nguyen_linh87_xda
New Member
Download miễn phí Đề tài Một số giải pháp nhằm nâng cao tác động tạo động lực lao động của công tác tiền lương tại công ty Cổ phần cơ khí và xây lắp số 7
Công ty COMA7 là một tổ chức có Công đoàn nhưng vai trò của Công đoàn với người lao động chưa có ý nghĩa to lớn, Công đoàn vẫn chưa phải là người thay mặt cho người lao động. Đặc biệt trong công tác tiền lương Công đoàn hầu như không tham gia mà việc ra các quy chế lương do phòng Tổ chức – Lao động – Tiền lương làm. Vì vậy em xin có kiến nghị là trong thời gian tới Công đoàn Công ty cần quan tâm hơn đến người lao động, có ý kiến đòng góp tích cực cho hệ thống tiền lương của Công ty ngày càng hoàn thiện hơn.
Để tải tài liệu này, vui lòng Trả lời bài viết, Mods sẽ gửi Link download cho bạn ngay qua hòm tin nhắn.
Ketnooi -
You must be registered for see links
Ai cần tài liệu gì mà không tìm thấy ở Ketnooi, đăng yêu cầu down tại đây nhé:
Nhận download tài liệu miễn phí
Tóm tắt nội dung tài liệu:
trả lương và bảo hiểm cho cán bộ công nhân viên trong Công ty.
Thực hiện nhiệm vụ giao dịch với ngân hàng, các cơ quan tài chính, cơ quan thuế.
Chức năng thống kê, hạch toán, nắm vững tình hình kinh doanh của toàn Công ty, từ đó xây dựng kế hoạch quản lý toàn bộ chi tiêu kế toán của Công ty.
Quản lý toàn bộ sổ sách liên quan đến vấn đề tài chính của Công ty.
Các xí nghiệp và các đội thực hiện chế độ hạch toán độc lập, mỗi xí nghiệp sẽ đảm nhiệm sản xuất một số mặt hàng nhất định. Các xí nghiệp và các đội cũng có cơ cấu gần giống như cơ cấu của Công ty, cũng gồm giám đốc xí nghiệp, một số nhân viên thực hiện các công việc như kế toán, quản lý lao động, lương, kỹ thuật. nhưng họ lại không tách ra làm các phòng cuối cùng là các tổ, đội sản xuất.
Với bộ máy quản lý như trên, Tổng giám đốc trực tiếp quản lý được các phòng ban chức năng, các phòng ban đều có chức năng nhiệm vụ rõ ràng tạo thuận lợi cho việc điều hành công việc được nhanh, kịp thời, đáp ứng được những biến đổi phức tạp của thị trường. Đặc biệt Công ty rất sáng tạo trong việc thiết kế cơ cấu tổ chức tại các xí nghiệp, vừa thực hiện được công việc được dễ dàng mà lại tiết kiệm được lượng lao động gián tiếp. Mô hình tổ chức bộ máy quản lý của Công ty là hợp lý, phát huy được khả năng của các phòng ban, tạo ra bộ máy quản lý thống nhất từ trên xuống.
4. Đặc điểm các nguồn lực của Công ty.
4.1.Đặc điểm công nghệ sản xuất sản phẩm.
Những sản phẩm cơ khí của Công ty đòi hỏi độ chính xác phải cao, vì vậy công nghệ sản xuất cũng phải là những công nghệ tiên tiến. Xác định rõ tầm quan trọng của công nghệ sản xuất nên Công ty đã đầu tư một số thiết bị, máy móc tiên tiến như: máy tiện ren vít nằm ngang cỡ trung và nhỡ, máy tiện CNC cổng trục 32/5T, cẩu trục tháp, xe xúc đào nhưng bên cạnh đó một số máy móc, thiết bị dùng cho sản xuất, gia công cơ khí thì quá cũ kỹ, lạc hậu được sản xuất từ những năm 50-60 nhiều khi không đáp ứng được tiến độ của đơn hàng. Nhằm mục tiêu đẩy mạnh đầu tư phát triển ngành cơ khí xây dựng theo xu hướng tạo ra sản phẩm mới mang tính chất hàng hoá, Công ty đã thực hiện dự án dây truyền sơn tĩnh điện và trang trí trên nhôm khởi công từ 02/11/2001 đã đi vào hoạt động và đã được thị trường chấp nhận về chất lượng và mẫu mã.
