thienthan_dangyeu4125
New Member
Download miễn phí Đồ án Máy nghiền nón nghiền vừa
MỤC LỤC
LỜI NÓI ĐẦU 1
CHƯƠNG 1. TÌM HIỂU CÔNG NGHỆ KHAI THÁC ĐÁ VÀ GIA CÔNG ĐÁ XÂY DỰNG TẠI VIỆT NAM. 3
1.1 Mỏ đá 3
1.2 Công nghệ khai thác đá 6
1.2.1 Công tác khoan 7
1.2.2 Đặc điểm của môt số phương pháp khoan hay dùng và ưu nhược điểm của từng loại 9
1.2.3 Công tác nổ mìn 10
1.2.4 Các phương pháp làm nổ lượng thuốc 12
1.3 Giới thiệu mặt bằng mỏ đá và sơ đồ quy hoạch 14
1.4 Giới thiệu công nghệ gia công đá - nghiền đá. 15
1.4.1 Khái niệm chung về vật liệu nghiền và quá trình nghiền 17
1.4.2. Lựa chọn các phương pháp nghiền và các thiết bị kèm theo 18
1.4.3. Lựa chọn máy nghiền sơ bộ trong phương án nghiền đá đã chọn 18
CHƯƠNG 2. LẬP DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ CHO TRẠM NGHIỀN SÀNG ĐÁ RĂM XÂY DỰNG 21
2.1 Chọn sơ đồ sơ bộ công nghệ sản xuất 21
2.2 Chọn máy nghiền công đoạn 1 21
2.2.1 Chọn loại máy 21
2.2.2 Tính kích thước cửa xả cho máy nghiền công đoạn 1 23
2.2.3 Tính toán thành phần hạt của sản phẩm công đoạn nghiền 1 23
2.3 Chọn máy nghiền công đoạn 2 26
2.3.1 Chọn máy nghiền 26
2.3.2 Xác định kích thước cửa xả cho máy nghiền công đoạn 2 cho cả 2 phương án. 27
2.3.3 Tính thành phần hạt của đá răm với kích thước cửa xả 16 (mm) 28
2.4 Tính tổng thành phần hạt của sản phẩm thu được ở cả hai công đoạn 30
2.5 So sánh và phân tích phương án 31
2.6 Tính chọn sàng 32
CHƯƠNG 3. TÍNH TOÁN, THIẾT KẾ MÁY NGHIỀN NÓN NGHIỀN VỪA CHO CÔNG ĐOẠN 2 TRẠM NGHIỀN SÀNG SẢN XUẤT ĐÁ RĂM 38
3.1 Mô tả máy thiết kế 41
3.2 Các thông số cơ bản của máy thiết kế 43
3.3 Tính các thông số cơ bản của máy 44
3.3.1 Thông số hình học 44
3.3.2 Năng suất 44
3.3.3 Xác định công suất dẫn động động cơ 45
3.3.4 Lực nghiền 45
3.3.5 Tính bền trục chính 47
3.4 Tính toán bộ truyền 48
3.4.1 Phân phối tỷ số truyền 48
3.4.2 Tính chọn bộ truyền đai. 48
3.4.3 Tính toán bộ truyền bánh răng nón. 51
3.5 Tính toán trục 58
3.5.1 Xác định sơ bộ đường kính trục 60
3.5.2 Tính các lực tác dụng lên các bộ truyền 60
3.5.3 Kiểm nghiệm trục về độ bền tĩnh 65
3.5.4 Chọn then và tính mối ghép then 65
3.6 Thiết kế các cụm lò xo 66
3.6.1 Xác định độ cứng lò xo 66
3.6.2 Các thông số của lò xo 68
3.6.3 Kiểm tra lò xo theo va chạm 69
CHƯƠNG 4 THIẾT KẾ HỆ THỐNG ĐIỆN ĐIỀU KHIỂN TỔ HỢP TRẠM NGHIỀN SÀNG 70
4.1 Yêu cầu làm việc của động cơ 70
4.2 Tính chọn công suất các động cơ 71
4.2.1 Điều kiện chọn động cơ 71
4.2.2 Chọn công suất động cơ cho tổ hợp 71
4.2.3 Tính chọn các công suất P, Q, S 71
4.3.1 Chọn máy biến áp 72
4.3.2 Tính chọn thiết bị bảo vệ, đóng cắt, cáp cho hệ thống 73
4.4 Kởi động động cơ 73
4.4.1Dòng điện khi khởi động động cơ không đồng bộ ba pha 73
4.4.2 Các giải pháp khởi động động cơ 74
4.4.2.1 Khởi động mềm 74
4.4.2.2Dùng điện kháng nối tiếp vào mạch Stato 74
4.4.2.3 Dùng máy biến áp tự ngẫu 75
4.4.2.4 Đổi / 75
4.4.2.5 Dùng điện trở phụ 76
4.5 Sơ đồ động lực, mạch điều khiển. 77
4.6 Đường đặc tính cơ khi khởi động 80
CHƯƠNG 5. LẮP RÁP, BẢO DƯỠNG MÁY NGHIỀN TẠI NHÀ MÁY 81
CHƯƠNG 6. SỬ DỤNG VÀ SỬA CHỮA MÁY 82
6.1 Sử dụng máy nghiền nón 82
6.2 Sửa chữa máy 82
CHƯƠNG 7. HIỆU QUẢ KINH TẾ 83
TÀI LIỆU THAM KHẢO 84
MỤC LỤC 85
CHƯƠNG 7. Hiệu quả kinh tế
Khi tính toán và thiết kế một máy mới nào đó, chỉ tiêu kinh tế là một chỉ tiêu quan trọng, nó nói lên những nhược điểm của máy mới này so với máy cũ đang sử dụng.
