêng, nhiÖt ®é cña níc lµm m¸t khi vµo ¸o níc cÇn n»m trong kho¶ng 70 ¸ 75°C vµ khi ra n»m trong kho¶ng 80 ¸ 90°C.
H×nh 1.23 - S¬ ®å hÖ thèng lµm m¸t ®éng c¬
1 -Khãa van; 2 - èng dÉn tíi kÐt sëi Êm cña ca bin; 3 - KÐt sëi Êm ca bin; 4 - èng dÉn tõ b¬m lªn khãa; 5 - Van h»ng nhiÖt; 6 - Ng¨n trªn; 7 - Van h¬i vµ kh«ng khÝ; 8 - èng tho¸t h¬i; 9 - Th©n kÐt m¸t; 10 - Ng¨n díi; 11 - Van x¶; 12 - R·nh dÉn níc; 13 vµ 14 - C¸c ®o¹n èng mÒm; 15 - ¸o níc; 16 - N¾p; 17 - B×nh gi·n në.
Thµnh phÇn cña hÖ thèng lµm m¸t bao gåm c¸c chi tiÕt chÝnh sau:
1.3.2.1. B¬m níc vµ qu¹t giã.
B¬m níc trªn hÖ thèng lµm m¸t cña ®éng c¬ lµ b¬m ly t©m, cã nhiÖm vô cung cÊp níc tuÇn hoµn cìng bøc trong hÖ thèng lµm m¸t cña ®éng c¬.
Khi trôc b¬m níc quay kÐo theo b¸nh b¬m vµ c¸nh b¬m cïng quay, níc ®îc truyÒn tõ r·nh níc vµo ¸o níc lµm m¸t cña ®éng c¬.
H×nh 1.24 - B¬m níc vµ khíp ®iÖn tõ
1 - Pu ly; 2 - Khíp ®iÖn tõ;
3 - §Çu; 4 - æ bi cÇu;
5 - §Çu b¬m;
6 - Cuén d©y ®iÖn tõ;
7 - Trôc b¬m;
8 - §Öm; 9 - B¸nh b¬m;
10 - C¸nh b¬m;
11 - Vá b¬m.
Khi nhiÖt ®é níc lµm m¸t ®¹t 80 ¸ 90°C, c¸c tiÕp ®iÓm cña r¬ le nhiÖt ®ãng m¹ch vµ trong cuén d©y tõ xuÊt hiÖn c¸c dßng ®iÖn tõ ¸c quy. Lâi ®îc hót vÒ phÝa cuén d©y ®iÖn tõ vµ ®Çu 3 cïng víi qu¹t giã sÏ quay. Khi nhiÖt ®é níc lµm m¸t thÊp h¬n 70 ¸ 75°C, c¸c tiÕp ®iÓm cña r¬ le ng¾t m¹ch vµ qu¹t giã dõng quay.
Qu¹t giã cã nhiÖm vô t¹o dßng kh«ng khÝ hót qua kÐt níc ®Ó n©ng cao hiÖu qu¶ lµm nguéi níc nãng sau khi ®· lµm m¸t ®«ng c¬. Qu¹t giã ®îc l¾p trªn ®Çu phÝa tríc cña trôc b¬m níc, c¸c c¸nh qu¹t ®îc chÕ t¹o b»ng thÐp l¸. §Ó n©ng cao n¨ng suÊt vµ t¹o híng cho dßng khÝ, c¸c c¸nh qu¹t giã ®îc chÕ t¹o cong ë phÇn ®Çu mót híng vÒ phÝa kÐt níc.
1.3.2.2. KÐt níc lµm m¸t.
KÐt níc lµ thiÕt bÞ dïng ®Ó trao ®æi nhiÖt tõ níc lµm m¸t cho dßng kh«ng khÝ chuyÓn ®éng qua.
H×nh 1.25 - KÐt níc lµm m¸t
1 - Khung; 2 - èng tho¸t h¬i; 3 - N¾p; 4 - Ng¨n trªn; 5 - Gèi cao su; 6 - Ng¨n díi; 7 - C¸nh t¶n nhiÖt; 8 - Cöa chíp; 9 - èng dÉn níc; 10 - C¸nh t¶n nhiÖt.
KÐt níc lµm m¸t bao gåm c¸c èng dÉn b»ng ®ång nhá, tiÕt diÖn h×nh « van, c¸c èng nµy ®îc hµn víi ng¨n trªn vµ ng¨n díi, ®ång thêi ®îc hµn víi c¸nh t¶n nhiÖt h×nh gîn sãng nh»m t¨ng diÖn tÝch tiÕp xóc kh«ng khÝ vµ t¨ng kh¶ n¨ng táa nhiÖt cña kÐt m¸t. Ng¨n trªn cã miÖng ®æ níc vµ ®îc ®Ëy b»ng n¾p. N¾p kÐt m¸t cã hai van: Mét van ¸p suÊt vµ mét van kh«ng khÝ. KÐt m¸t ®îc nèi víi ®êng dÉn níc tõ n¾p xi lanh tíi vµ ng¨n díi cã ®êng èng dÉn níc tíi b¬m níc.
Lîng kh«ng khÝ ®i qua c¸c èng níc vµ c¸c c¸nh t¶n nhiÖt ®îc ®iÒu chØnh b»ng c¸c cöa chíp.
1.3.2.3. Van h»ng nhiÖt.
Van h»ng nhiÖt cã nhiÖm vô n©ng nhanh nhiÖt ®é níc ë chÕ ®é sÊy nãng vµ tù ®éng duy tr× chÕ ®é nhiÖt cña ®éng c¬ trong gíi h¹n cho phÐp.