Ngoài ra trong lĩnh vực xây lắp Công ty cũng đã trang bị thêm một số máy móc đáp ứng yêu cầu về chất lượng như: máy trộn bê tông, trạm trộn bê tông.
Nhiều máy móc thiết bị của Công ty còn rất lạc hậu làm cho năng suất lao động của người lao động bị giảm sút, tiền lương họ nhận được cũng giảm đi do sản phẩm làm ra giảm. Ngoài ra công tác định mức cũng không được chính xác làm cho đơn giá cũng sai lệch vì thế tiền lương của họ sẽ giảm, ảnh hưởng đến hứng thú làm việc.
Quy trình công nghệ sản xuất một số sản phẩm chủ yếu:
Sản xuất các thiết bị vật liệu xây dựng.
Tạo phôi sản phẩm
Gia công chi tiết
Lắp ráp, hoàn thiện
Kiểm tra
Xuất xưởng
Sơ đồ 4: Quy trình công nghệ sản xuất vật liệu xây dựng.
(Nguồn: Trích số liệu phòng kỹ thuật – dự án)
Để sản xuất các thiết bị vật liệu xây dựng trước hết phải tiến hành tạo phôi sản phẩm tại các phân xưởng cơ khí, đúc, rèn.
Phân xưởng kết cấu thép sử dụng các phôi rèn, phôi đúc được tạo ra ở giai đoạn trên để gia công thành các chi tiết cơ khí, kết cấu khung bệ của các bộ phận máy móc. Nếu sản phẩm gồm nhiều chi tiết thì tiến hành lắp ráp, hoàn thiện sản phẩm.
Bộ phận kiểm tra sản phẩm của xí nghiệp sẽ kiểm tra sản phẩm sau đó chỉnh sửa, làm sạch sản phẩm, sơn thiết bị rồi cho xuất xưởng.
Sản xuất thép đúc.
Sơ đồ 5: Quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm đúc.
Làm khuôn
Nấu rót
Làm sạch
Làm khuôn
Lò nấu hồ quang
Rót vào khuân đúc
NVL đầu vào
Lò nấu hồ quang
Rót vào khuân đúc
Nấu rót
Làm sạch
Hoàn thiện
Hoàn thiện
Nhiệt luyệt
Nhập kho
(Nguồn: Trích số liệu phòng kỹ thuật – dự án)
Sản xuất sản phẩm đúc gồm 6 công đoạn chính (như sơ đồ 5). Khâu đầu tiên là khâu làm khuôn, trong khâu này gồm các bước: chuẩn bị mẫu, chuẩn bị cát, làm khuôn và ráp khuôn. Trong khâu nấu rót gồm chuẩn bị vật tư là kim loại phế thải thu gom, sau đó nấu kim loại và rót vào khuôn. Khi khuôn đã nguội tiến hành dỡ khuôn và làm sạch sản phẩm. Trước khi cho sản phẩm vào nhiệt luyện để tạo độ bền cho sản phẩm phải tiến hành hoàn thiện và kiểm tra sản phẩm, cắt đậu với những sản phẩm thép đúc, kiểm tra bên trong sản phẩm nếu không đạt yêu cầu thì tiến hành sửa lại. Khâu cuối cùng trong quy trình này đó là nhập kho những sản phẩm đảm bảo chất lượng để chuẩn bị giao hàng theo yêu cầu.
Quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm kết cấu thép
Sơ đồ 6: Quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm kết cấu thép.
NVL đầu vào
Cắt
Uốn, khoan
Hàn
Lắp ráp, hoàn thiện
(Nguồn: Trích số liệu phòng kỹ thuật – dự án)
Để sản xuất sản phẩm kết cấu thép cần trải qua năm giai đoạn (như sơ đồ 6). Nguyên vật liệu chính là các loại thép hình, tôn được pha trên các máy cưa, máy đột liên hợp. Sau khi cắt được đưa sang uốn, khoan lỗ, đột trên máy uốn, máy khoan. Các chi tiết dạng thanh tấm được hàn trên máy hàn một chiều hay máy hàn sáu mỏ tạo thành các khung giàn kết cấu máy. Khung giàn kết cấu máy được đưa sang phân xưởng lắp ráp để tổ hợp và sơn.