Theo tính toán hiện nay thì 80% năng lượng điện trong dây chuyền tiêu hao cho máy nghiền. Kích thước đá sản phẩm nhiều khi không đạt yêu cầu đề ra. Thêm vào đó việc gia công các chi tiết để thay thế khi máy gặp hỏng hóc gặp nhiều khó khăn hơn so với việc sử dụng các loại máy nhỏ hơn. Việc thiết kế máy nghiền nón nghiền vừa có năng suất 225 m3/h nhằm khắc phục những nhược điểm đó.
Máy được thiết kế có kết cấu thép đơn giản, các cụm của máy được lựa chọn sử dụng đa dạng hơn phù hợp với điều kiện chế tạo và thay thế ở nước ta hiện nay.
Với việc thiết kế trạm nghiền sàng có năng suất 150m3/h , thì sau 2 năm có thể thu hồi được vốn. Dây chuyền với công nghệ hiện đại có năng suất cao khi đưa vào sản xuất có thể tạo việc làm cho 200 công nhân và đẩy mạnh nền công nghiêp xây dựng trong tương lai. Đây là một lợi ích không nhỏ cho x• hội và là một mục tiêu của các nhà chế tạo sản xuất. Với việc thiết kế dây chuyền sản xuất trạm nghiền sàng như trên khi đưa vào sản xuất sẽ đáp ứng được các yêu cầu bức thiết của các nhà máy sản xuất đá răm xây dựng.
Do Drive thay đổi chính sách, nên một số link cũ yêu cầu duyệt download. các bạn chỉ cần làm theo hướng dẫn.
Password giải nén nếu cần: ket-noi.com | Bấm trực tiếp vào Link để tải:
MỤC LỤC
LỜI NÓI ĐẦU 1
CHƯƠNG 1. TÌM HIỂU CÔNG NGHỆ KHAI THÁC ĐÁ VÀ GIA CÔNG ĐÁ XÂY DỰNG TẠI VIỆT NAM. 3
1.1 Mỏ đá 3
1.2 Công nghệ khai thác đá 6
1.2.1 Công tác khoan 7
1.2.2 Đặc điểm của môt số phương pháp khoan hay dùng và ưu nhược điểm của từng loại 9
1.2.3 Công tác nổ mìn 10
1.2.4 Các phương pháp làm nổ lượng thuốc 12
1.3 Giới thiệu mặt bằng mỏ đá và sơ đồ quy hoạch 14
1.4 Giới thiệu công nghệ gia công đá - nghiền đá. 15
1.4.1 Khái niệm chung về vật liệu nghiền và quá trình nghiền 17
1.4.2. Lựa chọn các phương pháp nghiền và các thiết bị kèm theo 18
1.4.3. Lựa chọn máy nghiền sơ bộ trong phương án nghiền đá đã chọn 18
CHƯƠNG 2. LẬP DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ CHO TRẠM NGHIỀN SÀNG ĐÁ RĂM XÂY DỰNG 21
2.1 Chọn sơ đồ sơ bộ công nghệ sản xuất 21
2.2 Chọn máy nghiền công đoạn 1 21
2.2.1 Chọn loại máy 21
2.2.2 Tính kích thước cửa xả cho máy nghiền công đoạn 1 23
2.2.3 Tính toán thành phần hạt của sản phẩm công đoạn nghiền 1 23
2.3 Chọn máy nghiền công đoạn 2 26
2.3.1 Chọn máy nghiền 26
2.3.2 Xác định kích thước cửa xả cho máy nghiền công đoạn 2 cho cả 2 phương án. 27
2.3.3 Tính thành phần hạt của đá răm với kích thước cửa xả 16 (mm) 28
2.4 Tính tổng thành phần hạt của sản phẩm thu được ở cả hai công đoạn 30
2.5 So sánh và phân tích phương án 31
2.6 Tính chọn sàng 32
CHƯƠNG 3. TÍNH TOÁN, THIẾT KẾ MÁY NGHIỀN NÓN NGHIỀN VỪA CHO CÔNG ĐOẠN 2 TRẠM NGHIỀN SÀNG SẢN XUẤT ĐÁ RĂM 38
3.1 Mô tả máy thiết kế 41
3.2 Các thông số cơ bản của máy thiết kế 43
3.3 Tính các thông số cơ bản của máy 44
3.3.1 Thông số hình học 44
3.3.2 Năng suất 44
3.3.3 Xác định công suất dẫn động động cơ 45
3.3.4 Lực nghiền 45