Trªn hÖ thèng lµm m¸t cña ®éng c¬, sö dông van h»ng nhiÖt víi chÊt d·n në lµ chÊt láng. Trong phÇn n¾p m¸y 1 cã l¾p hép chøa chÊt d·n në 6 , chÊt d·n në gåm 70% rîu ªtil vµ 30% níc. PhÇn phÝa trªn hép 6 ®îc liªn kÕt víi van 3 b»ng c¸n 5.
H×nh 1.26 - Van h»ng nhiÖt
a - Van h»ng nhiÖt lµm viÖc; b - Van h»ng nhÖt cha lµm viÖc; 1 - PhÇn n¾p m¸y; 2 - §êng dÉn níc vÒ b¬m; 3 - Van; 4 - èng dÉn níc; 5 - C¸n van; 6 - Hép chøa chÊt d·n në.
Khi nhiÖt ®é níc lµm m¸t thÊp h¬n 75°C, hçn hîp chÊt láng trong hép 6 cha bÞ d·n në, van ®ãng vµ níc sÏ ®i qua ®êng èng dÉn níc 2 trë vÒ b¬m.
Khi nhiÖt ®é níc lµm m¸t t¨ng cao h¬n 75°C, hçn hîp chÊt láng trong hép 6 d·n në, ¸p suÊt t¨ng lªn ®Èy c¸n 5 lªn lµm më van 3 vµ níc theo ®êng èng 4 ®Õn kÕt m¸t. Khi nhiÖt ®é b»ng 90°C th× van ®îc më hoµn toµn.
ch¬ng 2
kiÓm nghiÖm ®éng c¬ khi lµm viÖc trong ®iÒu kiÖn ë viÖt nam
* Môc ®Ých:
Môc ®Ých viÖc tÝnh to¸n nhiÖt chu tr×nh c«ng t¸c lµ x¸c ®Þnh c¸c chØ tiªu kinh tÕ vµ hiÖu qu¶ cña chu tr×nh c«ng t¸c, sù lµm viÖc cña ®éng c¬ ë ®iÒu kiÖn ViÖt Nam.
* ChÕ ®é tÝnh to¸n:
ChÕ ®é lµm viÖc cña ®éng c¬ ®îc ®Æc trng b»ng c¸c th«ng sè c¬ b¶n nh c«ng suÊt cã Ých, m« men xo¾n cã Ých, tèc ®é quay vµ nhiÒu th«ng sè kh¸c. C¸c th«ng sè Êy cã thÓ æn ®Þnh hoÆc thay ®æi trong mét ph¹m vi réng tïy theo chÕ ®é lµm viÖc cña ®éng c¬. Ta chän chÕ ®é tÝnh to¸n lµ chÕ ®é c«ng suÊt cã Ých lín nhÊt (Nemax) øng víi sè vßng quay cña trôc khuûu lµ 3200 v/ph.
2.1. Chän c¸c th«ng sè ban ®Çu .
TT
Th«ng sè
Ký hiÖu
Gi¸ trÞ
§¬n vÞ
1
Sè xi lanh
i
8
2
§êng kÝnh xi lanh
D
0,092
m
3
Tû sè S/D
0,913
4
Hµnh tr×nh c«ng t¸c
S
0,080
m
5
C«ng suÊt cã Ých lín nhÊt
Nemax
84,5
KW
6
Sè vßng quay cña trôc khuûu øng víi c«ng suÊt Nemax
n
3200
vg/ph
7
VËn tèc trung b×nh cña pÝtt«ng (Ctb): Gi¸ trÞ Ctb ®îc x¸c ®Þnh theo biÓu thøc sau:
Ctb = (S.n/30) m/s
Ctb
8,960
m/s
8
HÖ sè kÕt cÊu
l
0,250
9
Tû sè nÐn
e
6,7
10
HÖ sè d l îng kh«ng khÝ: Víi ®éng c¬ GAZ – 66 sö dông ph¬ng ph¸p t¹o hçn hîp tõ bªn ngoµi, ë chÕ ®é c«ng suÊt max gi¸ trÞ cña hÖ sè d lîng kh«ng khÝ thÊp h¬n ë chÕ ®é m« men quay max. Nªn ta chän:
a
0,88
11
NhiÖt ®é m«i tr êng: NhiÖt ®é trung b×nh cña m«i trêng ë níc ta, theo thèng kª cña nha khÝ tîng lµ: t=24°C. Do ®ã:
To
297
°K
12
¸p suÊt khÝ trêi: Ta chän ¸p suÊt m«i trêng theo ¸p suÊt khÝ quyÓn ë ®é cao mùc níc biÓn:
po
0,103
MN/m2
13
HÖ sè n¹p: ë tèc ®é trôc khuûu lµ 3200 v/ph (øng víi Nemex), thêi gian n¹p vµ th¶i rÊt ng¾n, ¸p suÊt cuèi qu¸ tr×nh th¶i t¬ng ®èi cao, do ®ã khÝ sãt trong xi lanh t¬ng ®èi nhiÒu. VËy ta chän:
hv
0,76
14
¸p suÊt cuèi qu¸ tr×nh th¶i: ë tèc ®é trôc khuûu 3200 v/ph, thêi gian th¶i t¬ng ®èi ng¾n, tèc ®é th¶i lín nªn ¸p suÊt cuèi qu¸ tr×nh th¶i cao h¬n ë tèc ®é trôc khuûu thÊp. VËy ta chän:
pr
0,11
MN/m2
15
NhiÖt ®é cuèi qu¸ tr×nh th¶i: §éng c¬ lµm viÖc ë chÕ ®é Nemax øng víi tèc ...