Trên đây là ba quy trình cơ bản để sản xuất sản phẩm của Công ty. Quá trình sản xuất sản phẩm của Công ty đều sản xuất theo dây truyền, chuyên môn hoá theo đối tượng cho từng bộ phận, công đoạn. Với kết cấu này thì công nhân được chuyên môn hoá sâu vì vậy khi có nhu cầu đào tạo họ thì chỉ chú trọng đào tạo vào lĩnh vực mà họ làm. Để làm ra một sản phẩm đòi hỏi sự nỗ lực của tất cả các công đoạn, nếu có một công đoạn bị gián đoạn thì sẽ ảnh hưởng đến tất cả các công đoạn còn lại.
Với quy trình sản xuất theo dây chuyền, lương công nhân trả theo hình thức khoán sản phẩm đòi hỏi việc xác định đơn giá phải cụ thể đến từng công đoạn của sản phẩm và xác định rất nhiều đơn giá khác nhau.
4.2. Đặc điểm hoạt động sản xuất kinh doanh của Công ty.
Sản phẩm của Công ty rất đa dạng nhưng chủ yếu tiêu thụ ở thị trường trong nước, Công ty đã xây dựng một số công trình lớn như: dựng cột truyền hình Buôn Mê Thuột do đài truyền hìnhViệt Nam đặt tháng 4/2001 với tổng khối lượng 1800 tấn, doanh thu khoảng 2 tỷ đồng; cung cấp những phụ tùng xi măng như bi cầu, đạn thép hợp kim, tấm lót, con sò cho các Công ty sản xuất xi măng Hà Tiên II, xi măng Bỉm Sơn, xi măng Bút Sơn.
Với quyết tâm đưa Công ty đứng vững và phát triển trong nền kinh tế thị trường, tập thể lãnh đạo Công ty đã phát huy tính chủ động, sáng tạo trong sản xuất kinh doanh và thu được nhiều thành tựu to lớn.
Bảng 1: Kết quả sản xuất kinh doanh của Công ty Cổ phần COMA7
Chỉ tiêu
Đơn
vị
2002
2003
2004
%TH2003
TH2002
%TH2004
TH2003
KH
TH
%TH/KH
KH
TH
%TH/KH
KH
TH
%TH/KH
Giá trị SXKD
Tỉ
42
52.78
125.7
64.2
75.1
116.98
80
81.7
102.13...
Thực hiện nhiệm vụ giao dịch với ngân hàng, các cơ quan tài chính, cơ quan thuế.
Chức năng thống kê, hạch toán, nắm vững tình hình kinh doanh của toàn Công ty, từ đó xây dựng kế hoạch quản lý toàn bộ chi tiêu kế toán của Công ty.
Quản lý toàn bộ sổ sách liên quan đến vấn đề tài chính của Công ty.
Các xí nghiệp và các đội thực hiện chế độ hạch toán độc lập, mỗi xí nghiệp sẽ đảm nhiệm sản xuất một số mặt hàng nhất định. Các xí nghiệp và các đội cũng có cơ cấu gần giống như cơ cấu của Công ty, cũng gồm giám đốc xí nghiệp, một số nhân viên thực hiện các công việc như kế toán, quản lý lao động, lương, kỹ thuật. nhưng họ lại không tách ra làm các phòng cuối cùng là các tổ, đội sản xuất.
Với bộ máy quản lý như trên, Tổng giám đốc trực tiếp quản lý được các phòng ban chức năng, các phòng ban đều có chức năng nhiệm vụ rõ ràng tạo thuận lợi cho việc điều hành công việc được nhanh, kịp thời, đáp ứng được những biến đổi phức tạp của thị trường. Đặc biệt Công ty rất sáng tạo trong việc thiết kế cơ cấu tổ chức tại các xí nghiệp, vừa thực hiện được công việc được dễ dàng mà lại tiết kiệm được lượng lao động gián tiếp. Mô hình tổ chức bộ máy quản lý của Công ty là hợp lý, phát huy được khả năng của các phòng ban, tạo ra bộ máy quản lý thống nhất từ trên xuống.