3.3.5 Tính bền trục chính 47
3.4 Tính toán bộ truyền 48
3.4.1 Phân phối tỷ số truyền 48
3.4.2 Tính chọn bộ truyền đai. 48
3.4.3 Tính toán bộ truyền bánh răng nón. 51
3.5 Tính toán trục 58
3.5.1 Xác định sơ bộ đường kính trục 60
3.5.2 Tính các lực tác dụng lên các bộ truyền 60
3.5.3 Kiểm nghiệm trục về độ bền tĩnh 65
3.5.4 Chọn then và tính mối ghép then 65
3.6 Thiết kế các cụm lò xo 66
3.6.1 Xác định độ cứng lò xo 66
3.6.2 Các thông số của lò xo 68
3.6.3 Kiểm tra lò xo theo va chạm 69
CHƯƠNG 4 THIẾT KẾ HỆ THỐNG ĐIỆN ĐIỀU KHIỂN TỔ HỢP TRẠM NGHIỀN SÀNG 70
4.1 Yêu cầu làm việc của động cơ 70
4.2 Tính chọn công suất các động cơ 71
4.2.1 Điều kiện chọn động cơ 71
4.2.2 Chọn công suất động cơ cho tổ hợp 71
4.2.3 Tính chọn các công suất P, Q, S 71
4.3.1 Chọn máy biến áp 72
4.3.2 Tính chọn thiết bị bảo vệ, đóng cắt, cáp cho hệ thống 73
4.4 Kởi động động cơ 73
4.4.1Dòng điện khi khởi động động cơ không đồng bộ ba pha 73
4.4.2 Các giải pháp khởi động động cơ 74
4.4.2.1 Khởi động mềm 74
4.4.2.2Dùng điện kháng nối tiếp vào mạch Stato 74
4.4.2.3 Dùng máy biến áp tự ngẫu 75
4.4.2.4 Đổi / 75
4.4.2.5 Dùng điện trở phụ 76
4.5 Sơ đồ động lực, mạch điều khiển. 77
4.6 Đường đặc tính cơ khi khởi động 80
CHƯƠNG 5. LẮP RÁP, BẢO DƯỠNG MÁY NGHIỀN TẠI NHÀ MÁY 81
CHƯƠNG 6. SỬ DỤNG VÀ SỬA CHỮA MÁY 82
6.1 Sử dụng máy nghiền nón 82
6.2 Sửa chữa máy 82
CHƯƠNG 7. HIỆU QUẢ KINH TẾ 83
TÀI LIỆU THAM KHẢO 84
MỤC LỤC 85
CHƯƠNG 7. Hiệu quả kinh tế
Khi tính toán và thiết kế một máy mới nào đó, chỉ tiêu kinh tế là một chỉ tiêu quan trọng, nó nói lên những nhược điểm của máy mới này so với máy cũ đang sử dụng.
Theo tính toán hiện nay thì 80% năng lượng điện trong dây chuyền tiêu hao cho máy nghiền. Kích thước đá sản phẩm nhiều khi không đạt yêu cầu đề ra. Thêm vào đó việc gia công các chi tiết để thay thế khi máy gặp hỏng hóc gặp nhiều khó khăn hơn so với việc sử dụng các loại máy nhỏ hơn. Việc thiết kế máy nghiền nón nghiền vừa có năng suất 225 m3/h nhằm khắc phục những nhược điểm đó.
Máy được thiết kế có kết cấu thép đơn giản, các cụm của máy được lựa chọn sử dụng đa dạng hơn phù hợp với điều kiện chế tạo và thay thế ở nước ta hiện nay.
Với việc thiết kế trạm nghiền sàng có năng suất 150m3/h , thì sau 2 năm có thể thu hồi được vốn. Dây chuyền với công nghệ hiện đại có năng suất cao khi đưa vào sản xuất có thể tạo việc làm cho 200 công nhân và đẩy mạnh nền công nghiêp xây dựng trong tương lai. Đây là một lợi ích không nhỏ cho x• hội và là một mục tiêu của các nhà chế tạo sản xuất. Với việc thiết kế dây chuyền sản xuất trạm nghiền sàng như trên khi đưa vào sản xuất sẽ đáp ứng được các yêu cầu bức thiết của các nhà máy sản xuất đá răm xây dựng.
Do Drive thay đổi chính sách, nên một số link cũ yêu cầu duyệt download. các bạn chỉ cần làm theo hướng dẫn.
Password giải nén nếu cần: ket-noi.com | Bấm trực tiếp vào Link để tải:
You must be registered for see links