4. Đặc điểm các nguồn lực của Công ty.
4.1.Đặc điểm công nghệ sản xuất sản phẩm.
Những sản phẩm cơ khí của Công ty đòi hỏi độ chính xác phải cao, vì vậy công nghệ sản xuất cũng phải là những công nghệ tiên tiến. Xác định rõ tầm quan trọng của công nghệ sản xuất nên Công ty đã đầu tư một số thiết bị, máy móc tiên tiến như: máy tiện ren vít nằm ngang cỡ trung và nhỡ, máy tiện CNC cổng trục 32/5T, cẩu trục tháp, xe xúc đào nhưng bên cạnh đó một số máy móc, thiết bị dùng cho sản xuất, gia công cơ khí thì quá cũ kỹ, lạc hậu được sản xuất từ những năm 50-60 nhiều khi không đáp ứng được tiến độ của đơn hàng. Nhằm mục tiêu đẩy mạnh đầu tư phát triển ngành cơ khí xây dựng theo xu hướng tạo ra sản phẩm mới mang tính chất hàng hoá, Công ty đã thực hiện dự án dây truyền sơn tĩnh điện và trang trí trên nhôm khởi công từ 02/11/2001 đã đi vào hoạt động và đã được thị trường chấp nhận về chất lượng và mẫu mã.
Ngoài ra trong lĩnh vực xây lắp Công ty cũng đã trang bị thêm một số máy móc đáp ứng yêu cầu về chất lượng như: máy trộn bê tông, trạm trộn bê tông.
Nhiều máy móc thiết bị của Công ty còn rất lạc hậu làm cho năng suất lao động của người lao động bị giảm sút, tiền lương họ nhận được cũng giảm đi do sản phẩm làm ra giảm. Ngoài ra công tác định mức cũng không được chính xác làm cho đơn giá cũng sai lệch vì thế tiền lương của họ sẽ giảm, ảnh hưởng đến hứng thú làm việc.
Quy trình công nghệ sản xuất một số sản phẩm chủ yếu:
Sản xuất các thiết bị vật liệu xây dựng.
Tạo phôi sản phẩm
Gia công chi tiết
Lắp ráp, hoàn thiện
Kiểm tra
Xuất xưởng
Sơ đồ 4: Quy trình công nghệ sản xuất vật liệu xây dựng.
(Nguồn: Trích số liệu phòng kỹ thuật – dự án)
Để sản xuất các thiết bị vật liệu xây dựng trước hết phải tiến hành tạo phôi sản phẩm tại các phân xưởng cơ khí, đúc, rèn.
Phân xưởng kết cấu thép sử dụng các phôi rèn, phôi đúc được tạo ra ở giai đoạn trên để gia công thành các chi tiết cơ khí, kết cấu khung bệ của các bộ phận máy móc. Nếu sản phẩm gồm nhiều chi tiết thì tiến hành lắp ráp, hoàn thiện sản phẩm.
Bộ phận kiểm tra sản phẩm của xí nghiệp sẽ kiểm tra sản phẩm sau đó chỉnh sửa, làm sạch sản phẩm, sơn thiết bị rồi cho xuất xưởng.
Sản xuất thép đúc.
Sơ đồ 5: Quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm đúc.
Làm khuôn
Nấu rót
Làm sạch
Làm khuôn
Lò nấu hồ quang
Rót vào khuân đúc
NVL đầu vào
Lò nấu hồ quang
Rót vào khuân đúc
Nấu rót
Làm sạch
Hoàn thiện
Hoàn thiện
Nhiệt luyệt
Nhập kho
(Nguồn: Trích số liệu phòng kỹ thuật – dự án)
Sản xuất sản phẩm đúc gồm 6 công đoạn chính (như sơ đồ 5). Khâu đầu tiên là khâu làm khuôn, trong khâu này gồm các bước: chuẩn bị mẫu, chuẩn bị cát, làm khuôn và ráp khuôn. Trong khâu nấu rót gồm chuẩn bị vật tư là kim loại phế thải thu gom, sau đó nấu kim loại và rót vào khuôn. Khi khuôn đã nguội tiến hành dỡ khuôn và làm sạch sản phẩm. Trước khi cho sản phẩm vào nhiệt luyện để tạo độ bền cho sản phẩm phải tiến hành hoàn thiện và kiểm tra sản phẩm, cắt đậu với những sản phẩm thép đúc, kiểm tra bên trong sản phẩm nếu không đạt yêu cầu thì tiến hành sửa lại. Khâu cuối cùng trong quy trình này đó là nhập kho những sản phẩm đảm bảo chất lượng để chuẩn bị giao hàng theo yêu cầu.
Quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm kết cấu thép
Sơ đồ 6: Quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm kết cấu thép.
NVL đầu vào
Cắt
Uốn, khoan
Hàn
Lắp ráp, hoàn thiện
(Nguồn: Trích số liệu phòng kỹ thuật – dự án)
Để sản xuất sản phẩm kết cấu thép cần trải qua năm giai đoạn (như sơ đồ 6). Nguyên vật liệu chính là các loại thép hình, tôn được pha trên các máy cưa, máy đột liên hợp. Sau khi cắt được đưa sang uốn, khoan lỗ, đột trên máy uốn, máy khoan. Các chi tiết dạng thanh tấm được hàn trên máy hàn một chiều hay máy hàn sáu mỏ tạo thành các khung giàn kết cấu máy. Khung giàn kết cấu máy được đưa sang phân xưởng lắp ráp để tổ hợp và sơn.
Trên đây là ba quy trình cơ bản để sản xuất sản phẩm của Công ty. Quá trình sản xuất sản phẩm của Công ty đều sản xuất theo dây truyền, chuyên môn hoá theo đối tượng cho từng bộ phận, công đoạn. Với kết cấu này thì công nhân được chuyên môn hoá sâu vì vậy khi có nhu cầu đào tạo họ thì chỉ chú trọng đào tạo vào lĩnh vực mà họ làm. Để làm ra một sản phẩm đòi hỏi sự nỗ lực của tất cả các công đoạn, nếu có một công đoạn bị gián đoạn thì sẽ ảnh hưởng đến tất cả các công đoạn còn lại.
Với quy trình sản xuất theo dây chuyền, lương công nhân trả theo hình thức khoán sản phẩm đòi hỏi việc xác định đơn giá phải cụ thể đến từng công đoạn của sản phẩm và xác định rất nhiều đơn giá khác nhau.
4.2. Đặc điểm hoạt động sản xuất kinh doanh của Công ty.
Sản phẩm của Công ty rất đa dạng nhưng chủ yếu tiêu thụ ở thị trường trong nước, Công ty đã xây dựng một số công trình lớn như: dựng cột truyền hình Buôn Mê Thuột do đài truyền hìnhViệt Nam đặt tháng 4/2001 với tổng khối lượng 1800 tấn, doanh thu khoảng 2 tỷ đồng; cung cấp những phụ tùng xi măng như bi cầu, đạn thép hợp kim, tấm lót, con sò cho các Công ty sản xuất xi măng Hà Tiên II, xi măng Bỉm Sơn, xi măng Bút Sơn.
Với quyết tâm đưa Công ty đứng vững và phát triển trong nền kinh tế thị trường, tập thể lãnh đạo Công ty đã phát huy tính chủ động, sáng tạo trong sản xuất kinh doanh và thu được nhiều thành tựu to lớn.
Bảng 1: Kết quả sản xuất kinh doanh của Công ty Cổ phần COMA7
Chỉ tiêu
Đơn
vị
2002
2003
2004
%TH2003
TH2002
%TH2004
TH2003
KH
TH
%TH/KH
KH
TH
%TH/KH
KH
TH
%TH/KH
Giá trị SXKD
Tỉ
42
52.78
125.7
64.2
75.1
116.98
80
81.7
102.13...